《炼铁车间设备常识问答2006[1].11》

《炼铁车间设备常识问答》

一、通用题：

1、 车间共有几台变压器？各自的容量是多少？安装在哪里？ 数量：13台 容量 2台 630KVA 2台 1250KVA 2台 1250KVA 2台 1250KVA 1台 2台 1台 1台 1600KVA 1600KVA 1000KVA 1250KVA 安装地点 风机房 1#主控炉 2#主控炉 水泵房 喷煤 烧结主控楼 球团电除尘 球团配料 安装地点 鼓风机房 矿槽除尘风机 出铁厂除尘风机 球团电除尘 球团助燃风机 球团助燃风机 球团润磨 喷煤主引风机 喷煤磨机 烧结主抽风机 烧结电除尘 油泵电机型号 Y160L—4 30KW 2、车间6KV的电机有几台？功率是多少？ 所属系统 数量：15台 功率 3台 5500KW 高炉系统 1台 560KW 2台 400KW 1台 220KW 2台 290KW 球团系统 1台 440KW 1台 630KW 1台 800KW 喷煤系统 1台 400KW 2台 1600KW 烧结系统 2台 220KW 3、 我车间内有几个油站？各自的用途是什么？写出油泵电机型号？ 共有15个油站 用 途 为炉前三机—堵渣口、1#、2#炉前液压站各1个，机、开铁口机、泥炮机共2个 供压 、1#、2#炉顶液压站各1个，为炉顶阀门供液压油 共2个 高炉风机房2个 液压站11个 烧结抽风机房2个 竖炉液压站1个 球团润磨油站1个 为电机、增速机、风机轴瓦润滑、冷却 为抽风机瓦及电机轴承供油 为齿辊供油 为润磨各部位供油 Y160L—6 11KW Y100L—4 15KW Y112M-4 4KW Y180L-6-15KW Y100L2-4-3KW Y132S4 5.5KW JW1734 750W 干油站5个 喷煤稀油站1个为磨机各油缸及电机（XRZ-200 25m2 ） 轴瓦供油 、1#、2#炉顶干油站各1个，为炉顶装置润滑 共2个 烧结干油站2个 为主机台车滑道供油 第 1 页 共 16 页

竖炉干油站1个 润滑齿辊轴瓦、布料车头轮、密封齿辊轴部位。 Y802-4-0.75KW 4、 车间有几台天车？安装地点在哪里？ 安装地点 1#炉前 2#炉前 风机房 渣池 烧结原料垮 烧结风机房 数量：9台 1台 1台 1台 2台 3台 1台 最大提升量 10T 10T 10T 5T 10T 5T 数量 5、我车间共有几条皮带？各安装在那里？ 安装地点 皮带名称 上料皮带，（S1、S2、S3、S4、S5、S6、高炉槽上 地焦炭带） 高炉槽下 （1#、2#主皮带，1#炉返矿1~4#、2#炉返矿1~4#） 炼铁原料场地 （送焦7~12#带、返焦粒和焦粉各1条） （1~9#带、润磨进出料各1条、布料带1条） 球团系统 P1~P4（P4小皮带）5条，成品1~成品2皮带2有7条 有10条（另有2条称量皮带） 有8条 有14条 有16条 有1条（另有2条称量皮带） 组成部分 由干燥带、预热带、焙烧带、均热带、冷却带 由炉喉、炉身炉腰、炉腹、炉缸组成 烧结系统 喷煤系统 条，焦粉1#~ 4#带、新改造小皮带共5条，返矿带、S5皮带、混料1#~2#带2条 原煤输送带1条， 6、 车间有几台烧结机、几座竖炉、机座高炉？其相关参数有些什么？由什么组成？ 名称 数量 参 数 烧结机 竖炉 高炉 2台 1座 2座 每台烧结机的焙烧面积是36m2，每台烧结机有76部台车，每部台车上有188~190根篦条 焙烧面积是8m2 容积380m3 7、有几个配电室，其中高压是多少？低压是多少？并说明各自的用途及地点。 用 途 为6台变压器、3台大型风机送电 控制高压风机的起停、变压器的运行 高压：5个 控制煤磨机及主排风机和变压器 为球团2台变压器、润磨机、3台助燃风机送电 为烧结1、2#变压器、2台电除尘风机、主抽风机送电 给各系统低压柜供电 控制各条皮带 控制水泵、1#布袋的用电 控制低压用电 低压：8个 控制2#布袋、冲渣水泵的用电 控制喷煤系统各阀门、皮带及照明 总数量：15个 第 2 页 共 16 页

