目录
一、工程概述 ......................................................................................................................................... - 2 -
1、工程概况 ................................................................................................................................... - 2 - 2、主要工程量 ............................................................................................................................... - 2 - 3、T梁分布情况 ............................................................................................................................ - 2 - 二、编制依据及说明 ............................................................................................................................. - 3 -
1、编制依据 ................................................................................................................................... - 3 - 2、编制说明 ................................................................................................................................... - 4 - 三、施工准备 ......................................................................................................................................... - 4 -
1、施工技术准备 ........................................................................................................................... - 4 - 2 、施工现场准备 ......................................................................................................................... - 4 - 四、施工人员组织安排 ......................................................................................................................... - 5 -
1、人员分工 ................................................................................................................................... - 5 - 2、岗前培训 ................................................................................................................................... - 5 - 3、施工人员一览表 ....................................................................................................................... - 6 - 五、施工进度安排 ................................................................................................................................. - 6 - 六、T梁架设顺序规划 .......................................................................................................................... - 6 - 七、T梁架设 .......................................................................................................................................... - 7 -
1、 架桥机安装、检查、试吊 ..................................................................................................... - 7 - 2、支座安装 ................................................................................................................................... - 9 - 3、T梁运输 .................................................................................................................................... - 9 - 4、架桥机过孔 ............................................................................................................................. - 10 - 5、T梁架设 .................................................................................................................................. - 10 - 八、质量保证措施 ............................................................................................................................... - 11 -
1、组织保证措施 ......................................................................................................................... - 11 - 2、技术质量保证措施 ................................................................................................................. - 12 - 3、质量保证体系 ......................................................................................................................... - 13 - 4、质量管理组织机构 ...................................................................................................................... 15 九、安全文明施工 .................................................................................................................................... 16
1、组织保证措施 .............................................................................................................................. 16 2、架梁安全培训措施 ...................................................................................................................... 16 3、架桥机组装安全措施 .................................................................................................................. 