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模板施工工艺标准

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防发生下沉。支柱底部离地高200mm处,设置纵、横双向水平扫地杆;支柱之间根据楼层高度,在纵、横两个方向设水平撑杆(其间距不宜大于1.8m)和交叉斜撑杆,支柱钢管接长时,要用对接接头。同时上、下楼层的支柱应对准。

4梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。

5根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架(或三角架)间距应符合配板设计要求。当梁高超过700mm时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。 6梁模板如采用木模板时,侧模要包住底模。 3.4.2圈梁模板安装

1圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙,安装前宜用砂浆找平。模板可采用木模板或胶合板。

2圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法,系在圈梁底面下一皮砖

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中,沿墙身每隔0.9-1.2m留一60mm×l20mm顶砖洞口,穿100mm×50mm木底楞作扁担,扁担穿墙平面位置距墙两端240mm,每面墙不宜少于五个洞,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧板上口设撑木固定。

3钢筋绑扎一般在侧模支好后进行。钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行校正,并以木撑进行校正定位,用圆钉临时固定。 3.4.3模板拆除

1梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除;如圈梁在拆模后要接着砌筑砖墙,则圈梁混凝土应达到设计强度等级的25%始可拆除。

2拆模顺序为先拆侧模,后拆底模,当上、下楼层连续施工时,上层梁板正在浇筑混凝土时,一般情况下面两层楼面梁、板的底模板和支柱不得拆除,但应结合工程结构形式和施工进度通过分析计算后确定。

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3.5质量标准 3.5.1主控项目

1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

5对梁底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表3.5.1。 表3.5.1底模拆除时的混凝土强度要求

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构件类型 构件跨度(m) ≤2 >2,≤8 >8 ≤8 >8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 梁、拱、壳 悬臂构件 3.5.2一般项目

1模板安装应满足下列要求:

①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 ③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

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2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.5.2的规定。

4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

3.5.3允许偏差项目

1固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.5.2的规定。

2现浇结构模板安装的偏差应符合表1.5.3的规定。 3.6成品保护

3.6.1在砖墙上支圈梁模板时,防止打凿碰动梁底砖墙,以免造成

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模板施工工艺标准

防发生下沉。支柱底部离地高200mm处,设置纵、横双向水平扫地杆;支柱之间根据楼层高度,在纵、横两个方向设水平撑杆(其间距不宜大于1.8m)和交叉斜撑杆,支柱钢管接长时,要用对接接头。同时上、下楼层的支柱应对准。4梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。5根据墨线安装梁侧模板、压脚板
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