7. 1. 19 浇筑上层混凝土前必须用薄膜将下层混凝土保护起来,以免受污染。
7. 1. 20 混凝土浇筑前必须进行坍塌度检测,合格后才能浇筑。填写混凝土浇筑、养护记录。 7. 1. 21 混凝土强度和同条件养护试件取样按规范进行。 7.2 质量控制表
表 6-1 质 量 控 制 表
序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 定位放线 ● ● 2 模板安装 模板拆除 3 ● 4 钢筋制作安装 混凝土原材料及配合比 ● ● 5 6 混凝土施工 现浇混凝土结构外观尺寸偏差 ● 7 ●
7.3 质量检验标准
按照《10kV~500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 3 部分:变电土建工程》中的 Q/CSG 表 3-5.10.1、Q/CSG 表 3-6.6.1、Q/CSG 表 3-6.2.13、Q/CSG 表 3-6.5.1、Q/CSG 表 3-5.10.3、Q/CSG 表 3-5.10.4、Q/CSG 表 3-5.10.5、Q/CSG 表 3-5.10.8、Q/CSG 表 3-6.6.7、Q/CSG 表 3-6.5.7 规定执
行。
Q/CSG 表 3-5.10.1 现浇混凝土模板安装工程质量标准和检验方法
类 别 序号 检查项目 质量标准 单 位 检验方法及器具 主 应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类 别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模 模板及其支架☆ 板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳 检查计算书,观 1 控 项 目 定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压 力以及施工荷载 察和手摇动检查 2 上、下层支架的立柱 应对准,并铺设垫板 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 观察检查 观察检查 3 隔离剂 一 (1)模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿 润,但模板内不应有积水; 1 模板安装要求 (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂 刷隔离剂; (3)模板内的杂物应清理干净; 观察检查 19
类 别 序号 检查项目 质量标准 单 位 检验方法及器具 (4)对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使 用能达到设计效果的模板 般 2 地坪、胎膜 应平整光洁,不得产生影响结构质量的下 沉、裂缝、起砂或起鼓 观察检查 3 4 5 梁、板起拱度 设计有要求 设计无要求 应符合设计要求 应为全跨长的 1/1000~3/1000 水准仪或接线、 (L2≥4m) 钢尺检查 观察和手摇动检查 预埋件、预留孔(洞) 应齐全、正确、牢固 应符合本标准附录 B 的规定 预埋件制作、安装 项 6 轴线位移 ≤5(4) mm 钢尺检查 杯形基础的杯底 ?10~?20 ±5(4) 7 标高 其他基础模板 mm 水准仪或拉线、 钢尺检查 水准仪或拉线、钢 偏差 底模上表面 有装配件的支撑面 ±5(4) 0~?5 mm 尺检查 钢尺检查 目 8 9 截面尺 基础 柱、墙、梁 ≤5m >5m 基础 梁、墙 柱 ±10(8) +4~?5 寸偏差 垂直 度 mm mm ≤6(5) ≤8(6) 经 纬 仪 或 吊 线、钢尺检查 10 侧向弯 曲 不大于 L2/750,且不大于 20mm 不大于 L2/1000,且不大于 10mm 不大于 L2/1000,且不大于 15mm 拉线、钢尺检查 11 12 相邻两板表面高低差 ≤2 mm 直尺和楔形塞尺检 查 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 表面平整度 ≤5(4) mm mm 13 15 16 17 14 预留孔中心位移 ≤3 ≤10(8) +10~0 观察和钢尺检查 预留洞 中心位移 截面尺寸偏差 中心位移 外露长度偏差 mm 拉线、钢尺检查 插 筋 ≤5(4) +10~0 mm 钢尺检查 注:L2 为长度。 Q/CSG 表 3-6.6.1
类 序 别 号 基础模板安装工程质量标准与检验方法
质量标准 单位 检验项目 检验方法及器具 主 应根据工程结构形式、荷载大小、地基 模板及其支架☆ 土类别、施工设备和材料供应等条件进行 设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳 定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、 1
对照模板设计文件和施 工技术方案观察和手摇动 检查 20
类 序 别 号 检验项目 质量标准 单位 检验方法及器具 侧压力以及施工荷载 2 避免隔离剂沾污 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和 混凝土接槎处 观察检查 3 预埋件、预留孔(洞) 必须齐全、正确、牢固,预埋件制作应 符合本标准附录 B 的有关规定 观察和手摇动检查 控 4 施工缝、变形缝设置 必须符合设计要求和现行有关标准的规 定 观察检查 5 预埋螺栓、埋件固定架 具有足够的强度、刚度、稳定性; 高抗、电抗器基础预埋螺栓、埋件固定 架使之不能形成闭合回路 观察和手摇动检查 观察检查 经纬仪、钢尺检查 项 6 预埋螺栓规格数量 必须符合设计要求 ≤2 同组螺栓中心与轴线 预埋 的相对位移偏差 各组螺栓中心之间的 螺栓 mm 7 安装 相对位移偏差 ≤1 mm 拉线、钢尺(全检) 目 质量 顶标高 +10~+5 mm 水准仪测量(全检) 吊线、钢尺 垂直偏差 ≤L6 / 450 mm mm mm 基础 同组预埋件中心与轴线 的相对位移偏差 ≤5(3) ≤2 经纬仪、钢尺检查 拉线、钢尺(全检) 水准仪测量(全检) 8 面预 埋件 同组预埋件水平高差 标高偏差 +2~-5(+2~-3) mm (1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝 土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应 有积水。 