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高标准农田建设项目施工组织设计

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证按设计边坡开挖,使边坡平整美观。

(二)、土石方出渣运输

1、土石方出渣采用挖掘机装自卸汽车外运。挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件,采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下,应尽量采取正向装渣,以提高装渣工作效率。

2、弃渣场:根据目前的渣场情况,我司按业主要求定渣场。 3、出渣车辆在出施工现场时,应进行冲洗,减少环境污染。出渣车辆在晚间作业,不得任意鸣号扰民。

(三)、池体施工

本工程水池结构施工是质量控制的重点内容,施工时应严格按照规范及本方案执行。

(一)钢筋混凝土结构水池施工 1、施工工艺程序

施工放线→水池基坑开挖→基底清理→池底基础施工→池底分层回填夯实→垫层施工→水池底板钢筋绑扎、校正→施工缝下墙板支模→底板砼浇筑→施工缝凿毛、清洗→施工缝安止水条→池壁墙体钢筋绑扎、校正→池壁墙体支模→池壁砼浇筑→砼养护→防水层→水池关水试验→回填

2、垫层及准备

垫层采用碎石垫层,施工时严格按照设计要求先测量放样出垫层的平面尺寸及高程,然后根据测量放样的点及高程施工碎石垫层。

3、模板支设

(1)池底板和池内柱基模板按常规方法一次支好,与池壁施工缝留在底板上500。悬空部位模板采用铁脚或混凝土短柱支承。

水池底板采用岩石胎模,墙板采用钢制大模板。水池施工缝留在距底顶面500mm处。

(2)底板砼应一次连续浇筑完毕,不留施工缝,其砼振捣采用插入式振捣器进行振捣。底板与池壁连接处的施工缝留在底板面以上500mm处,并在施工缝处加钢板止水带或钉上遇水膨胀止水条,支模采用铁板凳支撑吊悬的模板。

(3)池壁模板

水池侧壁为钢筋砼剪力墙,其模板支设方式类似于剪力墙施工,但对拉螺杆需设钢板止水片。

在对拉螺栓中部加焊止水环,止水环与螺栓必须消好严密。拆模后应沿砼结构边缘将螺栓割断。

(3)池顶板模板,可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法,用木顶柱或用钢管脚手架来支承。

(4)一般池壁上均有较多的穿墙管道,预埋套管时套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密。套管安装时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,临时固定,然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏等)填满后,用封口钢板封堵严密。

4、水池钢筋施工

(1)底板钢筋绑扎

1)底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。本工程底板上设有基础梁,采取分段绑扎成型,然后安放梁钢筋骨架就位。

2)绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。

3)绑扎钢筋时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。

4)绑好底层钢筋,摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后排放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋同。

5)底板钢筋上、下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处,应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

6)池壁主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求,根据划好的侧壁位置,将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋,再用电焊固定。

7)钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块,在浇灌混凝土时,由专人看管钢筋并负责修整。

(2)池壁钢筋绑扎

1)水池池壁钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎,绑扎前应放线,校正预

埋插筋,位移较严重的,应进行加固处理。池壁模板可分段间隔进行,以利钢筋绑扎。

2)一般先立2~4根竖筋,在其上划上水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位按筋,在其上划竖筋间距,接着绑其余竖筋,再后绑其余横筋。

3)池壁钢筋应逐点绑扎,两侧和上下应对称进行,钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

4)双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块,以控制保护层的厚度。

(5)池壁上有洞口时,在洞口竖筋上划标高线,洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚人墙内长度要符合设计要求。

6)池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。

7)池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口,其位置及标高均应符合设计要求,切断钢筋应加绑附加钢筋补强。

8)模板合拢后,应对伸出的钢筋进行一次修整,并在搭接处绑一道临时定位横筋,在混凝土浇筑时,应有专人随时检查和修整,以保证坚筋位置正确。

5、砼施工

为满足水池的防水抗渗要求,本工程中水池砼采用抗渗砼,掺用外加

剂。

(1)混凝土浇筑分块进行,浇筑顺序为先底板、后池壁、柱,最后顶部梁板。外侧水平施工缝应在底板面上部500mm范围内和无梁顶板下部300~500mm处,并设BW止水带。内壁与外壁之间可留垂直缝。

(2)为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度,按设计后浇带位置(设计无规定时按15m一段)分段(块)进行浇筑,后浇带宽600~800mm。主筋按原设计不切断,经60d后,再在预留的后浇带处用高一强度等级的微膨胀混凝土(掺水泥用量8%的ZY型膨胀剂)灌筑密实。

(3)底板砼应由一侧向另一侧,或中间向两侧或两侧向中间进行,一次连续浇筑完成,不留施工缝;浇筑方式采取斜向推进,用振动器振捣密实。在底板与池壁、柱大放脚连接部位,待底板浇筑完后,稍停0.5~1.0h,待沉实后再继续浇筑,避免在交接处出现烂脖子和施工缝。池底板表面在混凝土初凝前,应压实抹光。

(4)池壁混凝土浇筑一般先浇外壁,后浇内壁(柱),或内外壁同时浇筑,分支流向轴线并排前进,各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口,设串筒或溜槽送料。外壁浇筑可采取分层分段循环浇筑法,即将外壁沿周边分成若干段。一般分3~4个小组,绕周长循环转圈进行,周而复始,直至外壁浇筑完成。

(5)施工中如有间歇,外壁的水平施工缝宜留凸缝;垂直施工缝(后浇缝带)宜用凹缝;内壁的水平和垂直施工缝多采用平缝;内壁与外壁之间可留垂直缝。

高标准农田建设项目施工组织设计

证按设计边坡开挖,使边坡平整美观。(二)、土石方出渣运输1、土石方出渣采用挖掘机装自卸汽车外运。挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件,采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下,应尽量采取正向装渣,以提高装渣工作效率。2、弃渣场:根据目前的渣场情况,我司按业主要求定渣场。3、出渣车辆在出施工现场时,应进行冲洗,减少环境污染。
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