公司设施设备检维修方案

报警发生时报警灯闪耀，蜂鸣器闪鸣（滴——滴——滴）。确认后，蜂鸣器静音 编号 1001 1005 1006 1010 报警 AC电源故障！ 可能缘故 1 主电源相序不对 2 主电源故障 处理措施 1 交换相序 2 检查电源情形 1 调剂气压力至正确值 2 检查柜门密封 1 调剂设备气源至6bar 2 检查压力检测元件 1 暂停运行，检查过载缘故，复位报警 2 水泵电机检修 3 检查变频器 1 确认水泵进水端阀门正确开启 2 正确排除水泵中的空气 3 检查压力检测元件 1 添加清洗剂 2 检查液位传感器 1 调剂气缸气源压力阀以及流量阀到正确值 2 检查磁性开关 1 暂停运行，检查过载缘故，复位报警 2 排风机电机检修 1 暂停运行，检查过载缘故，复位报警 2 转盘电机检修 3 检查变频器 1 暂停运行，检查过载缘故，复位报警 2 鼓风机电机检修 1 按要求正确开启蒸汽阀门 2 检查压力检测元件 1 按要求正确开启蒸汽阀门 2 检查压力检测元件 1 调剂密封气压力至正确值 2 更换压力检测元件 3 检查密封气囊 正压操作柜压力过低！1 压力调剂过低 （防爆型选项） 2 正压操作柜漏气 压缩空气压力过低！ 清洗泵报警！ 1 设备气源压力不足 2 压力检测元件损坏 1 水泵过载 2 水泵电机过电流 3 变频器故障 1 水泵进水端阀门未打开 2 水泵运行前未排尽空气 3 压力检测元件损坏 1011 清洗泵空转！ 1013 1015 清洗剂液位低于下限！ 1 清洗剂不足 2 液位传感器故障 清洗球动作未到位！ 1 气源不足 2 气缸磁性开关故障 1 转盘运转中没收到限位信号 2 接近开关故障 1 转盘电机过载 2 转盘电机过电流 3 变频器故障 1 鼓风机电机过载 2 鼓风机电机过电流 1 蒸汽阀门未正常开启 2 压力检测元件损坏 1 清洗室前后门被同时打开 2 门限位开关损坏 1 门密封气压力不足 2 压力检测元件损坏 3 密封气囊破旧 1016 1017 1021 转盘左（右）限位开关故障！ 转盘报警！ 1023 鼓风机报警！（选项） 1027 蒸汽压力过低！ 1028 清洗室前后门同时打开！ 前（后）门密封气压力过低 1031 1032 警告

系统检测到某种不正确的状态但目前还没有阻碍到系统的运行时，警告被触发。 警告发生时报警灯长亮，蜂鸣器静音。 编号 2001 2018 警告 纯水罐水位过低！ 可能缘故 1 水罐蓄水开关没有开启 2 进水阀门未打开或故障 处理措施 复位急停按钮 1 开启水罐蓄水开关 2 检查进水阀门 紧急停止按钮被按下！ 操作者启动紧急停止按钮 信息