1 模板安装的一般要求 一 般 项 2 模板轴线位移 (2)模板与混凝土的接触面应清理干净 观察,检查技术处理方案 并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能 的隔离剂。 (3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清 理干净 经纬仪、钢尺标准 ≤5(3) mm 目 3 截面尺寸偏差 ±5(3) ≤5(3) ≤5(3) +10~0 mm mm mm mm mm mm 钢尺检查 4 全高垂直度 吊线和钢尺检查 中心位移 钢尺检查 5 预留地脚螺栓孔 深度偏差 钢尺检查 孔垂直偏差 ≤5(3) ≤5(3) 吊线和钢尺检查 6 模板表面平整度 2m 靠尺和楔形塞尺检查 注:L6 为预埋螺栓长度。
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类 序 别 号 Q/CSG 表 3-6.2.13 柱帽混凝土质量标准与检验方法
检验项目 质量标准 单 位 检验方法与器具 检查材料出厂证件和试 验报告 1 柱帽混凝土(砂浆)组成 材料、强度、配合比设计 柱帽混凝土(砂浆)强度 必须符合设计要求和现行有关标准规定 2 主 控 必须符合设计要求和现行有关标准规定 全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一 柱帽混凝土应一次连续浇筑完毕。 检查试块强度试验报告 观察,检查施工记录 3 混凝土运输、浇筑及间歇 模板安装 项 4 目 牢固、不漏浆;对清水混凝土柱帽,应使用 能达到设计效果的模板 观察检查 5 拆模后柱帽外观质量 应密实,无蜂窝、麻面;柱帽顶坡度符合 设计要求,不积水;有清水要求的柱帽混凝 土其表面平整光滑,颜色均匀,棱角方正达 观察检查 到清水混凝土效果。 类 序 别 号 Q/CSG 表 3-6.5.1 现浇清水混凝土模板安装工程质量标准和检验方法
检查项目 质量标准 应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 单 位 检验方法及器具 1 模板及其支架☆ 检查计算书,观察 和手摇动检查 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应 具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受 浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载 主 控 项 2 3 上、下层支架的立柱 隔离剂 应对准,并铺设垫板 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 观察检查 观察检查 目 4 5 模板材料要求 平面平整、光滑、规则,模板足够的硬度,能达到 清水混凝土效果的模板 模板应进行事前设计,要求分缝合理、对称、美观 观察检查 检查方案或作业指导 书 模板设计 (1)模板的接缝采取相应的密封措施,不应漏浆, 一 般 1 模板安装要求 (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离 剂; (3)模板内的杂物应清理干净; 木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 观察检查 项 目 2 (4)模板固定后的大面要求平整、垂直,无挠曲现 象 预埋件、预留孔(洞) 应齐全、正确、牢固 应符合本标准附录 B 的规定 观察和手摇动检查 3 预埋件制作、安装 轴线位移 4 5 ≤5(4) ±5(3) mm mm 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 检查 标高偏差
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类 序 别 号 检查项目 质量标准 单 位 检验方法及器具 6 截面尺寸偏差 +4~-5(+2~-3) ≤3 ≤5(4) mm 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺 检查 拉线、钢尺检查 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 观察和钢尺检查 拉线、钢尺检查 钢尺检查 7 垂直 ≤5m 度 >5m mm 8 9 侧向弯曲 相邻两板表面高低差 不大于 L2/1000,且不大于 10mm ≤1 mm 直尺和楔形塞尺检查 mm 10 表面平整度 ≤3 11 预留孔中心位移 ≤3 mm 12 13 预留洞 中心位移 ≤10(8) +10~0(+8~0) 截面尺寸偏差 mm 14 15 插 筋 中心位移 ≤5(3) +10~0(+8~0) 外露长度偏差 mm 注:L2 为长度。 类别 Q/CSG 表 3-5.10.3 模板拆除工程质量标准和检验方法
序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具 观察检查 1 模板及其支架拆除的顺序 及安全措施☆ 应按施工技术方案执行 设计有要求时 应符合设计要求 底模及 设 ≤2m >2m, ≤8m >8m ≤8m ≥50% ≥75% 主控 2 除时的 无 支架拆 计 板 ≥100% 检查同条件养护 试件强度试验报告 项目 混凝土 要 a 求 强度 梁 拱 壳 ≥75% 时 >8m ≥100% 悬臂构件 ≥100% 模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无 具体要求时,不应在建立预应力前拆除 3 对后张法,侧模宜在预应力张拉前拆除;底 观察检查 一 4 1 2 预应力构件 后浇带模板 般 侧模拆除 混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损 伤 拆除和支顶按施工技术方案执行 观察检查 观察检查 项
目 模板拆除 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 观察检查 a 底模及支架拆除时的混凝土强度标准为应达到设计强度标准值的百分率。 23