16 4、架梁安全措施 .............................................................................................................................. 16 5、安全保证体系 .............................................................................................................................. 17 6、安全管理机构 .............................................................................................................................. 17 十、环境保护措施 .................................................................................................................................... 20 十一、雨季及夜间施工 ............................................................................................................................ 21
1、雨季施工的保证措施 .................................................................................................................. 22 2、夜间施工安排 .............................................................................................................................. 22
T梁架设施工方案
一、工程概述 1、工程概况
本项目为****改扩建工程土建10合同，线路起讫里程为K79+040～K91+740，线路总长11.8km。
主要结构物有：路基挖方165.68 m3，路基填方31.57万m3；通道及涵洞17座，均采用钢筋砼盖板涵；本合同段有各类桥梁25座：桥梁结构主要工程量： 2、主要工程量
⑴各类桩基共464棵，其中φ1.5米178棵，φ1.6米140棵，
1.7米12棵，φ1.8米78棵，φ1.9米20棵，φ2.0米26棵，φ2.2米10棵。
⑵各类桥墩共179个，其中60米以上2个，50米以上5个，40
米以上5个，30米以上5个，20米以上12个，20米以下150个，桥台50个。
⑶各类梁板共745片，其中40米T梁160片，30米T梁335片， 20米T梁250片。
⑷钢箱梁共3跨，其中K88+052.5上跨拟建**铁路60米一跨径， K86+872换岸立交桥主跨为2×50m钢箱梁两跨。
⑸各类桥梁共计25座，桥梁全长5686延米。 ⑹现浇连续箱梁约11000m3左右，主要为** 交口上跨**路8×20.5m现浇混凝土连续箱梁。 3、T梁分布情况 桥名 K80+091 K80+297 K80+495 K80+697 跨径(米) 30.5 20 30 20 跨数 7 5 6 3 每跨数量（片） 5 5 5 5 数量（片） 35 25 30 15 备注 K80+970 K81+700 K82+328 K82+865 K86+872 K87+143 K87+262 K87+480 K88+052.5 K88+566 K88+785 K88+902 K89+478.8 K90+118 K91+390 K91+703 30 30 20 30 20 20.5 18.5 21 20 40 41 19 30 20 30 40 20 30 20 9 10 7 9 5 4 4 6 3 9 10 3 3 2 16 13 4 7 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 45 50 35 45 25 20 20 30 15 45 50 15 15 10 80 65 20 35 5 经统计，各类梁板共730片，其中40米T梁160片，30米T梁335片， 20米T梁235片(因**立交图纸未下发，暂未计入总数)。 二、编制依据及说明 1、编制依据
⑴**高速**至**段改扩建工程第**合同段合同文件； ⑵公路工程技术标准（JTG/TB01-2014）； ⑶公路桥涵施工技术规范（JTJ TF50-2011）； ⑷公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2012）； ⑸公路工程施工安全技术规程（JTGF90-2015）；
⑹建筑施工计算手册（第二版） 2、编制说明
