SMT过炉夹具制作规范

文件编号：TQS300-ED-021 文版本：C 页版本：00 总页数：3页 SMT过炉夹具制作规范 文件的修改履历 修改页次 修改章节 修订版本 修订前 修订后 修订细节 生效日期 制定： 审核： 批准： 签名：

签名： 签名： 文件编号 文版本：C TQS300-ED-021 页版本：00 制定日期 页 次 2010年10月07日 第 2页共3 页 文件名称： SMT过炉夹具制作规范 1.0目的 1.1

为规范过炉治具加工，避免因过炉治具加工返工影响生产，特拟定此规范

2.0适用范围 2.1

适用于中信太和工厂。

3.0定义 3.1无 4.0权责 4.1 4.2

工程部负责文件编制。 生产部按规范操作执行。

5.0流程/内容 5.1流程

无 5.2内容

5.2.1 SMT

过炉/生产夹具相关尺寸规格要求:

夹具相关尺寸 夹具边宽 20 MM 夹具轨道宽度 20 MM / 夹具厚度 5MM PCB凸岀高度 0.1MM / 夹具轨道边厚度 SMT夹具示意图 2± 0.05MM 弹性PIN （梅花销）直径 （仅PCB为A B面的时候使用） 3.9 士 0.1MM 定位PIN （仅PCB为阴阳板的时候使用） (■ ---------------------------- ■ \\ / / 注：每大块板使用三个定位 PCB对角各一个，中间一个 PIN, 二、制作要求 夹具材质主要选用：合成石

文件编号 文版本：C 文件名称： TQS300-ED-021 页版本：00 制定日期 页 次 2010年10月07日 第 3页共3 页 SMT过炉夹具制作规范 1、 夹具本体四个角需倒圆角， R为3MM目的是防止夹板，如上图所示。 2、 夹具黄色点为 PCB板的弹性定位 PIN （仅限于PCB为A B面的时候使用）。设置如上图所示，数 量至少6个。弹性PIN表面高度不能超岀 PCB板。 3、 夹具左下角的小白色区域为机种名及夹具编号标识位置（具体标识：机种名称、 如 CZ011 V1.1-001 ）。 1、夹具示意图描 述 4、 左上角为制作日期和进板方向的标识（如2011.8.4 ）。 5、 PCB板两边缺口半弧形区域为人工手动取板位置，面积为两个手指头大小即可，目的为方便取 板。注：设置位置需避开 PCB器件。 X、丫各5mm孔径为4mm简称5 5孔 6、 青绿色圆圈部分为 FCM机器定位孔，孑L中心距板外边缘 （每个夹具需做 4个5 5孑L,如图）。 7、 为了夹具的通用性，在PCB板长度允许范围内，夹具长度需控制在 215mm当PCB长度长于215mm 时，需确保两个 5 5孔的距离为205mm但其中一个孔必须为 5 5孑L。 1、 PCB反面（A面）有器件的位置，均需做铣空处理，且器件前后左右安全间距需保持在 以上。 2、夹具铣模 2、 PCB正面有BGA或IC类及吸热量大的器件，夹具支撑横梁需避开，做铣空处理，目的是防止器 件冷焊或虚焊。 3、 接插器件，针对插件孔，需在器件的反面做铣空处理，目的是防止漏锡到夹具上。 1、若可以设置，需根据 柱不能高岀 PCB 1、 制作精度要求，载具平整度需保持在士 2、 铣模后孔壁光滑无毛刺。 4、其它项 3、 夹具在出厂前需做清洁，将夹具上的污油、粉尘清除。 4、 夹具制作时，PCB板需居中放置在夹具中。 0.05MM以内。 PCB板上的定位孔，设置相对应的定位销。数量至少在 3-5个内，且定位 1.5MM PCB版本、编 号，3、定位柱设置 6.0参考文件

6.1 无 7.0记录

7.1 SMT过炉治具申请表