述工作。直至到设计标高为止。成孔垂直度控制在百分之一内。 5. 泥浆护壁
钻机成孔时，因地层压力的影响，使钻孔孔壁易变性，泥浆可以控制其变形发生。根据本工程的地质情况，故其护壁性能要强，为保证孔壁的完整性，将采用人工造浆，确保泥浆的性能指标，防止孔壁孔壁的缩径和坍塌。
根据地质资料及以往的施工经验，泥浆配合比运用：
膨润土率为 12% CMC为 1.2% Na2CO3为 4% 新拌泥浆应符合下列要求： 项目 粘度 比重 含砂率 失水量 PH量 单位 S g/cm立方 % ml/30min 指标范围 18~22 1.04~1.06 1~4 小于30 7~9 测试方法 粘度仪 比重计 洗砂器 失水仪 PH试纸 ⑴ 、灌浆时的回收浆，用泵直接泵回沉淀，当泥浆指示达到废弃值时，将泥浆泵如废浆池，用汽车外运处理。
废浆指标
粘度大于40S 比重大于1.35g/cm立方 含水率大于7% PH大于13
⑵ 、灌商混时的回收浆先放入沉淀池，测量指标后进行调整达到要求方可使用。
黏度小于30秒 比重1.15~1.20g/cm立方 PH值7~9 6. 清孔
钻孔结束后对孔底进行清理是保证商混灌注桩质量的一道非常重要的工序，因本工程桩基础施工选用先进钻孔设备，用优质人工泥浆护壁，并备有平底清渣钻斗清渣，主要目的是清除少部分沉渣及调整泥浆，使孔底淤积小于5cm，以满足承载力的要求，清孔泥浆指标：漏斗念度17~20S，泥浆比重1.03~1.10.含砂率小于2%，二次清孔验收后30分钟即灌入第一斗混凝土。 7. 钢筋笼的制作安装
A、钢筋的种类、规格尺寸应符合设计要求。钢筋笼绑扎时，先将主筋逐根（等间距）与φ12加劲箍焊接固定（采用电弧焊），加劲箍按间距＠2m设置，之后再按规定的间距安设箍筋，箍筋采用螺旋箍。
钢筋笼的外形尺寸比桩孔径小，为控制主筋保护层，在钢筋笼四周的主筋上按＠2m焊Ф20钢筋耳环，作为主筋保护层限位垫块。(详下图)
B、 为了确保钢筋笼在下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设φ12加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，经检查合格的钢筋笼，由汽车吊吊放到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 C、 钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭接焊质量抽样送检，抽样数量为每200个焊接接头一组试验。
D、 钢筋笼在固定加工场焊接成型，做到成型主筋直，制作误差小，箍筋圆，直观效果好。
钢筋笼的制作偏差范围如下：
主筋间距：正负10mm，箍筋间距正负20mm。 钢筋长度：正负50mm,钢筋直径正负10mm。 焊接长度：单面大于10d，双面大于5d。
E、钢筋笼采取分段制作，同一区段钢筋接头面积不超过50﹪，相邻接头位置错开35d以上,利用GP-10型钻机分段起吊，在孔口焊接得方法进行安装。钢筋笼的分段长度由起吊高度和钢筋原料长度确定。
F、钢筋笼起吊后再空中扶直缓慢地下入孔内，并使上下
节钢筋接头对好再按设计要求焊接接头。一次性插入地下入孔内时要求垂直，缓慢，不得强行冲击入孔，以防变形及冲坏孔壁，钢筋入孔后，采用吊筋将钢筋笼悬吊于孔口槽钢上，吊筋长度根据孔口标高及笼预标高计算确定，在起吊安装时，要确保钢筋笼不变形，确保钢筋笼中心与孔桩中心重合， G、钢筋保护层厚度按图纸要求设置, 本工桩主筋保护层50mm。
H、旋挖终孔验收合格后方可进行钢筋笼下沉工作, 钢筋接长采用焊接或绑扎搭接, 接头施工完毕后经现场监理工程师验收合格后方可继续下沉。 8. 混凝土浇注
浇筑水下桩身砼
① 砼灌注前应复查孔底沉渣情况，不能有沉淀物。 ② 砼浇筑方法
A、进 本工程桩芯采用商品砼，严格督促商品砼生产厂家对原材料和砼的质量控制，严格控制砼的坍落度，以满足浇注要求。
B、 检查成孔及钢筋笼质量合格后应尽快浇注砼，商品砼坍落度控制在180～220mm，砼下料采用密闭钢管导管，下部加设堵头（即隔水栓），导管的下放和拆卸由专人负责，使用前应检查导管内是否有杂物，隔水栓设置是否严密。
C、 根据不同的孔深配置导管长度，下放导管时，应先放到孔底，复测一下孔深后，再上提0.5M待浇。 D、 砼采用砼运输车运送至施工现场，采用砼输送泵将
砼泵送至受料斗，初灌时要保证有足够的初灌量，随后连续不断地下料，确保导管一次埋深1米以上。
E、 砼浇注过程中，专职质检员随时检查孔内砼面上升情况，控制导管在砼里埋深2～6米之间，防止拨空或埋管，终浇时复测砼面高程，确保砼浇捣完成面高出设计桩预标高0，5以上。
F、 砼应具有良好的和易性，流动性，坍落度应控制在180～220mm, 不符合质量要求的砼不得浇入孔内. G、 导管埋入砼内的正常深度为2～6米之间, 为确保桩预面质量, 一方面清孔时尽量降低泥浆比重, 另一方面经常检查砼面上升情况。
H、桩身砼必须留试件,每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。
J、桩身砼完成后，应根据设计要求或规范要求对该建筑物旋挖孔桩的浇灌质量作低应变动测试验，试验由具有相应资质的桩基检测单位进行，以检测桩身砼的成桩质量。
七、旋挖桩质量保证措施
桩基施工确保桩位准确尤为重要。采用三次定位校正措施，即三定三复，定出桩位，打好标记，复核之；挖桩孔、埋护筒，定好桩心位再回填土后再复核之；最后在桩
机就位后进行一次复核。
A、采用经纬仪交会法定轴线，并相互复核，确认无误后，
1、成孔质量保证措施 （1）、桩位质量控制措施
方可测放桩位。
旋挖桩专项施工方案 doc0362711