本方案充分考虑**高速**至**段**标合同段范围内各桥梁地质、地形等各方面的因素要求，对施工进度、工序穿插、施工流程、质量控制、安全文明施工等各方面作了详细考虑，以作为直接指导T梁架设施工的依据，力求在时间安排、工期配合、质量保证、综合协调、安全文明施工上保证上构施工总进度计划和质量安全目标的实现，争取保证对T梁架设施工实施有效的控制，同时，通过对安全文明施工措施的落实和施工成品的保护，完成对本工程施工的科学优质管理。 三、施工准备 1、施工技术准备
⑴施工测量控制点布设：导线点及水准点已进行了复核，并报监理工程师现场复核。
⑵垫石：复核垫石尺寸、平面位置、标高、平整度，确保符合施工技术规范要求。 ⑶临时支座：既要保证梁体在墩顶的临时存放阶段的安全稳定，又要保证在整联梁的安装过程中临时支座不发生明显的下沉而影响到梁体的安装高程，同时还要保证在体系转换过程中临时支座拆除时的快速、均匀、安全、便捷。综合考虑下我合同段选用沙箱式临时支座。沙箱具体尺寸见图一。 2 、施工现场准备
⑴施工道路
因**标合同段紧邻原**公路，T梁运输主要考虑通过原**公路到进入各提升站的施工便道，然后通过梁上运输车进入各桥的梁板架设现场，进入各提升站的施工便道采用上铺设5m宽、10cm厚的道碴做运梁施工道路，进入各提升站的便道要平整、密实且坡度不得大于5%。
⑵施工用电
桥址附近的变压器引接高压线供架桥机施工用电。并自备一台150KV的发电机供停电时使用。
⑶ 施工机械及材料准备
①架桥机：架桥机采用由河南长城起重设备有限公司生产的JQJ40m/160t型架桥机，该架桥机为步履式过孔架桥机，运行工作范围广、性能稳定优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。架桥机结构详见图二JQJ40m/160t型架桥机技术参数见下表：
项目 额定起重量 适应跨度 吊钩提升速度 提升小车纵移速度 提升小车纵移速度 架桥机纵移速度 架桥机横移速度 总功率 单位 t m m/min m/min m/min m/min m/min kw 额定值 2×80 ≤41 0.5 4.8 2.3 4.8 2.3 75 ② 支座：支座选择业主指定厂家的产品。按规范要求进行了各项试验，各项标准均符合规范要求。
四、施工人员组织安排 1、人员分工
为确保安全、优质完成**高速**至**段改扩建工程**标的梁板架设任务，我项目部对梁板架设施工人员分为龙门吊组、运梁车组、架桥机组，分别负责梁板提、运、架工作。并对工作人员做出以下要求： 2、岗前培训
⑴所有操作人员必须经过相关培训，掌握提、运、架等机械设备的原理、操作和注意事项，并考试合格，取得相关部门颁发的相关证件，持证上岗。
⑵担任指挥的人员，除取得证件外，还应具有丰富的公路施工和架桥作业经验。 ⑶所有工作人员，必须经过项目部技术、安全部门的培训。
3、施工人员一览表
职务 总指挥 龙 龙门吊指挥 门 龙门吊司机 吊 运梁车 架桥机 机长 司机 起重工 巡查员 安全员 电工 电焊工 五、施工进度安排 T梁架设工期初步安排为2015年12月中旬开始架设，2016年7月底架设完毕。 六、T梁架设顺序规划 T梁在预制场集中预制，梁体达到设计强度后，进行张拉压浆，由龙门吊转运至存梁区。
待各桥桥墩盖梁施工完成后，再由运梁车将T梁运至各桥墩位处，T梁采用架桥机进行架设，每一跨T梁架设完成后进行湿接缝、横隔板预埋钢筋的焊接施工，以保证梁体稳定性；由于该标段地形复杂，下一座桥梁的T梁运输车需从上一座桥已经架
2 4 4 2 2 2 4 后桥台负责 2 起重工 领车 司机 跟车 前桥台负责 数量 1 1 2 4 2 2 4 2 职责 全面负责提、运、架的协调与指挥工作 指挥龙门吊吊装梁片 负责开龙门吊 配合起吊工作 负责运梁过程的协调与指挥工作 驾驶运梁车 在运梁途中检查路况、梁板状态，确保梁板安全 导梁纵移过孔就位指挥 作业转换，桥面铺轨，架桥机整机过孔、喂梁、移落梁的指挥 负责架桥机运转的全部工作，机组人员调度及工作协调 负责架桥机、发电机、机动平车操作 配合架梁工作 对架桥机进行巡视检查监护并负责维修保养 负责梁板提、运、架的安全工作 设完成的T梁上运输，因此，需等待后续的桥梁架设完成后方可进行湿接缝、湿接头、桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝等施工。
T梁先简支后连续施工：
安装墩顶临时支座——T梁架设——墩顶现浇连续段及横隔板施工——养生——墩顶负弯矩张拉——拆除临时支座——防撞护栏——桥面铺装。
T梁架设顺设如下： K82+865提升站
K82+865桥——K82+328桥——K81+700桥——K80+970——K80+697——K80+495——K80+297——K80+091
K86+872提升站
K86+872桥——K86+143桥——K87+262桥——K87+480——K88+052.5——K88+566——K88+785——K88+902——K89+478.8——K90+118——K91+390——K91+703
K82+865提升站
因预制梁场前期预制的30mT梁均为K82+865桥T梁，故先架设K82+865桥T梁，然后往小桩号方向架设，直至K80+091桥完成止。
K86+872提升站