地 点 2#主控室下面 高炉鼓风机房 喷煤高压室 球团风机房 烧结主控楼1层 、1#、2#主控室 皮带配电房 循环水泵房 高炉鼓风机房 冲渣水泵房 喷煤 8、水泵房各电机电流超出它本身的(额定电流)时，必须找电工检查。

9、电机定子温度超过(85℃)；(振动过大声音异常，有异味，接线盒松动)，必须赶紧找电工检查。

10、操作工更换灯泡时，必须把(电)停了，发现灯泡破损时，切不可用(手)拧，而应找电工用钳子往下拧。 11、绞车、吊车、卷扬机等驾驶人员，必须受过训练，（熟悉手势）、（旗语）和（音响）等指挥信号，听从（指挥者的正确指挥），对（信号不明）、（手势不清）等（不准开动）。（机构设备）、（吊具）、（工具）严禁（超负荷使用），所有器件必须处于良好的安全状态。

12、启泵前，必须把该泵的(出口阀)关严，以防(倒转)，增大负荷，进口阀全开或开一点。保证泵内有水，以防(气蚀)。启泵后，必须边观察(电流、压力)的变化，边打开出水阀，缓慢进行。

13、所有配电柜内，不能放任何东西，以防(触电)，巡检发现有异味、异常现象必须赶紧找电工检查。 14、所有就地操作箱必须保持干净，清扫地面卫生时，不要靠近操作箱、保持(50厘米)距离，以防误碰(按钮)等，引起事故。

15、所有电器设施，均不可(进水)，阴雨天洒水时，必须注意防止进水或引起事故，盘箱柜门，刮风天，必须(紧闭)，以防(磕碰)，引起跳闸。

16、所有操作箱禁止任何人接(临时工作灯)。

17、天车(声音异常、电机温度高、启动不平稳、抓斗劲不大、限位过高、大车行走不稳、滑线拉不动、电阻温度过高、安全滑线打火、电机振动大)，都必须赶紧找电工检查。 18、风机工，发现值班室内，（光字牌亮或报警时），必须找电工检查。

19、高压电机接线盒上，不可用（湿棉纱）擦拭，接线盒门振开后，必须找电工去盖，以防触电。

20、配电柜内空气开关跳闸，处于（中间）位置时，切不可送电，继续启动，须经电工检查后方可启动。 21、停皮带时，必须等皮带上的料（干净）后，再停，启动时也一样，不可（带料）启动，以防损坏设备。

22、380m3高炉无料钟炉顶设备构造原理：无料钟炉顶设备包括：受料斗、柱塞阀、上密封阀、料罐、下料闸、下密封阀、气密箱、布料溜槽等。工作原理：通过料车把物料送到受料斗中，依据一定的下料程序，油缸传动柱塞阀，上密开启，炉料进入料罐，打开下密，通过中心喉管，经布料溜槽旋转、倾动布料。

23、380m3高炉无料钟炉顶设备主要技术参数：

（1）炉顶压力：正常0.15-0.2MPa 最大：0.25MPa

（2）炉顶温度：正常：150°C-250°C 最高温度：600°C（最长时间30分钟）一年允 许20次 （3）溜槽回转速度：11r/min （4）溜槽倾动速度：0-1.6°/s （5）上密封直径：φ710 （6）下密封直径：φ710 （7）下料闸直径：φ650

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（8）受料斗、料罐容积：12m（9）中心喉管直径：φ650 （10）布料溜槽长度：2m

（11）布料溜槽倾动范围：13-53°（调整角度不能超此范围） （12）布料溜槽检修角度：70° 24、带传动有： 平形带传动 、 V形带传动 、 圆形带传动 、 同步齿条带传动 。 25、啮合传动有 齿轮传动 、 蜗轮蜗杆传动 、 螺旋传动 、 链传动 。 26、绝大部分触电死亡事故是由于 电击 造成的。

