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砌体及构造柱圈梁等二次结构 - 图文

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第一节 砌体及构造柱圈梁等二次结构

一、砌体工程质量策划

本工程砌筑工程及圈过梁、构造柱等二次结构分两阶段进行。

砌体工程施工时,往往伴随着很多预留孔和预埋工作,随着设计功能的丰富和墙体材料的推陈出新,砌体施工也变得复杂多变。

主要砌体应做出样板,以此作实物讲解交底和验收要求,砌筑时应严格控制操作质量,特殊部位做法策划:①砌体在墙体顶部采用切割斜砖和三角预制块收口。②构造柱马牙磋处采用45度角处理,避免产生死角,确保振捣密实;支模前砌体周边贴双面胶带,确保不漏浆。③门窗洞口处混凝土砖留设到位,窗台压顶采用现浇}昆凝土。④大于300mm的预留洞口均设混凝土过梁,在预制时提前留设线管槽孔,确保在电气配管时,主体结构不被破坏。⑤清水砖墙砌体施工时,在拉水平线以及挂线砌筑的基础上,再在灰缝两侧拉线,用刨刀开缝修整,确保缝路顺直,宽窄、深浅一致。

二、施工准备与资源配置计划

(一)施工准备

⑴砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

⑵在结构墙、柱上弹好+500标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 ⑶做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

⑷砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

⑸按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 ⑹构造柱、圈梁等施工准备同模板、钢筋、混凝土等分项工程略。

(二)资源配置计划

1、机具设备:预拌砂浆搅拌机、施工电梯等。

主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、砌块夹等。 2、材料:蒸压加气混凝土砌块、专业砂浆等。

三、主要项目施工方法

(一)蒸压加气混凝土砌块施工工艺

1、工艺流程

基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场

2、施工要点

⑴砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。

⑵根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 ⑶拌制砂浆:

①砂浆采用M5混合砂浆。

②每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 ⑷砌体控制:

①蒸压加气混凝土砌块主控项目:

砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

②蒸压加气混凝土砌块一般项目:

蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向

砌筑面适量浇水。

蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。 ⑸砌筑墙体:

①组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。 ②蒸压加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。

③墙体底部砌筑混凝土实心砖。

④砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作:

⑤砌筑时,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。

⑥墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。

⑦按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于1000mm,当圈梁高差≤500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。

⑹砌体与结构的连接:

①墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距500mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。

②拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm;钢筋的搭接长度不小于55d。

③墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚,4φ14钢筋,箍筋φ20@200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,4φ14钢筋,φ20@200,上、下加密部位@400。

④砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

⑤墙体砌至梁、板底时,用实心砖斜砌挤紧,设连接紧固件:

⑥加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。

⑦墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。

⑧砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道。

⑨墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。

⑩墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎。 ⑺墙与门窗樘连接

①门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗樘。

②普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。

③安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门樘。

④安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。

⑻墙体暗敷管线

①水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。

②预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。 ③敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。

四、砌体工程质量控制

1、施工质量控制 ⑴砌筑用砖

砌体工程中所用的砖,应有质量证明书,并应符合设计要求。砖材料进场后,应在见证抽取试样复验合格后方可使用。砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应

规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀;砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖、多孔砖宜有10%~15%的含水率;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%。

⑵设皮数杆

在墙体的转角处设立皮数杆,纵轴墙体或横轴墙体,每15~20m之间应设一皮数杆,设皮数杆时,一般距墙角或墙皮50mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,皮数杆或皮数线均应进行复核和办理预检手续。皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等结构的尺寸标高。

⑶墙体砌筑

①盘角。砌筑墙体前应先盘砌墙体的四个大角,每次盘砌高度不超过五皮砖。新盘的大角及时进行吊、靠检测,如有偏差时及时进行修整。

②挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时(240rain)应采用双面挂线,超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。水平灰缝的厚度应控制在10mm,但不得小于8mm,但也不得大于12mm。

③留槎与错缝。除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。

砌体接槎时,必须将槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。砖砌体应上、下错缝,内外搭砌,实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。对于使用单排孔小砌块砌筑墙体时,应对孔错缝搭砌;使用多排孔小砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭接长度不应小于120mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在砌块砌体的灰缝中设置拉结钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

砖柱和宽度小于1m的窗问墙,应先用整砖砌筑;每层承重墙的最上一皮砖,240mm厚墙应是整砖丁砌;在梁和梁垫的下面、砖砌体的阶水平面上以及砌砖挑出的挑檐、腰线等均为整砖丁砌层。

④施工洞口。留置的施工洞口侧边离交接处不应小于500mm,洞口净宽度不应超1m。施工洞口可留直槎,但必须为阳槎,并须设拉结筋,拉结筋的长度从留槎处算起每边不应小于1000mm,末端应有90°的弯钩。

砌体及构造柱圈梁等二次结构 - 图文

第一节砌体及构造柱圈梁等二次结构一、砌体工程质量策划本工程砌筑工程及圈过梁、构造柱等二次结构分两阶段进行。砌体工程施工时,往往伴随着很多预留孔和预埋工作,随着设计功能的丰富和墙体材料的推陈出新,砌体施工也变得复杂多变。主要砌体应做出样板,以此作实物讲解交底和验收要求,砌筑时应严格控制操作质量,特殊部位做法策划:
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