在K86+872桥安装一台提升站，并配套一台架桥机，T梁架设顺序从K86+872桥开始架设，往大桩号方向架设，直至最后一座桥K91+703桥。
备用提升站K88+052.5
若因K88+052.5桥9#~10#墩钢箱梁施工影响后续T梁架设，则根据实际情况进行K88+052.5提升站安装，保证按照计划工期完成T量架设任务。 七、T梁架设 1、 架桥机安装、检查、试吊
⑴ 安装场地要求：
在K82+8656#~8#桥墩安装提升站并进行架桥机安装，安装要求场地平整，无障碍物，并保证运梁车能顺利进入提升站工作范围内。提升站范围内不应有积水，且有排水措施。提升站门吊作业区域应无高压线及其它电力线通过。
在K86+872桥6#~8#墩安装提升站并进行架桥机安装，安装要求同K82+865桥。
⑵ 安装人员要求：参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专来电工进行安装。
⑶安装顺序：安装前支横移轨道、组装前支腿——安装中托横移轨道、中托轮、后托轮——组装主梁，安装主梁、上横梁、后支腿——调整安装前支腿——组装提升小车，将提升小车安装到主梁上——安装电器线路——安装吊具
⑷检查工作：
① 检查两主导梁间联接是否可靠，联接各节导梁的销栓必须销死、到位。梁间各联杆、联架栓，销接牢靠，螺栓不松动。
② 检查各台车联接是否可靠，润滑是否良好，减速机与台车联接必须紧固、可靠。各联结螺栓必须栓死。销轴要到位、销死。横移台车拉杆长度要调整适中，插销销死。润滑油涂抹均匀。
③ 检查横移台车与横移轨道的位置是否正确。台车钢轮接触面必须严密，不能出现严重的啃边现象。如果发现啃边，应调整轨道，将其拔正。
④ 检查前后支架联结是否可靠。各螺栓必须紧固可靠，且前台车支架整体要与水平面垂直，允许偏差±0.2°。前支架各联结螺栓必须紧固可靠。且与其平面的垂直偏差允许±0.2°。
⑤ 检查主横梁：联结螺栓紧固可靠，两主横梁间的联接板栓紧固可靠。两主横梁上轨道面标高偏差允许2㎜以内，保持平行，偏差不超过±2㎜。
⑥ 检查起重行车：螺栓紧固，轴承、链条润滑良好。链条活节要销死。卷扬机平置于行车上，不允许倾斜。卷扬机钢丝绳要整齐缠绕，不允许重叠，钢丝绳不应有扭曲、断股及严重的弯形等现象，调整卷扬机制动，使其灵活可靠。
⑸试吊
利用所架设的第一片T梁进行试吊，按照静载和动载的要求进行试吊。在试吊静载时，用经纬仪检查架桥机跨中的绕度值是否满足小于L/1000的要求。吊机导梁受力后的变形状态；试吊动载时，检查架桥机天车起吊或降落时的刹车状况，不合符要求时应调整，两台开车吊梁同时向前行走时是否同步，走行时两导梁下缘的绕度值是否相等。液压系统受力后的安全度，吊梁后整机横移的稳定度及前后行走的速度，及吊梁后吊机天车纵移或整机横移时，架桥机的稳定状况。
2、支座安装
⑴ 支座安装前确保垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。垫石的平面位置、断面尺寸、标高、平整度符合施工技术规范要求。
⑵支座的检查：支座进场后，根据《公路桥梁板式橡胶支座技术条件》
（JT3132.2-88）对其外观尺寸、组装质量进行检查，并检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告。支座存放在工地专用库房内，按要求摆放，妥善保管。
⑶临时支座安装：在连续墩顶上设置临时支座，临时支座采用砂箱制做而成。在垫石上的临时支承线位置弹出十字线，并在砂箱上旨弹出中心十字线。然后将砂箱放置在垫石临时支承线位置，上下十字线对齐，确保砂箱与垫石密贴不脱空。砂箱顶高程应高于永久支座顶高程1.0~1.5cm。
⑷永久支座安装：在连续墩上设置板式支座，在过渡墩顶上设置滑板支座。支座安装前应将支座处和梁底面油污染物及施工垃圾清理干净。垫石高程误差应在±2mm以内，平整度应±1mm以内，当达不要求时可采用干硬性水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合设计要求。在垫石支承线位置及支座中心点弹出中心十字线，安装时确保十字线对齐，支座与垫石应密贴不脱空。四氟滑板与不锈钢板不得有划痕、碰伤等，过渡墩滑板支座安装前必须涂上硅脂油。 3、T梁运输
⑴作业人员应明确职责，服从统一指挥。
⑵T梁在预制场存梁区通过龙门吊机落梁至运梁平车上，T梁重心要与平车纵向中心线相吻合。
⑶装车时，两平车间距应满足支承点距离要求，支点处设活转盘，以免搓伤梁体；在T梁端部临时支承线位置布置枕木，并采用枕木进行横向支撑，以防止运输过程梁体倾倒、断裂。
⑷ 运梁车行驶速度不得大于5公里/小时，运输道路宽敞平整，不得有大的凹凸不平及横坡，否则必须进行修整。在道路转弯处必须保证运梁车转弯半径要求。
4、架桥机过孔
⑴ 将运梁平车停在架桥机尾部，做好过孔准备。
⑵ 启动前后液压系统，千斤顶均匀顶起主梁至适当位置，在前后伸缩筒内穿入承重销轴。用前提升小车吊起中支腿和中支横移轨道前进至前桥墩适当位置，将中支横移轨道调平垫实。
⑶启动前后液压系统，拉出前后伸缩筒内的承重销轴，千斤顶均匀收起前后支腿，使主梁落在后托架和中支腿的反托轮上，前后提升小车都移动至主梁前端。
