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不锈钢件外观质量检验标准

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QB

Q/DW 011-2009

中山东菱威力电器有限公司企业标准

不锈钢件外观标准

2009-04-10发布 2009-04-20实施

中山东菱威力电器有限公司产品研发中心 发布

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前 言

不锈钢外观标准是我公司技术标准体系系列标准之一。 本标准由总裁办提出。

本标准由研发中心办公室归口和解释。 本标准起草部门:研发中心、品保部。

本标准主要起草人:张宗加,周飞,刘海长,张炎,张宗加。

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1 范围

适用于我公司所有的不锈钢制品进货检验、过程检验及最终检验。

2 定义 2.1

检查面

指五金件能看见的表面,它包括正面、侧面和底面三个表面。

2.1.1

正面

指在最经常能被看到的主面。

2.1.2

侧面

指要在某种方向的视线才能看到的表面。

2.1.3

底面

指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。(如图示):

A B A:正面 B:侧面

C:底面或内面

B

B

B

C

2.2 缺限

就是指冲压后的不锈钢件存在的某种不良现象和问题点。它分别包括严重、主要和次要三种不同程度的不良现象。

2.2.1 严重缺限

是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺限。

2.2.2主要缺限

是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺限。

2.2.3 次要缺限

是指对产品的使用功能无影响的缺限。

3、检查条件: 3.1 检查的环境

3.1.1 环境光亮度应在40W日光灯,不断改变光线的入射方向和观察角度,达到最佳鉴别状态。 3.1.2 环境四周不能有反光面。

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3.1.3 人眼与被测的五金件的距离应保证在30cm,且与塑胶件的角度为45°,(如图示)

30CM 45? 3.2 抽查标准 MIL-STD-105E 3.3 接受标准 见6.1表格所示 3.4 检查范围时间

检测面 时间 正面 10秒 侧面 5秒 底面 5秒 4 缺点判定标准 以下判定标准只用于正面检查,而侧面检查缺点大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检

查缺点大小及数目在正面的基础上×3,对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受;检查判定中“主要(MA)”代表此缺点状态按AQL1.0来检验判定; 检查判定中“次要(MI)”代表此缺点状态按AQL4.0来检验判定.

4.1整体可视各外表面无明显凹凸点变形、翘曲、废料压印、划伤、毛刺等现象; 4.2 表面光洁、平整,拉丝纹理应清晰一致,无断纹、粗细不一致及明显偏斜现象; 4.3 印刷清晰牢固,位置准确,字体大小、粗细均匀,符合封样件要求;

4.4若是焊接组件,则还应注意表面焊接质量,焊点大小、深浅应均匀,无脱焊、虚焊、焊穿及表面熔渣现象;

4.5 各类别表面对部分缺陷的具体质量要求详见下表:

缺陷A类表面 B类表面 C类表面 名称 不明显,触摸无深度感觉;不明显,触摸无深度不明显,触摸无明显深度整个面上允许存在小于感觉;整个面上允许感觉;整个面上允许存在划痕 0.3mm×5mm(W×L)的轻度划存在小于0.3mm×小于0.4mm×15mm(W×L)(划2痕2条,且在50×50mm方格8mm(W×L)的轻度划的轻度划痕2条,且在50伤) 2范围内不得同时出现2条 痕2条,且在50××50mm方格范围内不得250mm方格范围内不同时出现2条 .

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凹凸点 整个面上Фd≤Ф0.5mm的点不得超过两点,但在252×25mm方格范围内不得同时出现两点;d>Ф0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过3个点。 色差 不允许(同一批) 得同时出现2条 整个面上Фd≤Ф0.5mm的点不得超过2五点,但在25×25mm方格范围内不得同时出现两点;d>Ф0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过5个点。 不允许(同一批) 按设计图纸 变形 按设计图纸 整个面上Фd≤Ф0.7mm的点不超过八点;Ф0.3 mmФ0.7mm的点不允许存在。整个面不允许超过8个点。 允许存在不明显的均匀色差 按设计图纸

具体检验标准按附件“外观欠点等级基准”中的二级执行 5 装配检验标准

项目 缺点名称 间 27 隙 缺点状态 ≤0.2mm 大于0.2mm小于或等于0.5mm >0.5mm 检查判定 接受(AC) 次点(MI) 重点(MA) .

不锈钢件外观质量检验标准

.QBQ/DW011-2009中山东菱威力电器有限公司企业标准不锈钢件外观标准
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