系统运行中检测到报警信息、不正确操作顺序或需要提醒操作者注意的事件信息时，系统显示提示信息。

信息发生时报警灯关闭，蜂鸣器间歇闪鸣（滴-滴——滴-滴——）。 编号 8001 8002 8010 信息 程序执行完成 程序运行被取消 参数装载失败 描述 工艺运行正常终止 操作者强制关闭运行 1 工艺步设置的参数文件不存在或有错误 2 通讯错误 3 其他缘故 1 HMI执行参数装载过程出错 2 通讯错误 1 起源不足 2 压力调剂阀门未调剂好 2 气缸磁性开关错误 清洗球动作自整定正确完成 处理措施 预备下一次运行 预备下一次运行 1 重新创建参数文件 2 检查并排除通信错误 3 重试运行 1 重试运行 2 检查并排除通信错误 1 检查设备气源 2 重新调剂相关阀门 3 检查气缸磁性开关 确认清洗球上升和下降的速度是否合理，可依照需要决定是否需要重调速度并再一次自整定 检查并排除故障 先关闭风机或清洗阀后，再选择开启风机或清洗阀 检查并确认相应参数文件，重试运行 检查并排除水泵故障 检查并排除水泵故障 检查参数【M3316】、【P3312】和【P3315】是否被设置为0 参考报警编号为1023的报警处理 参考报警编号为1020的报警处理 8011 参数装载超时 8102 清洗球动作整定失败 8103 清洗球动作整定完成！清洗球上升速度为：***mm/s,清洗球下降的速度：***mm/s 转盘运转出错 清洗阀和风机不能同时开启！ 未设置清洗水类型 高压水泵运转出错 压缩空气开启出错 清洗剂开启出错 8104 8105 工艺运行中转盘运转故障 操作者试图同时开启风机和清洗阀门 1 清洗步参数文件错误 2 内部错误 工艺运行中水泵运转故障 吹洗运行中水泵运转故障 参数设置错误造成清洗剂泵不能开启 运行时鼓风机运转故障 运行时排风机运转故障 8106 8109 8110 8114 8115 8117 8130

鼓风机开启出错 排风机开启出错 清洗室前（后）门没有1 启动运行时清洗室前（后）1 关闭前门和后门

8131 8132 8133 8222 关闭到位 清洗室前（后）门密封失败 门没有关闭 2 门限位开关故障 运行检查发觉有编号为1031（1032）的报警 2 检查限位开关 参考报警编号为1031（1032）的报警处理 退出操作操纵任务后再关闭运行系统 输入正确的料斗型号名称 打开工艺文件或为空工艺文件组态工艺步骤 设备正在运行，不能退当有操作操纵任务时禁止关出运行系统！请关闭“操闭运行系统 作操纵︳**”后重试。 料斗型号不能为空 设置料斗参数时，料斗型号名称输入为空 8232 8233 请组态要执行的工艺步 没有打开工艺文件或打开的工艺文件内容为空时，强制进入图形监控界面 清洗机清洗规程

清洗站的清洗

以不大于0.3MPa的压缩空气将清洗站顶部吹净； 清洗站外表面无电器件处以润湿的毛巾擦洗； 用微湿的毛巾擦洗清洗站上电器件外表。 泵站的清洗

拆下泵站外罩，以自来水或纯水清洗；

以不大于0.3MPa的压缩空气吹净增压泵、热交换器等泵站内部器件； 以微湿的毛巾擦拭气动元件和阀门、传感器与水压表； 装回外罩。

空气处理单元的清洗

拆下外罩以自来水或纯水清洗；

以不大于0.3MPa的压缩空气吹净过滤器、热交换器等内部器件； 以微湿的毛巾擦拭鼓风机、过滤器和热交换器； 装回外罩。 操纵柜清洗

用微湿的毛巾擦洗表面，再用干燥毛巾擦干。不许用水枪冲洗或过湿的毛巾清洗操纵柜，以免损坏电器元件。

触摸屏及电器元件的清洗

用干燥的洁净毛巾擦拭触摸屏和各电器元件，承诺用压力低于0.1MPad的干燥洁净压缩空气于0.3米外吹除操纵柜中接线端子、线槽等不易擦拭处的灰尘。 大修时应拆下各管道、喷淋头、清洗球用清洗液进行清洗。