⑷启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进15米。提升小车同步向后移后移动15米。
⑸启动后支腿液压系统，将后支腿顶立在桥面（路基）。收起后托架，靠后托架吊挂轮沿主梁下弦外侧将托架向前移动20米。将后托架放下垫平穿入承重销轴，启动后支腿液压系统，将后支腿收缩脱离桥面（路基），将前后提升小车继续向后同步移动20米。
⑹启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进15米。提升小车同步向后移后移动15米。
⑺前后提升小继续同步向后移至主梁，将主梁调至水平状态。
⑻启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进至前桥墩合适位置。垫平前支横移轨道并保证与中支横移轨道平行。调节前支腿高度并穿入承重销轴。收起后支腿与后托架脱离桥面（路基）。空载横移架桥机，准备架梁。 5、T梁架设
⑴待架梁状态：
① 运梁车停于前梁端距架桥后支腿一个梁长左右；
② 检查架桥机整机和前后轨道梁的平整度，架桥机纵向高差不大于±100㎜，横向高差不小于5㎜；
③ 前后纵移车在导梁尾部，靠住后档车架，放下前卷机滑车接启动泵站，将后支腿油缸顶出，支于垫木（垫墩）上，进行试压，随后提起，其高度为台车轮不离开轨道即可。必须使两对称油缸同时运作，保证两导梁相对高度致。
⑵喂梁：运梁车松开刹车，缓慢行驶至架桥机尾部，前端起吊机对准架桥机前移
台车吊架，运梁车制刹。
⑶捆梁(前端)：钢丝绳吊具穿过T梁前端吊孔牢固销于动滑车上。各销轴必须销死，梁体与钢丝绳吊具间应加垫防护木块。
⑷梁(前端)：检查起吊钢丝绳有无挤压、重叠，确认正常后，起动前卷扬机，使钢丝绳受力，但梁不离开平车。接着撤去运梁平车上斜支撑。检查梁底面与平车无挂联后，起动卷扬机，将梁前端提起，至离平车横梁上表面50㎜左右，再检查卷扬机制动是否正常，确定无误后，再次启动卷扬机，将梁提至离平车横梁上表面100㎜时停止。
⑸纵向移梁：运梁平车松刹，起运前纵移台车采用拖拉法前移T梁。当后运梁平车行至后吊点（即后纵移台车待吊位）时，前纵移台车停止前进。随后启动后卷机，落下动滑车。
⑹ 捆梁（后端）：按本节第3点所述。
⑺吊梁（后端）：按本节第4点所述，使梁体水平。
⑻纵向移动：两纵移台车同步启动前行，至待架梁跨位置停车。
⑼落梁：开启行车上卷扬机徐徐落梁，落梁时确保梁端的中心线与支座中心线对齐。当梁底面下至离帽梁顶100~200㎜时停止。
⑽横向移梁：解除后支腿支顶，启动横移装置，整机横移，（避免梁体摆动），横移该梁安装位置停止横移，若对位置有偏差，采用人力或撬棍拨动对线落实，尽量一次落梁到位。
⑾已落放的梁片应予支撑或联结固牢，确保其稳定。
⑿架桥机空机横移至运梁轨道前端。并与其对位，待架下一片梁。
⒀边梁的架设：先把边梁落于和它相邻的梁位上，支稳，然后横移整机，使靠近该梁一侧的导梁位于其正上方上，通过边梁油缸将其顶起50~60㎜（该尺寸由实际情况确定），然后整机横移，至边梁落点处，回缩边梁油缸，落梁。
⒁在梁体准确就位后，梁体两端两侧必须进行支撑，防止梁体倾覆。第一跨架完两片梁以后，将T梁横隔板钢筋连接以形成整体，加强梁体的稳体性。 八、质量保证措施 1、组织保证措施
建立以项目经理为组长，总工为副组长，项目经理部各部分负责人、各队队长、
技术主管为组员的全面质量管理领导小组。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人有责的工作氛围。投入T梁架设工程的施工队伍、管理人员均有相关工作经验。 2、技术质量保证措施
⑴T梁架设技术交底
加强现场施工技术交底，提高施工技术水平，增强施工质量意识。严格T梁架设过程控制，及时测量梁体架设质量，对于达不到梁体架设位置、标高要求的要及时提出解决方案，以保证梁板架设顺利进行。
⑵支座安装
安放支装前实测垫石平面位置、断面尺寸、标高、平整度。当由于施工误差垫石标高与平整度达不到技术规范要求时，可采用干硬性水泥砂浆进行调平。以确保支座与垫石密贴不脱空。滑板支座上下各部件纵轴线必须对正。架梁前应仔细检查墩台、垫石十字线位置，发现问题及时处理。
垫石施工应符合以下规定：
支座垫石实测项目
项 次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 轴线偏位（mm） 断面尺寸(mm) 顶面高程(mm) 平整度(mm) 预埋件位置(mm) 规定值或允许偏差 5 ±5 ±2 1 5 水准仪：检查中心及四角 尺量：每件 检查方法和频率 全站仪：支座垫石纵横方向检查 尺量：检查1个断面 支座安装应符合以下要求： 支座安装实测项目
项 次 检 查 项 目 支座中心与主梁中心线偏位(mm) 支座顺桥向偏位(mm) 规定值或 允许偏差 2 10 检查方法和频率 1 2 全站仪、钢尺：每支座 全站仪或拉线检查：每支座 3 支座四角支座高程 承压力≤500kN 符合设计规定 1 2 水准仪：每支座 4 高差（mm） 承压力≥500kN 水准仪：每支座 ⑶T梁架设安装
