填空题
1.
冷冲模是利用安装在 压力机 上的模具对材料 施加压力,使其 变形 或 分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。
2.
冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无(废料)的加工方法。
3.
性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。 材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。
4.
5、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于材料塑性的发挥。
6、 用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指
标均(提高),硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化。
7、
件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。
8、
裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。
10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用
(较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用(较大)的间隙值。
11、
孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加上最小初始双面间隙)。
12、
凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合( δp+δd≤△Z)的条件。
13、
搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。
14、
为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。
15、
导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销通常与(侧刃),也可与(挡料销)配合使用。
16、
为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应(先去除毛刺);当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于(弯曲件的内侧),以免产生应力集中而开裂。
17、
在弯曲变形区内,内层纤维切向受(压缩)应变,外层纤维切向受(拉伸)应变,而中性层(保持不变)。
18、
弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯(外角),后弯(内角);前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的(定位),后次弯曲不能影响前次已成形的形状。
19、
在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 (提高塑性 ) , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;( 降低变形抗力)提高工件的成形准确度。
20、
材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的(冲压成形性能 )。
21、
冲 裁件的切断面由(圆角带)、(光亮带)、(剪裂带)、(毛刺)四个部分组成。
22、
当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使(落料件尺寸小于)凹模尺寸;冲孔件的孔径(大于凸模尺寸)。
23、
凸 、凹模分开制造时,它们的制造公差应符合( δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max -Z min )的条件。