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模板施工工艺标准

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锤等工具拆下4块侧板。 4条形基础模板拆除

条形基础模板拆除时,先拆下搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板及端模板。 1.5质量标准 1.5.1主控项目

1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 1.5.2一般项目

模板安装应满足下列要求:

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①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 ③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.5.2的规定。 表1.5.2预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 2 / 2

允许偏差(mm) 3 3

插筋 预埋螺栓 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 1.5.3现浇结构模板安装的偏差应符合表1.5.3的规定。 表1.5.3现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 轴线位置 底模上表面标高 截面尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 1.6产品保护

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1.6.1与混凝土接触的模板表面应清理干净并认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂。

1.6.2拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。

1.6.3拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒。 1.7安全措施

拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。 1.8施工注意事项

1.8.1垫层混凝土表面要平整,其顶面标高要正确,垫层周边应比基础底部尺寸放大l00mm,为基础放线、正确支模提供必要的条件。

1.8.2必须正确放线。尤其是现场环视条件不好时,要反复校核轴

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线后,再放模板边线和标高线。

1.8.3基础支模时,注意预埋管的留设,保证其位置与标高的正确。 1.8.4在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 1.9质量记录

1.9.1模板工程技术交底记录; 1.9.2模板工程预检记录; 1.9.3模板工程质量评定资料。

2柱模板安装与拆除施工工艺标准

柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。

本工艺标准适用于现浇混凝土柱木胶合板模板的安装与拆除工

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