架梁过程中每个墩台派一名测量工，控制好梁体的平面位置。落梁就位安支座时，支座底面中心线应与墩台垫石顶面放出的十字线重合，梁端伸缩缝和梁片间的间隙应符合规定尺寸，梁中线垂直，支座底面垫石顶面密贴，上下座板间无缝隙，整孔梁无三条腿现象，因施工误差不能满足以上条件时，应在梁中线保持垂直、争取梁边线齐、支座十字线与墩台十字线尽可能重合的先决条件下，按以下原则合理地进行调整：纵向误差以桥梁中线为准向两端平均分配；横向误差以桥梁中线为准，尽可能向两片梁对称分配，在保证支座横向误差不超标的情况调整梁边错牙，尽可能使其美观。
T梁安装应符合下表规定
梁、板安装实测项目
项次 检查项目 梁 板 2 3 竖直度 梁、板顶面纵向高程（㎜） 规定值或 允许偏差 5 10 1.2% +8， －5 检查方法和频率 用尺量，每孔抽查4~6个支座 吊垂线，每孔2片梁 用水准仪抽查，每孔片，每片3点 1 支座中心偏位（㎜） 3、质量保证体系
质量保证体系 教育培训 保证体系 组织保证体系 项目长负责制 领导 教育培训 各TQC小组 项 工作 负 责QC小组 人 技术人员 ISO贯 班质检员 组长 安全员 以业主为注焦点 一切以预防为主 一切用数据说话 加强过程控制 质量保证体系 目标管理保证体系 质量检查保证体系 生产过程质量保证体系 质量信息管理保证体系 健全职能机构 建立质量信息反馈网络 组织标准学习 国标部标 招标文件 质量法规 信息源 企业标准 经济保证 体系 经济责任制 项目方针目标制定 施工组织设计 施工组织 项目经理分解下达目标 分项工程 费用包干 施工指挥调度 机械设备保证 国标部标 招标文件 质量法规 企奖金与质量业挂钩 标准 配件及工具 费包干 各级展开目标 制定对策措施 人员素质保证 原材料检验试验 信息传递员 原材料质量保证 外协件检查保证 设备使用 检验测量保证 试验计量保证 信息管理员 费包干 材料用 量包干 施工工艺保证 目标任务落实 工序质量检查保证 信息管理中心 施工操作保证 成品检查保证 项目经理、总工 岗位与津 贴挂钩 班组个人 执行 技术责任制 制度保证 检验方法 质量奖惩制度 信息反馈 奖惩制度 生产过程 项目经理 组织诊断 岗位责任制 信息反馈制度 施工中三检 提高质量意识管理水平和素质 按规范标准试验 各分项工程检验 公司质检部抽检 业主、监理 质量责任 考核 实行奖惩 信息反馈制度 经济兑现 各分项工程评分 优质工程
4、质量管理组织机构 项目经理：** 项目副经理：** 项目总工：** 工 程科：** 合同科：** 安全科：** 测量队：** 试验室：健康 财务科：** 佂迁科：** 物资科：***** 综合办:**** 桥梁工区：***** 质量管理机构图
九、安全文明施工 1、组织保证措施
建立以项目经理为组长，安全科科长为副组长，各队队长为组员的安全环保领导小组，项目组专职安全员及环保人员，各职能部门及各队长设兼职安全员、环保员，全面负责施工安全管理及环境保护工作，责任到人，使安全环保工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。 2、架梁安全培训措施
⑴按照《公路工程施工安全技术规程》制定安全操作实施细则，并向施工人员进行安全技术交底及安全教育。
⑵组织参加架梁作业的施工人员，在上岗前进行安全技术培训和考核，其中，特殊工种施工人员，必须持证上岗。所有参加架梁和进入现场的人员，按规定佩带安全防护用品。 3、架桥机组装安全措施
⑴架桥机设备进场后，按照图纸对各构件和机组的数量、性能进行复核、检测、校正、单项测试。组装完毕，要由专人负责进行全面检验，调试，试运行。 ⑵架桥机拼装、检验、调试完成后，一定要在路基上面作跨孔和吊装试验，以确保在桥上跨孔时施工的安全。
⑶架桥机在试运行和架梁过程中，要求专人统一指挥，并分工明确。所有操作人员要求在统一指挥下，按程序协调操作，并制定统一信号和联络方式。
⑷架桥机在停止运行后，由专人在每个轮子下坡处放置铁块制动。 4、架梁安全措施
⑴架桥机纵向移动轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平稳，并严格控制轨距。
⑵ 架桥机前后两个天车携带T梁纵向运行时，前支腿部位要求用5吨手拉导链与桥墩拉紧固定，以加强稳定性。
⑶架桥机架梁作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题立即停止工作，及时处理后方能继续作业，不允许机械及电气设备带故障工作。
⑷架梁作业不能超负荷运行，不得斜吊提升作业。
⑸大风、雨雪天气，停止架梁施工。大风时必须用索具稳固架桥机和起吊天车。架桥机停止工作时要切断电源，由专人在每个轮子前后放置铁鞋制动，以防发生意外。
⑹在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置铁挡（或限位装置），以确保架桥机的安全。
⑺为保证墩顶负责桥梁对位、支座安装人员安全，须事先安装墩顶围栏、吊栏。墩顶正式围栏安装如果影响桥梁架设时，须安装高度适宜的临时围栏。高空作业人员须使用安全带（安全带的使用须符合相关安全规定）。所有进入架梁现场的人员必须佩带安全帽。作业区域应设置围护绳，设专人看护，禁止闲杂人员进入作业区。 5、安全保证体系 6、安全管理机构
安全保证体系框图