设备日常爱护与保养

QD系料斗清洗机日常检点表 序号 1 2 3 4 5

项目 电器箱 清洗室门 管道接头 空气处理单元 压缩空气管道 内 容 用柔软的干毛巾擦拭 密封条压牢 旋紧卡扣螺旋 清除吸气口尘埃及异物 拧紧接头

6 7

排水地漏 喷嘴 清除杂物或粗大垃圾 无损坏、磨损或堵塞 设备运行中监视内容 NO. 1 2 3 4 5 6 NO. 1 2 项目 报警系统 触摸屏显示 给排水系统 清洗管路 压缩空气 高压蒸汽 项目 电器箱 清洗站 泵站 空气处理单元 大修 内 容 设备系统显现故障时系统会自动报警，在操作中应注意报警系统发出的任何光、声信号，以便采取紧急措施 从画面显示获得设备运行的状态信息 流量是否充足，排水是否畅通等 是否有泄漏或渗漏 是否正常供给，管路是否有脱开等 气压、温度等是否正常，管道是否有泄漏 设备定期保养 内容 接地与绝缘 水平 清洗室门行程开关 内洗气缸磁感应开关 3 增压泵与计量泵 排废 管道与阀门 换热器 4 5 过滤器 换热器 出厂检验全部项目 频次 每月 每年 每月 每月 每年 每周 每年或长期停放前 每年或长期停放前 每年或长期停放前 每年或长期停放前 视情形5年左右 应进行性能确认 备注 长期停放时的爱护与保养

1、 长期停放前，应将热空气通入清洗室20分钟，保证各管道及清洗室内完全干

燥；

2、 长期停放时应切断电源、以尼龙袋或其他包装袋罩住电气操纵箱、清空洗涤剂

罐内残余洗涤剂，还应在清洗站上悬挂设备停放的标识牌。 3、 重新开机前应重新进行设备性能确认。

故障分析及排除 NO. 1 2 故障现象 系统提示：紧急停车 系统提示：清洗剂不够 缘故分析 紧急情形显现急停开关被按下 罐内清洗剂不足 液位传感器故障 传感器线路故障 3 系统提示：前门没有前/后门未关好 关，清洗机不能运行！前/后门行程开关位置变化 或后门没有关，清洗前/后门行程开关已坏 机不能运行！ 排除方法 复原正常情形后开释急停开关 添加清洗剂 更换 按接线图检修 关好前/后门 调整 更换行程开关

4 系统提示：自动运行中，前门打开！或自动运行中，后门打开 系统提示：增压泵压力传感器故障，请检查！ 系统提示：循环没有下水位，检查下水位开关 系统提示：上水位开关故障，请查上水位开关 系统提示前后门同时打开 清洗球未下到位 清洗球未上升到位 清洗球上下位置开关同时感应 设备无压缩空气 蒸汽压力不足 罐内无清洗液 清洗介质未排净 管内无压力 作业前门未锁好 清洗室门电气线路故障 行程开关位置变化或已坏 传感器线路故障 传感器故障 循环时排放阀未关闭 下水位传感器或线路故障 上水位传感器故障 上水位传感器线路故障 正常操作 下限位磁感应开关松动 升降气缸故障 上限位磁感应开关松动 升降气缸故障 磁感应开关已坏 压缩空气未接入 气压传感器故障 供气压力不足 气压传感器故障 洗涤剂罐中液面过低 排水阀提早关闭 管道堵塞 自来水或纯水手动阀未打开 水压传感器已坏 大修后水泵电源线接反 急停后关好前后门，重新运行 检查线路，必要时更新 调整或更换行程开关 检修线路 检修或更换传感器 查明缘故并排除 更换传感器或检修线路 更换传感器 检修线路 重新装好磁感应开关 检查并排除 重新装好磁感应开关 检查并排除 更换磁感应开关 调高供气压力 更换气压传感器 调高供气压力 更换气压传感器 加入足够清洗剂 打开排水阀 疏通 打开手动阀 更换水压传感器 对调三相中任意两相 检查并排除故障 排除异物重新开机 检查并排除故障 排除异物重新开机 检查并排除故障 检查并清除异物 开启水罐蓄水开关 检查进水阀门 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 鼓风机过载 排风机过载 增压泵过载 纯水罐水位过低 电机故障 叶片内有异物 电机故障 压力内有异物 电机故障 压力管道堵塞 水罐蓄水开关没有开启 进水阀门未打开或故障 冷却塔：运行保养治理

1、 应定期清除播水系统和过滤器上的残留物，保证水流运行通畅；

2、 按每天运行12小时运算，每一个月应进行一次减速器轴承检查，必要时加油。