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木，将搁栅支于托木上，搁栅下立牵械及牵械撑，牵械断面为50×150mm，牵械撑间距为1-1.2m，基下垫通长垫板。牵械应与搁栅相垂直，牵械撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25-30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽边线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设三角木。
3.5.3、要注意梯步高步应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。
3.6梁、板、梯模板的拆除：模板的模板拆除混凝土的拆模强度以混凝土试压强度为准，作业班组拆模申请必须经技术部门批准后方可拆除。 承重模板的拆除时间见下表：
结构名称 板 梁 悬臂构件 结构跨度 ≤2m >2m，≤8m ≤8m >8m ≤2m >2m 达到混凝土标准强度的% 50% 75% 75% 100% 75% 100% XX公馆 21
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3.7施工管理
施工前由项目主任工程师组织，项目技术员编制模板工程施工方案，并报各级主管审批。并填写方案审批单。
项目主任工程师依据钢筋混凝土施工规范、各楼的施工图纸、主体结构施工方案向工长及其他相关人员进行交底。并填写交底记录。
模板施工前由工长对施工班组进行书面的交底，施工过程中，工长负责全过程的质量管理、现场技术指导、施工组织，质检人员负责施工过程中的质量管理和最终验收。每一施工段的模板工程施工完毕，由班组进行自检、互检，最终验收完毕后，与下一施工班组办理交接，填写交接检查记录。班组自检完毕后，由工长进行验收，合格后填写模板预检记录，向质检人员报验，质检人员进行验收，定出质量等级，并填写模板质量评定表和报验单，向监理报验，监理验收完毕后进行下道工序施工。
六、模板施工质量保证措施
6.1、模板组拼须按模板方案组拼，用对拉螺栓拉紧，防止胀模。有防水要求时，螺栓要加焊止水片。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
6.2、模板根部用砂浆找平塞严，并严格控制模板垂直度。 6.3、模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
6.4、模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，
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以保证混凝土表面的外观质量。
6.5模板拼缝要求严密，防止拼缝漏浆。
6.6工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之间的配合。施工班组要精心施工，做好自检，交接检。
6.7模板安装的允许偏差见下表： 序号 1 2 项 目 允许偏差（mm） 轴线位置 底模上表面标高 基 础 3 截面尺寸 柱、墙、梁 不大于层高垂直5m 4 度 大于5m 相邻两板表面高低5 差 6 七、质量预控措施
控制措施：
1）与混凝土接触面面板应硬拼，缝隙应控制在2mm以内，超过时应填耐水腻子，填嵌时不得污染模板表面。禁止粘贴胶条。
2）面板四周与次龙骨交接部位应定钉固定。
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检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺 5 ±5 ±5 -2 5 5 2 3 表面平整度 XX建设集团有限公司 模板施工方案
3）竖向及水平支撑应按模板体系设计要求支设，支撑下垫木规格不小于50×100×400。竖向支撑应垂直，且上、下层间支撑应在同一水平位置上。
1）主龙骨与次龙骨接触面、次龙骨与多层板接触面的主、次龙骨应上压刨，确保其表面平整、厚度一致。 八、 成品保护措施
8.1、模板存放场地，场地要平整夯实。模板下要用木方垫平。 8.2、拆除模板时，要有程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土平面及门窗洞口等出现裂纹。
8.3、模板每次使用后板面清理干净，并涂刷脱模剂。材料应按规格堆放整齐。
九、安全文明施工措施
9.1、施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。 9.2、 进入现场的木工机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员严格按操作贵成作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。
9.3、模板安装过程中，应遵守安全操作规程，如遇中途停歇。应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架子浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走。防止坠下伤人。
9.4、拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高坠落及防止模板相外倒塌的措施。
9.5、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平 。施工外架上禁止存放模板。
9.6、竹胶板、木方、碗口架管等必须分规格码放到指定场地内，且要码放整齐，码放高度不大于1.5m。
9.7、顶板模板拆除时，要从门口向里逐步拆除，龙骨和模板拆除时，
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操作人员必须站在安全的地方，防止事故发生。拆除的竹胶板和木方要及时起掉钉子，防止扎脚。
9.8、模板要划出专门堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。大模板应堆放在塔吊的有效回转半径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
9.9、五级以上大风应停止模板吊运作业。 十、节能、环保施工措施
10．1、现场要派专人进行洒水降尘，对场地上的混凝土要及时清扫干净。
10．2、进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。 10．3、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
10．4、夜间施工时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工。同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。
10．5、现场做到活完料净脚下清，及时清理现场的垃圾。 10．6、夜间施工时灯光照明布设合理，减少扰民。 10．7、尽量避免在夜间施工。
10．8、 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。
10．9、 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运至规定的垃圾集中地。
10．10、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。油性脱模剂应存放在油料房内，并设有隔油措施，装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内；刷脱模剂时应垫塑料布，不得出现油料渗
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