安全生产目标 一：创建安全文明标准工地。 二：无重伤及以上事故，年负伤率控制在6‰以下。 三：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭恶性事故。 四：杜绝结构垮塌事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故。 规章制度 群众监督 社会监督 舆论监督 安全管理 安全行为 安全制度 安全知识 规范教育 安全技术措施交底 安全培训 安全方针、政策 施工安全管理 工人上岗前教育 典型事例 施工环境 项目全体人员 机械设备 保护施工现场职业道德 宏观指导、 控制、教育 制定制度、 监督教育 教育、贯彻、 执行、控制 自我控制、 措施落实 公司总部 管 理 层 次 项目经理部 各作业队 作业班组 各种形式竞赛 奖罚措施 各种制度责任兑现 检查、评比、总结 安全基础工作 班组建议 安全预防措施 管 理 手段 规范活动 各种岗位责任 安全施工 文明施工
安全施工
安全管理机构图
项目经理：马彬友 项目副经理：杨新华项目总工：陈毅峰工程部：张志东安全技术措施交底制定施工安全技术措施制定操作标准司机安全教育车辆状况检查行车事故分析处理 专职安全员：曾令飞行车安全教育行车设备操作安全检查作业人员安全教育作业人员防护设施检查作业人员操作违章检查安全生产教育违章作业安全事故处理组织安全检查物机部：李晓勇安全质量标准工地建设制定机电设备使用措施机电设备状况检查行车事故分析处理各项目队安全技术员各作业班组安全员
十、环境保护措施 1、保护环境是我国的基本国策，关系到人类生存和发展的大事，是建设项目必须承担的法律义务，是衡量施工单位整体质量水平的重要标志，因此施工过程中既要搞好工程建设，又要做好环境保护，将**路工程建设成一条环境无污染、无破坏的高质量的水上交通运输公路工程。
2、项目经理部成立环境保护领导小组，大力宣传《环境保护法》，针对施工中可能造成的各种污染，制订相应的环保措施。
3、根据本工程所处的环境条件和工程特点，施工期间，对环境容易造成污染的主要有：
⑴施工中产生的废水、废气和噪音； ⑵施工机械的废水、废气、废油和噪音； ⑶机械车辆产生的扬尘；
⑷施工现场和施工驻地的垃圾和气体、固体、液体废弃物；
⑸为避免这些对当地水源及环境污染，我们在施工中将采取切实可行的方案，达到环保的要求。
4、施工环境清洁措施
⑴ 对能造成起灰的渣土车适当加固或盖上，防止灰尘在空气中飞扬。 ⑵混凝土车必须密封，装运时不能太满，防止运输过程中有溢满洒落。
⑶在现场安装车辆轮胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路之前，使用它冲洗车辆。
5、 粉尘治理措施
⑴施工中的各种临时设施的场地均远离居民区,且设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时，采取适当的防尘及消声措施。
⑵粉尘材料采用袋装或其他密封方法运输，不能散装散卸。
⑶工程施工用粉末材料需存入室内，当受到条件限制在露天堆放时，采取防止尘埃飞扬的措施。
⑷把场内道路维护好，防止起灰尘和积落尘在空气中飞扬，经常在施工道路上洒水。 6、噪音处理
⑴ 能产生超标噪音的作业应事先向附近工作人员提出警告。当音量超过85dB 或
在进行噪音作业或噪音作业附近时，工作人员应戴听力保护品，竖立警告标志，并通知当地居民当前的情况。
⑵ 进出施工场地的运料车辆限速、禁止鸣笛，减少噪声污染。
⑶加强操作人员技术培训和环保学习，正确使用和维修机械设备，确保施工机械设备在良好的条件下运行，减少作业过程的噪声。
7、施工垃圾处理措施
不允许施工垃圾和碎料堆积，成为环境或安全的危害物。 8、环保体系
环境、水土保持体系
、
十一、雨季及夜间施工 本工程所在地位于亚热带雨林地区。因此在箱梁施工过程中我项目部将认真做好雨季、夜间的施工安排，确保工程的顺利进行。
电工班 混凝土拌和站** 箱梁班组 支架搭设 钢筋班 机料部 李晓勇 工程部 ** 测量队 ** 试验室 ** 拌合站 ** 环保文明施工领导小组组长 ** 副组长 ** 文明施工办 ** 箱梁施工 综合部 安全部 **
1、雨季施工的保证措施
根据本工程特点，遇有强降雨时停止工作，并可采取下列措施：
⑴与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和气象趋势，提前做好预防准备工作。
⑵提升站的进梁道路及提升T梁位置做好排水设施，最好在关键位置采用混凝土硬化，使排水通畅；加强道路养护，保障运输通畅无阻；做好物资、设备的防湿防潮工作；确保雨季正常施工。
⑶T梁的运输、提升、安装要事先做好施工组织，选在无大雨、大风期间进行，并备有防雨设施。
⑷备好防雨用品和施工人员的雨衣、雨靴。T梁运输、安装如遇大雨，应立即停止施工。
2、夜间施工安排
⑴T梁的架设与运输一般不进行夜间施工，但T梁架设的辅助工作可以进行夜间施工，如：T梁装车、运输等。
⑵T梁架设辅助工作的各施工作业点四周悬挂高压钠灯，使夜间施工光亮有足够的亮度。
⑶所有运输车辆进入施工现场后禁止鸣笛，降低夜间噪声污染。
T梁架设施工方案 - 图文
