塑料油壶盖模具设计 

成 绩

华北科技学院环境工程学院

《模具设计》课程设计报告

设计题目塑料油壶盖注射模具设计—侧浇口模具学生姓名 学 号 专业班级 指导老师 教师评语

设计时间：2015年12月14日至2015年12 月25日

目录

《模具设计》课程设计报告........................................................................................ 1 第一章总论.................................................................................................................... 3 第一节设计内容............................................................................................................ 3 第二节基本资料 ........................................................................................................ 3 第二章塑料成型的工艺方案论证................................................................................ 4 第一节塑料制品的工艺分析 .................................................................................... 4 1. LDPE材料工艺分析 ........................................................................................... 4 2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 ........................................................ 6 第二节成型工艺参数的确定 .................................................................................... 7 第三章模具结构设计.................................................................................................... 8 第一节浇注系统设计 ................................................................................................ 8 2、型腔布局 .......................................................................................................... 9 3、确定模具总体结构类型 .................................................................................. 9 4、浇注系统 ........................................................................................................ 10 第二节成型零部件设计与计算 .............................................................................. 11 1、结构设计 ........................................................................................................ 11 2、工作尺寸计算 ................................................................................................ 12 第三节选择标准模架 .............................................................................................. 13 第四节推出机构 ...................................................................................................... 15 第四章装配图零件图.................................................................................................. 15

1、装配图 ............................................................................................................ 15 2、零件图 ............................................................................................................ 15 设计心得………………………………………………………………………………………………………………15 参考资料………………………………………………………………………………………………………………17

第一章 总论

第一节 设计内容

1、塑件分析，确定塑件设计要求，明确塑件的生产批量，计算塑件的体积和质量；

2、确定成型方法、成型工艺条件，包括成型时间、成型温度、成型压力； 3、模具结构设计，包括分型面设计，模具型腔数确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设计，模具工作零件的结构设计，侧向分型与抽芯机构设计，顶出结构设计，拉杆的形式选择，排气方式设计；

4、模具总体尺寸的计算；

5、模具装配图和成型零件图的绘制。

第二节 基本资料

1、成型方法与设备：在SZ120/630型塑料注射机上注射成型； 2、塑件材料：低密度聚乙烯； 3、成型收缩率在1.5%～3%； 4、生产批量：30万件/年； 5、塑件图：二维图

三维图

6、 塑件外形尺寸φ44×30

第二章 塑料成型的工艺方案论证

第一节 塑料制品的工艺分析

1. LDPE材料工艺分析

低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。

（1）化学性能

乙烯是聚乙烯制品的基本结构单元。它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。例如：1990年，国内乙烯生产能力约为465亿磅，其中 51％用于象聚乙烯这样的聚合物的生产。

常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜式法。两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器中。引发剂或是氧气或是一种有机过氧化物。反应终止的实现是通过加入链终止剂或靠两个分子链的连结。

与其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）制法获得的线性结构不同，通过高压手段

制得的聚合物是分支结构。这种分支结构赋与常规LDPE优异的透明性、曲挠性及易于挤出的性能。为满足不同应用而特制的LDPE树脂是通过分子量、结晶度及分子量分布MWD的平衡与控制而得到的。

分子量是表示构成聚合物的所有分子链的平均长度。为了方便，熔融指数（MI）被选作塑料工业分子量大小的量度。熔融指数用克/10分钟给出，它与分子量的大小成反比。对于LDPE，熔融指数反映了树脂的流动性能和涉及成品大形变的性质。降低MI（增大分子量）在增加大部分强度性能的同时，降低了LDPE的流动性和制造过程中树脂流向薄壁的能力。LDPE中的结晶度是树脂中存在的分支短链数量的函数。对于LDPE，结晶度正常浮动范围为 30—40％。

增加 LDPE的结晶度将增大 LLDPE的刚度、抗化学腐蚀性、透气性能、拉伸强度、耐热性；同时，降低了LDPE的冲击强度、撕裂强度和抗应力开裂性。分子量分布（MWD）或聚合度分布性定义为重均分子量与数均分子量的比值。塑料工业中，MWD值3—5的树脂被认为是具有窄的分子量分布，MWD值6—12为中等分子量分布，MWD值在13以上视为宽分子量分布。MWD主要反映与流动相关的性能。具有相等平均分于量的树脂，宽分子量分布的在加工过程显示了比窄分子量分布的树脂具有更好的流动性。WD对最终使用性能有些影响。但是，MWD的影响一般都被分子量的变化影响掩盖。

（2）加工性能

LDPE级别可以满足大部分热塑性成型加工技术的要求。包括：薄膜吹制、薄膜铸制、挤压贴胶、电线电缆贴胶、注射成型、吹塑成型。

LDPE可单独使用或与聚乙烯家族其它成员共混使用。广泛应用于包装。建筑、农业、工业和消费市场。挤出薄膜。LDPE最大的销路是制作薄膜（＜12毫时）。吹塑或铸压工艺生产出的单一和复合LDPE薄膜占LDPE国内消费总量的 55％以上。LLDPE制做的薄膜表现了良好的光学性能、强度、曲挠性、密封性以及缓慢的气味扩散性和化学稳定性。LDPE用来包装面包、农产品、快餐食品、纺织品、经久性消费品及一些工业制品。LDPE也可用作非包装薄膜，比如：一次性尿布、农用薄膜和缩水膜。

挤压贴胶。它是LDPE的另一个主要市场。由于LDPE分子的结构特点，它是聚乙烯树脂家族中唯一能够满足挤压贴胶加工工艺要求的树脂。贴胶提供了有助