27、焊接过程中造成焊工电光性眼炎是由于弧光中的 紫外线 辐射。 28、焊条电焊焊接电流为 60~160A时，推荐使用 10号 遮光片。 29、焊割场周围 10m 范围内，各类可燃、炸物品应清理干净。

30、焊机一次电源线需要接长时，应沿墙成立柱用瓷隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上。

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31、焊接生产现场应保持必要的通道，人行通道不小于 2m 。 32、12″活扳手最大开口度为 36mm ，公制长度为 300mm 。 33、15″活扳手最大开口度为 46mm ，公制长度为 375mm 。

二、专业题：

高炉系统：

1、循环水泵房变压器的温度允许最高温度为(70℃)；电流最高允许达到(1800安)，若超出时需找电工检查。

2、高炉鼓风机油站报警的临界压力是多少？低于多少时风机跳闸？

答：风机油站油压低于0.08Mpa时报警; 低于0.06Mpa时风机跳闸。 3、高炉鼓风机油站油雾风机电机是多少瓦？

答：抽油雾风机电机是120瓦。

4、风机机旁操作箱停机时有几个指示灯亮？送电后又有几个指示灯亮？启动后又有几个指示灯亮？

答：停机时有1个灯亮（跳闸指示）；送电后又有1个灯亮（允许开机指示）；启动后有3个灯亮（2个合闸指示和启动完毕指示）。

5、中压泵电流压力低时大还是电流压力高时大？

答：中压泵的压力低时比电流压力高时大。 6、启泵时，为什么要求把出口阀关严？

答：为了减轻负荷，便于启动。 7、抓斗天车的下降1、2档是否为上升？

答：抓斗天车的下降1、2档不是上升。 8、双电源自动切换电源，能否用手动合闸？

答：能用手动合闸。

9、语言报警装置报警后，是否动作于跳闸？

答：不一定，一种是发生事故后动作于跳闸，并发出事故报警；另一种是预告信号报警，不动作于跳闸，提醒值班采取措施。

10、矿槽除尘电机的启动时间是多少秒？

答：启动时间是40~50秒。

11、炼铁车间共有几台变压器？其容量分别为多少？一次电流分别为多少安？二次电流分别为多少安?及安装地点？

答：炼铁车间共有8台变压器，容量和一、二次电流分别是：

鼓风机站（2台） 630Kv A 一次60.6A; 二次909A；地点：风机房

循环水泵房(2台) 1250 KvA 一次120.3A 二次1804A ; 地点：水泵房 1#高炉(2台) 1250 Kv A 一次120.3A 二次1804A ;1#主控炉 2#高炉(2台) 1250 Kv A 一次120.3A 二次1804A ;2#主控炉 12、我车间最大的电机为多少千瓦？其用途是什么？额定电流为多少安？

答：我车间最大的电机是5500千瓦，用来带动高炉鼓风机，额定电流为612A.

13、冲渣池天车为几吨天车？一个天车上共有几台电机？各功率分别为多少千瓦？各型号是什么？

答：冲渣池天车为5吨，共有5台电机，分别是：

抓斗升、降1台 功率：22KW 型号：YZR225M—8； 抓斗开、闭1台 功率：22KW 型号：YZR225M—8； 大车2台 功率:7.5KW 型号：YZR160M2—6; 小车1台 功率:3.7KW 型号：YZR132M2—6.

*14、软启动器的作用是什么？各项整定值在我车间定为多少？如何进行整定？各项整定的定义是什么？

答：软启动器的作用是：降压、限流起动电机、具有斜坡停止功能、节能、大电流检测、过热、故障检测、缺相保护、过载保护等；

各项定值为：起动斜坡时间10秒；停止斜坡时间0.5秒；初始电压40%或30%；级落电压30%； 限

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流功能3.5Ir ；电动机额定电流100%。

整定方法：用一字改锥转动调整旋钮,使旋钮上箭头指向设定数字;

各项的定义是: ①起动斜坡时间是电动机从开始起动到运转正常所设定的时间；②停止斜坡时间是指电机从运行到停止所设定的时间；③初始电压是电动机开始起动时所设定的电压；④收落电压是停止时电压降的程度(百分比)；⑤限位功能是指限制起动电流为额定电流的倍数；⑥电机额定电流是启动器过载跳闸等级。

15、高炉系统干油泵压力上限报警是如何造成的?怎样恢复?

