技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 xxxx工程 XXX建工集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 镀锌衬塑钢管道安装 给水管道及配件安装 交底内容: 纲要: 1、 管道排列合理、整齐; 2、 管道安装平直、牢固、坡度正确,支、吊架安装美观、朝向一致; 3、 阀门及水表安装正确; 4、 试验(水压、冲洗、通水)符合设计及规范要求。 一、施工准备: 1.1 材料要求 1.1.1 镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,管壁内的衬塑均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证。 1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 1.2 主要机具: 1.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 1.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 1.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1.3 作业条件: 1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 1.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 二、操作工艺: 2.1 工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗 2.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写\分项工程名称\栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 xxxx工程 XXX建工集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 镀锌衬塑钢管道安装 给水管道及配件安装 交底内容: 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见《SGBZ-0501 暖卫管道安装施工工艺标准》)。 2.4 干管安装: 2.4.1 给水镀锌衬塑钢管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2 至3 扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。 2.4.2 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 2.4.3 给水大管径管道使用镀锌衬塑钢管时,应采用法兰及沟槽连接,管材、法兰及沟槽件根据设计压力选用,管道安装完先做水压试验,无渗漏。 2.5 立管安装: 2.5.1 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2 至3 扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 2.5.2 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 2.5.3 热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2 个弯头(图3.5.3.1)。立管直线长度大于15m 时,要采用3 个弯头(图3.5.3.2)。立管如有伸缩器安装同干管。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写\分项工程名称\栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: xxxx工程 XXX建工集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 镀锌衬塑钢管道安装 给水管道及配件安装 2.6 支管安装: 2.6.1 支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。 2.6.2 支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写\分项工程名称\栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 xxxx工程 XXX建工集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 镀锌衬塑钢管道安装 给水管道及配件安装 交底内容: 2.6.3 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 2.7 管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。 2.8 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 2.9 管道防腐和保温: 2.9.1 管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 2.9.2 管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求(详见第十六章),质量达到国家验收规范标准。 三、质量标准 3.1一般规定 3.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。 3.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 3.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌衬塑钢管应采用沟槽管件连接。 3.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接、沟槽连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。 3.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 3.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 3.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写\分项工程名称\栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 xxxx工程 XXX建工集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 镀锌衬塑钢管道安装 给水管道及配件安装 交底内容: 3.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定: a上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 b垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 3.2给水管道及配件安装 主控项目 3.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 3.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 3.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 3.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法:观察或局部解剖检查。 一般项目 3.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法:尺量检查。 3.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: a焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 b焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法:观察检查。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写\分项工程名称\栏,其他技术交底可不填写。