文 件 编 制 审 定 批 准 洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程 日 期 日 期 日 期 编 号 SOP·03·0025 版 本 替 代 颁 发 生 效 2 页∕ 1/3 生产管理部 年1月20日 发 放 口服液车间、灌封工序人员、质量保障部、工程设备部 目的：规范洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程 范围：洗瓶烘干机标准操作及维护保养规程 1、参数
1.1设计：压缩空气压力：0.1-0.15Mpa，循环水压力：0.2-0.25Mpa，新鲜水
压力：01-0.15 Mpa，水槽温度：50-60℃，洗瓶产量为：100-200支/分
1.2实际：压缩空气压力：0.1-0.15Mpa，循环水压力：0.2-0.25Mpa，新鲜水
压力：01-0.15 Mpa，水槽温度：50-60℃，洗瓶产量为：100-140支/分
2、检查准备
2.1检查益水管、槽内过滤罩是否处在正确位置上。 2.2将水槽门旋下，紧牢。
2.3检查各管路接头、过滤罩是否紧牢。
2.4打开新鲜水入槽阀门，给水槽内注水，同时打开新鲜水过滤罩上的放气嘴，将空气排尽，直至放气嘴出水为止。 2.5检查水位是否上升到益水管顶部。 3、操作
3.1开机
a.接通控制箱的主开关。
b.打开压缩空气控制阀门，将压力调至0.1-0.15Mpa。 c.打开新鲜水控制阀门，将压力调至0.1-0.15Mpa。
d.按下水温加热按钮。 e.按下水泵启动按钮。
f.按下水泵启动按钮，同时将循环水过滤器罩内的空气排尽。 g.打开循环水控制阀门，将压力调至0.2-0.25Mpa。 h.打开喷淋水控制阀门，将压力调至0.1Mpa。 i.将操作选择开关旋至“0”档（正常操作）。 j.驱动调节旋钮调至零位。 k.按下主机启动按钮。 L慢慢地将驱动调节旋钮升高。
m.将推瓶架置于进瓶槽上，加足够的瓶子进瓶槽内，并由推瓶架拉住，慢
慢将瓶子由进瓶槽滑下，此时应使瓶子通过淋水槽足以注满水，直至瓶子到达进瓶槽底部为止。
n.停下主机，关闭喷淋水控制阀，将淋水槽翻起挂在挂钩上，抽出推瓶架，
将瓶子整理整齐防止有倒下的瓶子，然后放下淋水槽，装好上下档板，盖好前护罩。
o.打开喷淋水控制阀，启动主电机。
p.调节推瓶吹气控制阀，使喷射的压力正好使瓶子从喷针上退入给出装置的通道内。
q.机器运行过程中发生故障时，主机将自动停机待故障排除后方能从新启动。
3.2停机
a.按下主机停机按钮。 b.按下水温加热停止按钮。 c.按下水泵停止按钮。
d.关闭所有正常启动时已开启的控制阀门。 e.将电器箱主开关断开。
f.打开前护罩，抽出益水罩，将水槽内的水放尽。
g.旋循环水、新鲜水过滤器下面的放水口，将滤器内水放尽。 h.打开水槽门，将玻璃渣扫出，并用水将水槽冲洗干净。
i.将槽内过滤罩取出，清洗干净。 g.将机器外表污迹用水擦洗干净。 3.3异常情况处理
a.设备出现故障时，应停机维修，不能带病运行。
b.洗瓶不合格时，应检查循环水、喷淋水、新鲜水压力和过滤网。
3.4注意事项
a.操作过程中，循环水泵禁止空运。 b.时刻注意洗瓶机的异常声音。 c.注意各个压力表的显示。 4、维修保养
4.1各滑动传动部位加注润滑油，1次/周。 4.2检查滤网及水槽门密封垫的密封性。 4.3定期检查滚筒喷针垂直度。 4.4对紧固部位进行坚固。
4.5定期对过滤介质进行清洗，1次/周。
4.6大修周期1次/年，检查转动部位，易损部件需更换的应及时更换。 5、注意事项
5.1维修过程中，禁止水喷洒至电机及电器上。 5.2设备出现故障，维修时应用手盘减速机或点动。
5.3水泵除清洗和检查机械密封装置的磨损外，一般不需维修。 5.4电器系统方面的故障应该围绕电气线路图来寻找。
洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程