油泵压力上限是这样造成的：由于油泵压力到达各油管终端压力继电器设定值，但是终端压力继电器不动作，造成油管压力超过油泵压力继电器设定值使其动作，从而发生油泵压力上限报警。（注：油泵压力继电器设定值大于各油管终端压力继电器设定值）

恢复方法：1）按下压力故障复位按钮；2）强制故障管换向阀换向；3）排除故障点恢复报警。 *16、GTW1—2000型智能万能断路器如何操作？操作的注意事项是什么？应急措施有哪些？

答：GTW1—2000型智能万能断路器的操作：一般用自动操作，检修、维护时也可用手动操作；操作时应注意：①操作前应检查断路器分、合位置、储能指示；②按控制柜上的分、合闸按钮，听到“咔嚓”一声说明合上或断开，相应的分、合指示应该亮。③操作后应检查分（合）闸是否到位。应急措施有以下几种：①过载跳闸后，先按复位按钮、再合闸；②失压线圈动作合不上时，打开盖按失压线铁心，再合闸；③突然停电，开关分不开时，打开盖用手按分闸线圈铁心；④二次回路出现故障，急需送电，电动未能时，可用手动储能合闸。

*17、高压开关柜如何进行倒闸操作？操作时注意什么？

答：高压开关柜的倒闸操作程序：停电时，分开断路器，先拉开负荷侧刀闸，再拉开电源侧刀闸。

送电时，先合电源侧刀闸，再合负荷侧刀闸，最后合断路器；注意事项：①要有负责人停、送电命令或工作票；②核对停、送电设备状态（运行、冷备用、热备用、检修）；③穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套；④送电时，要拆除接地线，遮拦等设施，摘下停电警告牌；⑤在专人监护下进行倒闸操作；⑥若停电后，要进行检修时，应验电、放电，挂接地线、装设遮拦、悬挂警告牌等安全措施。 18、如何进行低压开关的倒闸操作？应注意那些安全事项？

答：低压开关的倒闸操作：①停电时，先停负载开关，后停母联、电源开关；②送电时，先合电源

开关，后合负载开关；注意事项：①要有负责人命令或工作票；②核对停、送电设备所处的状态；（分、合闸位置）；③检修完毕后，再拆除临时接地线，遮拦等，摘下停电警告牌；④停电后，要检修时，应放电、检电、挂接地线，挂警告牌等。

*19、如何判定异步电动机的损坏与否？分哪几步？

答：①用手盘转子是否灵活，若不灵活说明扫膛、轴承磨损、或卡夹东西等；②打开接线盒闻有无烧焦气味，有味道说明绕组可能烧；③用摇表测量其对地、相间绝缘是否完好，大于0.5M?时,说明绕组的相间和对地绝缘完好；④若有匝间短路现象，要用短路侦察检查其短路点；⑤用万用表检测各相绕组是否完好。

20、天车主钩限位如何调整？应注意那些事项？

答：天车主钩限位的调整：①使主钩上升到极限位置；②停电、验电；③把凸轮转到动断触头断开

位置、自锁凸轮刚到闭合位置，紧固限位螺丝；④变位凸轮紧跟断开凸轮后；⑤调整好后，多试几次，确保动作灵活。注意事项：①要与天车工打招呼；②调整时，必须停电、验电；③调整完毕后应检查、试验并上盖。

*21、启动高炉鼓风机的程序是什么？ 答：启动高炉鼓风机的程序是：

一、送电前的准备工作：①接到启动风机的命令后，讯问风机操作工是否对风机检查完毕，润滑油是否加热；②风机工启动油泵，吸风阀开到5°-10°，送风阀关闭，排风阀打开，电机冷却水阀门打开；③电工检查断路器、地刀、隔离刀闸。均在“分”的位置；④检查二次回路有无故障，继电保护和自动装置是否置于使用位置，以便于在意外的情况下能切除故障；⑤穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套；⑥要有监护人在场；⑦同总降联系，是否可以启动；

二、进行送电操作：①确认位置，合上要启动风机的隔离刀闸；②将SA2、YS扳向右面（即红箭头指向机旁、允许）；③检查刀闸位置和指示灯（机旁允许指示灯亮），检查各继电保护有无动作信号；④检

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