项目工程师
考核指标 考核标准 指导项目和工作? 在机械方面发生的错误不会超过总运行的程序（60％） 时间的10％ ? 每年至少完成4－6个项目 ? 在预定设备到达之前先让操作人员了解设备的操作程序 成本估测（20％） ? 至少进行10－15次成本估测 ? 实际成本在估测范围的上下5％以内 ? 在规定时间之内完成成本的估测工作 项目成果的检查? 在项目完成后10天之内完成对成本的比（5％） 较和对项目成果的检查 ? 主管对检查的结果满意 完成项目的建议? 管理人员同意工程师提出的至少1－2个（5％） 新建议 每天的报告? 报告在每天早上7点更新 （5％） ? 管理人员认为报告中包含了最新的记录 发票（5％） ? 发票记录显示没有超支的项目 ? 发票在20－30天内报效
如何跟踪 主管记录 主管记录 主管记录 主管记录 报告 发票记录 20
设计工程师
考核指标 准确和及时的工程记录（30％） 准确和及时的厂房支持服务（20％） 个人安全（10％） 报告和评估（10％） 车间计划支持（10％） 考核标准 ? 完成工程的记录 ? 提供安装支持 1．操作和维修人员认为工程师： ? 为解决车间中出现的问题提供了准确而及时的支持服务 ? 为车间提供设计支持服务 ? 没有发生意外的事故 ? 没有不良安全记录 ? 及时的做出报告和评估 ? 及时准确的向工程师提供有关信息 1．设计和操作人员对工程师的工作满意： ? 完成了必要的准备工作使有关人员能够进行及时的设计和安装 ? 完成了必要的记录工作使有关人员能够进行及时和准确的维修 1．经理对下列事项满意： ? 所提供的分析资料保证了相关工作的完成 ? 工程师的日志中记录了所有车间机械的运行和改进情况 1．维修人员认为工程师： ? 为技术性问题提供了解决方案 ? 为维护车间机械系统的运行提供了足够的厂商和机械信息 如何跟踪 PIMS（个人信息管理） 操作人员 安全日志 PIMS 设计和操作人员 准确的成本和收益分析（10％） 经理反馈 给予技术上的指导 维修人员反馈
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质量控制工程师
考核指标 考核标准 错误重复发生的1．错误重复发生的次数（从供货商到公司次数（20％） 的客户）： ? 在一年内不超过一次 ? 最好是不发生重复的错误 鉴别并排除导致1．鉴别并排除导致错误的根本原因： 错误的根本原因? 成功率在75％－89％之间 （15％） ? 控制原料端，以排除错误的发生 令供货人员知情1．供货人员知道他们的工艺和操作方面的（20％） 错误可能导致的产品问题： ? 使用SQI程序进行跟踪 所有工作人员知1．在出现问题时，所有工作人员应能够知情（15％） 情： ? 应用SQI程序进行跟踪 提高工艺的水平1．提高1－2种工艺的水平 （15％）
如何跟踪 客户投诉报告 SQI活动数据库 与供货员交谈 SQI活动数据库 每日总结 与供货员交谈 SQI活动数据库 每日总结 SQI活动数据库 每日总结 22
工程专家
考核指标 培训项目 完成项目 考核标准 生产部门应用Kanban系统 1．每天与各个部门召开会议讨论项目的看法 2．将信息提供给适当的人 3．及时完成工作，团队了解项目的情况 4．及时的实施项目
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业务企划专家
考核指标 考核标准 生产成本和参考信1．业务计划管理人员认为： 息（5％） ? 所有关于成本预算的详细信息都是可用的，完整的 ? 根据客户和公司销售的需要，记录了所有工具和模具的详细信息 ? 保存了公司产品销售情况的历史记录，该记录是完整而准确的 有关设计的变化和4．在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延 成品的信息（20％） 5．业务计划管理人员认为： ? 提供了所有必须的信息 ? 所有的成本预算的数据是准确而完整的 ? 总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息 为提高现有产品的1．项目小组认为： 效益，指导和支持负? 相关建议得到了实施 责降低成本的项目? 具体任务的优先性 小组（25％） ? 引进了新建议 ? 得到了一定的帮助 ? 在规定日期之前就对降低成本的意见进行了考量 ? 成本降低的额度 向销售部门提供新1．在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延 成品、系统的成本预2．业务计划管理人员认为： 算信息 ? 提供了所有必须的信息 ? 所有的成本预算的数据是准确而完整的 ? 总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息
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最全KPI绩效考核范本
