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各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

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料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得少于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。

(10)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。 3、质量标准 3.1主控项目 (1)材料要求:

1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

3)砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。

4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。

(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

(3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

3.2、一般项目

(1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 (3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。 (4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。

(5)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。 六)石膏板安装施工技术、工艺

石膏板的接缝按其施工工艺标准进行板缝防裂处理,安装石膏板时,棉层板与基层板的接缝错开,且不在同一根龙骨上接缝。

1.工艺流程

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料) 2.施工方法与技术措施

(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在1000-1200mm之间,又要与灯具发生冲突。

(2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂¢8MM全牙镀锌丝杆吊杆。 (3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间验收检查,待设备及电气配置的安装,全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在1000mm-1200mm之间,特殊情况下不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

(6)石膏板封板

将罩面板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在

0.5mm-0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开也的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和罩面板,保持稳固牢靠。

(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜。

D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。

E、钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

F、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

G、石膏板的对接缝,应接产品要求说明进行板缝处理。

H、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

K、在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。

(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

3.石膏板缝处理:

(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平,宽度为340mm,用玻璃纤维网

格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h.。

(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.

(3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。 七)墙面墙砖粘贴工程

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求,粘贴工程的找平、

防水、粘结和钩缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴要牢固,无空鼓、裂缝。砖表面平整、洁净、色泽一致,无裂纹和缺损。有排水要求的部位做滴水线槽,滴水线槽要顺直,流水坡向正确,坡度符合设计要求。

1.施工工艺流程

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

2.施工工艺方案 (1)基层处理

1)为加强面砖与基体粘贴,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。

2)面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。

3)面砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。 (2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰条的布置,首先明

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。<
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