径的1．25倍(一般为：300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm。以消除两层问的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕。间歇的摄长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般不超过2．5h，否则应按施工缝处理。
5)浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应停止浇筑，并应立即修整好，方能继续浇筑。
6)混凝土运至浇筑点后，应根据浇筑结构具体情况，有序进行布料。控制浇注速度不大于30m3／h。
7)混凝土浇筑时，应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
8)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。
9)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
10)浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。
(3)底层混凝土浇筑
第一期混凝土浇筑纵梁、横梁至槽壁底“八”字角以上50cm处：该层钢筋密集，结构复杂，钢绞线布置占压下料空间，使混凝土下料振捣受到影响。
在高低不平的底面上浇筑混凝土时，从最低处开始往上开始逐渐扩展升高，保持水平分层。分层时间间隔不能超过混凝土初凝时间(控制在4个小时内)。混凝土浇筑方向由渡槽上游向下游侧进行。由于混凝土仓面大，混凝土浇筑拟采用台阶法，从一端向另一端浇筑。混凝土铺料厚度必须严格控制在35～45cm之间。
整个槽身第一期混凝土浇筑时间控制在24小时之内。混凝土施工仓面上搭设遮阳棚。
平仓与振捣：混凝土振捣采用Φ30、Φ50和Φ70振捣棒，振捣棒数量保证在lO个以上，确保混凝土进仓及时振捣。振捣棒插入点距离波纹管及模板不得少于20cm，以防止波纹管与模板发生变形位移。振捣时间以混凝土下沉不显著，无气泡冒出，开始泛浆为控制标准。振捣棒必须插入下层混凝土5cm，两次插入点间距为振捣棒作用半径的1．25倍。振捣作业时要求振捣棒插入点整齐排列，依序进行。振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔，方向角度保持一致。同时注意防止过振，漏振。
混凝土浇筑时，在波纹管与模板附近应细心振捣，避免振捣棒直接碰撞波纹管、模板及钢筋。模板外侧安排专职盯仓人员，随下料和振捣部位的移动对该部位模板进行观察，防止跑模和漏浆现象的发生。
(4)墙身混凝土浇筑
槽身第一期与第二期混凝土施工的间歇时间控制15天以内。 一台混凝土输送泵放置于槽身左右侧。混凝土浇筑方向从渡槽上游向下游进行。混凝土浇筑采用平铺法，保证分层厚度在35～45cm之间，层间时间间隔不大于3个小时。
槽身第二期混凝土初凝前，收浆时按照设计图纸预留槽身竖向钢绞线的锚固盒。混凝土施工仓面上搭设遮阳棚。
平仓与振捣：每道墙至少布置7个下料点，平均每4m一个，确保下料分布均匀。由于浇筑高度大，在混凝土下料时，将人行道板上钢筋根据混凝土下料点的布置预留几个下料口，不允许在下料口处随意割断钢筋，下料口处放置下料软管。混凝土振捣人员从下料口进入仓内进行振捣。当混凝土浇筑快到设计高程时，将下料口处钢筋按照设计图纸恢复。
混凝土振捣采用Φ30和Φ50振捣棒先行振捣，插入式振捣结束后启动墙身模板外附着式振捣器进行复振，确保进仓混凝土振捣密实。
振捣棒插入点距离波纹管及模板不得少于20cm，以防止波纹管与模板发生变形位移。振捣时间以混凝土下沉不显著，无气泡冒出，丌始泛浆为控制标准。振捣棒必须插入下层混凝土5cm，两次插入点问距为振捣棒作用半径的1.5倍。
(5)浇筑层施工缝面的处理 1)说明
水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理。工作缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面。冷缝指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许间歇时间的浇筑缝面。施工缝处理机具及处理工艺必须报监理人批准后方可实施。
遭受有害污染的缝面按工作缝处理方法处理。 2)工作缝处理
任何工作缝处理都会带来影响施工进度、浪费资源等弊端，其主动的工作缝处理就是保持混凝土浇筑的连续性。
工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。
采取压力水和风砂抢冲毛，虽然具有方便快捷的优点，但增加现场环保和场地排水等困难。如果在混凝土终凝以后，强度达到O．5～l 0Mpa之间的时间内，采用人工凿毛是最佳凿毛时间。因此，工作缝的凿毛处理安排在强度达到0．5～1.0Mpa之间的时间内采用人工完成。
凿毛后缝面应清洗干净，保持清洁、湿润。
在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后，均匀铺设一层厚2cm～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号提高一级。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。铺设工艺必须保证新浇筑混凝土能与老混凝土结合良好，并得到监理人认可。
3)冷缝处理
混凝土浇筑允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上新混凝土时为止)控制为150min。因故中止浇筑且超过允许间歇时问的缝面按冷缝处理。冷缝的处理方式与工作缝相同。
(6)裂缝、漏浆处理
①混凝土旅工应避免产生裂缝、漏浆现象。发生裂缝和漏浆现象，应加强检查观测，分析成因、性质、危害程度，提出相应的补救处理措施报监理人批准后实施。
②混凝土的表面裂缝、钢筋混凝土的浅层裂缝宽度小于有关规定值可以不予处理。缝宽大于有关规定值的裂缝及影响结构性能，以及蜂窝和缺陷等应按规定处理。
③修补混凝土缺陷所用材料的强度应高于原混凝土一个等级，其变形性能宜与混凝土接近。活动性裂缝应采用柔性材料修补。
④混凝土裂缝应在基本稳定后修补，并应在开度较大的低温季节处理。
10.混凝土养护
(1)混凝土养护时间不小于28天； (2)冬季施工采用覆盖保湿法养护；
(3)混凝土养护开始时间根据部位和室外自然条件确定： a．底层混凝土终凝后开始养护：
b．墙身混凝土及翼缘板地面和侧面在模板拆除后开始养护； c．翼缘板上表面在混凝土终凝后开始养护。
渡槽施工方案
