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木材的含水率详细介绍以及全国含水率表

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关于木材含水率

1、 什么是木材的含水率?

正常状态下的木材及其制品,都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比,定义为木材含水率。

含水率可以用全干木材的重量作为计算基准,算出的数值叫做绝对含水率,并简称为含水率(W,%)。计算公式: W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%

其中:W——木材绝对含水率; Gs——湿木材重量; Ggoo——绝干材重量。

2、 掌握木材含水率的重要性

为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢?怎样减少这些问题对木业企业的损失呢?

木制品制作完成后,造型、材质都不会再改变,此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。当木制品使用时达到平衡含水率以后,这个时候的木材最不容易开裂变形。

销售木制品的经销商,也应该对所销售的产品的含水率进行检测,掌握所销售产品的质量状态。选择产品质量好的厂家,凡是注重产品质量的生产厂家,都会对其产品的含水率进行检测。

对于高素质的采购木制品的部门,随着专业知识的不断增长,也越来越多地注重木制品的含水率指标。过去国外的采购商就很注重这一指标,许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。

3、 木材干燥,越干越好吗?应该干燥到什么程度呢?

木材置于一定的环境下,在足够长的时间后,其含水率会趋于一个平衡值,称为该环境的平衡含水率EMC。当木材含水率高于环境的平衡含水率时,木材会排湿收缩,反之会吸湿膨胀。例如,广州地区年平均的平衡含水率为%,北京地区却为%。干燥到11%的木材用于北京是合适的,可用于广州将会吸湿膨胀,产生变形。所以说,木材干燥要适当,并非越干越好。不同地区、不同用途,对木材含水率的要求也是不一样的。

4、 木材平衡含水率:

木材在一定的空气状态下,最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率,叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。

5、我国主要城市木材平衡含水率年平均值: 城 市 北京 哈尔滨 长春 沈阳 大连 呼和浩平衡含水率% 城 市 乌鲁木齐 银川 西安 兰州 西宁 成都 平衡含水率% 城 市 平衡含水率% 合肥 武汉 杭州 温州 南昌 长沙 特 天津 太原 石家庄 济南 青岛 重庆 拉萨 贵阳 昆明 上海 福州 南宁 桂林 广州 海口 郑州 南京 台北 5、 含水率实验室测量的方法: 测量木材含水率的方法有烘干法、电测法、干馏法、滴定法和湿度法,在木材加工领域里,通常采用烘干法。 烘干法:

烘干法就是将木材的含水率试片烘至全干来测其含水率的方法。

首先在被测的木材中锯取一片顺纹厚度为10~12mm的有代表性的含水率试片。所谓代表性就是这块试片的干湿程度与整块木材相一致,并没有夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷。一般应在距离锯材端头250~300mm处截取。将含水率试片刮净毛刺和锯屑后,应立即在精确度为0.01g,量程不小于200g的天平上称其重量,将该重量记为G,然后将试片放入温度为103±2℃的恒温箱中烘6h左右,再取出称重,并作记录,然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔2h称重一次,直到最后两次称量的重量不变,就是绝干重,记为Go。这样就可按下式计算出含水率 W=(G-Go)/ Go×100%

由于薄试片暴露在空气中其水分容易发生变化,因此,测量时要注意截取试片后或取出烘箱后应立即称重,如不能立即称重,须立即用塑料袋包装,防止水分蒸发。 用烘干法测量木材含水率准确可靠,而且不受含水率范围的限制。但测量时需要截取试样,破坏木材,并需要一定的时间。

