6.1.3 工作面支柱均应编号，防止丢失。
6.1.4 新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。
6.1.5 外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
6.1.6 外注式支柱接顶后，继续供液4～5s再切断液源，以保证初撑力。
6.1.7 支柱初撑力：油缸直径为80mm时不小于60kN，100mm时不小于90kN。
6.1.8 顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
6.1.9 支柱排距、柱距、迎山角等应符合作业规程规定。
6.1.10 支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。
6.1.11 支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
6.1.12 采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。
6.1.13 工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
6.1.14 中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱伤人。
6.2 回柱
6.2.1 根据顶板状况，可采用近距离或远距离方式回柱。
6.2.2 回柱时，回柱工应站在安全地点并选好退路，先降柱后回收支柱，严禁不卸载强行回撤。
6.2.3 必须使用卸载手把或专用工具回柱，严禁用镐或其他工具回柱。
6.2.4 有悬顶、冒落矸石块度较大或破碎顶板工作面回柱时应悬挂牢靠的档矸帘，防止矸石砸坏支柱和窜人工作面。
6.2.5 支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施，防止压“死柱”。
6.2.6 支柱压“死柱”时，要先打好临时支柱，然后用挑顶或卧底的方法回撤，不准用炮崩或机械设备强行回收。
6.3 工作液
6.3.1 内注式支柱工作液为低凝防锈5号液压油或其他支柱专用液压油。
6.3.2 外注式支柱工作液为1%～3%乳化油和97%～99%的中性水配制的乳化液。
6.3.3 配置乳化液的乳化油和水应符合MT 76规定。
6.3.4 井下运送液压油或乳化油时，必须使用干净的专用容器。
6.3.5 不同牌号的油不准混用。
6.3.6 内注式支柱每季度至少检查或用专用工具补充一次液压油。
6.3.7 乳化液配置应使用自动配比装置，乳化液浓度每班检查一次。
6.3.8 配置乳化液的水，每半年检验一次硬度，pH值和杂质，超过规定的要经过处理，合格后方可使用。
6.4 外注式支柱管路系统
6.4.1 工作面必须配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台工作，一台备用。
6.4.2 乳化液泵额定压力应为20MPa，额定流量为80～100L/min。
6.4.3 泵站设在顺槽安全地点，周围要保持清洁、无杂物、积水和浮
煤。乳化液箱要加盖，防止污染。
6.4.4 泵站滤网、磁过滤器、乳化液箱、管路系统中过滤器每季度清洗一次。
6.4.5 工作面必须配有足够的注液枪，一般9m左右装备一把，上下顺槽处要适当加密。
6.4.6 工作面同时使用的注液枪不应超过三把。
6.4.7 注液枪用完后应及时悬挂在支柱手把上，不得随地乱放。
6.5 现场管理
6.5.1 工作面每班应设有专职支柱管理员，负责支柱、顶梁、水平楔的清点，检查支柱支设质量，更换失效的三用阀和掉爪顶盖，处理一般事故等。
6.5.2 工作面应有10%左右的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。
单体液压支柱使用规范-解读
