盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查、细部处理。返水弯插人排水口处，如有护口盘应在排水口密封后，将护盘内加油灰，然后压紧在排水口处。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。 二十三）坐式大便器安装
1）坐便器的固定
（1）坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面，坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。
（2）坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差-5mm），排水管口距背墙面尺寸，根据不同型号的坐便器定。
（3）对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套上一个DN120，长60mm的塑料防护套管，坐便器排队污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏。
（4）旬“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。
（5）连体式坐便器的排污口带连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上±5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉φ5*40固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连体法兰上，排污口接合外用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。
2）坐便器的水箱安装
（1）挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用φ6*75木螺钉固定于墙面时，应用20mm*20mm*30mm的垫片。
（2）座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙
间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶垫片接触的磁面抹平干燥后重新紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好，水箱固定后才可安装箱内附件。
3）给水附件安装
（1）水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，长降活动应无阻碍。
（2）溢水管垂直安装，不得倾斜。
（3）泄水阀位置正确，启闭灵活，手把和杠杆用轻便而无松动现象。 （4）泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。
（5）箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。
（6）挂箱低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。
4）水箱给水角阀的安装
（1）预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。
（2）角阀应垂直墙面
（3）若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。
（4）角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种，角阀位置尺寸，角阀在箱底进水的，有高250mm距水箱中心偏左130、156、165mm三种。
（5）连体式坐便器角阀有高100mm水箱中心偏左165mm、180mm两种。
5）自动式冲洗阀安装
（1）给水管明装的，采用直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在1000mm高度向下接冲洗阀连防污器，防污器底高685mm，下接冲洗管。
（2）给水管暗装的，应采用角式冲洗阀，给水管口出墙面高为776mm，冲洗阀下连防污器接冲洗管，冲洗管安装应垂直端正，无渗漏。 二十四）地漏安装
（1）在该室地面最低上，箅子顶面低于地面5mm。
（2）为正确控制高程，应在室内地面地砖施工时配合安装地漏。 （3）地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。
（4）地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。
二、各分部分项工程质量控制措施
（一）吊棚预埋件土建电气管线保护控制
接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。
对施工现场电气管线保护，其主要措施为： 1、保证安全操作距离 2、架设安全防护设施 （二）吊顶平整度的控制
控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。
（1）标高线的水平控制要点为：
①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。
②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。 ③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：
①吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱落等；
②吊杆连接不牢；
③吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。
（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形，所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。
（4）安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。 （三）吊顶空调检修口加固收边的处理控制
严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。 （四）装修吊顶接缝防开裂的质量控制
（1）板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。 （2）选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以增加板的刚度、减少变形。
（3）必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约30～40min）再刮一层1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。
（4）面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。 （五）饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制
（1）加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲，歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。
（2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。
（3）按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序；根据基体的几何形体面安装饰面板，首先应抄平、分块弹线，并应按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。
（4）采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
（5）就位固定后，应用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150～200mm，并振捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50～100mm处。 （六）细木制品质量的控制
细木制品质量要求及检验方法
项次 保证 项目 1 2 项次 质量要求 细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》 细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象 项目 细木制品制作质量 等级 合格 质量要求 尺寸正确，表面光滑，线条顺直 检验方法 观察检查和检查测定记录 观察和手板检查 检验要求 观察、手模检查或尺量检查 1 基本 项目 2 尺寸正确，表面平直光滑，愣角方正，优良 线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷 合格 安装位置正确，割角整齐，接缝严密 安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝优良 严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致
细木制品安装质量 观察检查 细木制品安装允许偏差和检验方法
项次 项 目 上口平直 垂直 表面平整 压缝条间距 两端高低差 两端距离洞长度差 内边缘至门窗框裁口距离 上口平直 允许偏差 （mm） 3 2 1.5 2 2 3 2 3 检验方法 拉5m线，不足5m拉通线检查 全高吊线和尺量检查 用1m靠尺和塞尺检查 尺量检查 用水平尺和楔形塞尺检查 尺量检查 尺量检查 拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查 1 饰面板 2 3 4 窗台板窗帘盒 贴面板 挂镜线
各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