烘干法是测量木材含水率的基本方法,也是最常用的方法。上式表示的是绝对含水率,也是在木材加工上通常所说的木材含水率。 附表: 我国主要城市木材平衡含水率年平均值 城市 北京 呼和浩特 天津 太原 石家庄 哈尔滨 长春 沈阳 大连 平衡含水率/% 13 城市 重庆 拉萨 贵阳 昆明 成都 乌鲁木齐 银川 西安 兰州 平衡含水率/% 16 济南 青岛 杭州 温州 福州 上海 南京 合肥 台北 华北 东北 华东 西南 西北 华中 华南 16 西宁 郑州 武汉 南昌 长沙 南宁 桂林 广州 海口 16 1、华北地区(包括北京、天津、河北、山西、内蒙古); 2、东北地区(包括辽宁、吉林、黑龙江); 3、华东地区(包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海); 4、西南地区(包括四川、云南、贵州、西藏、重庆); 5、西北地区(包括宁夏、新疆、青海、陕西、甘肃); 6、华中地区(包括湖北、湖南、河南、江西); 7、华南地区(包括广东、广西、海南); 我国主要城市木材平衡含水率全年各月份含水率表:

城市 月份 北京 哈尔滨 齐齐哈尔 佳木斯 牡丹江 克山 长春 四平 沈阳 大连 呼和浩特 天津 太原 石家庄 济南 青岛 郑州 洛阳 乌鲁木齐 银川 西安 兰州 西宁 成都 重庆 雅安 康定 宜宾 昌都 拉萨 贵阳 昆明 上海 南京 徐州 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 年平均 合肥 芜湖 武汉 宜昌 杭州 温州 南昌 九江 长沙 衡阳 福州 永安 厦门 崇安 南平 南宁 桂林 广州 海口 台北 实木家具含水率的选择和控制 一、商业因素的考虑

天然的树木经过锯解,烘干后成为制造家具用的木材,木材离开干燥炉以后它的含水率并不是不变的,在运输、储存、制作过程中它会不断的吸湿和解吸,甚至经过完善的油漆涂装成为一件家具吸湿和解吸的行为仍然不会停止,只是由于油漆的阻隔作用,使得吸湿和解吸变得相对缓慢,不再那么强烈地造成家具尺寸变化,引起结构和木材质及表面涂层开裂。应该注意到:无论吸湿和解潮同样都会引起家具结构和木质及表面涂层开裂,都不是我们所愿意出现而肯定会出现的。如果片面地追求木材含水率低,甚至把吸湿涨裂也当作不够干引起的,这是很大很危险的误解。况且木材太干了切削,砂磨,成型,雕刻都不好做,干—脆,干—枯是因果关系。

通常对木材含水率标准有三种不同的要求,(1)木材的干燥标准,是指木材在干燥炉内停止干燥作业时的最终含水率,家具用材通常会选择6 ~ 9%。(2)

木材进行加工时的含水率,国内外都是“不高于加工地区的年平均木材平衡含水率”。(3)

成品家具的木材含水率则又要求“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”。这三个标准应如何统一呢。我们的经验是毫不含糊地做到(1)

,这样实际基本上也做到了(2),必要时在油漆前通过用恒温脱湿室把制品的含水率控制到可满足(3)。有厂商说:他的美国客户要求木材含水率为6 ~ 9%。其实这是指 (1)。我们的国家标准也是这样要求的。要成品家具的含水率为6 ~ 9%,不但很困难,成本很高,也不一定有这个必要,因为这可能产生质量过剩的浪费,另方面又会引起一些新的质量不稳定的因素。

例如木材是从美国进口的OAK,它一定能达到(1),交货状态美国进口的OAK含水率是12%,这不会高于我国东南沿海大多数地区的年平均木材平衡含水率,能够满足(2)的条件。假如买回来的木材吸湿严重,那就应该先对木材干燥处理,然后才进行制作加工。很多工厂都会有脱湿处理室用来满足(3)。

木材的含水率详细介绍以及全国含水率表

关于木材含水率1、什么是木材的含水率?正常状态下的木材及其制品,都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比,定义为木材含水率。含水率可以用全干木材的重量作为计算基准,算出的数值叫做绝对含水率,并简称为含水率(W,%)。计算公式:W=(Gs-Ggo)/Ggo×100%其中:W——木材绝对含水率;
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