18 无措施的洞口 坠落 可接受的风 险 安全员检查落实安全防护措施 19 无安全措施的高处 拆模 不安全的高处作业 坠落 可接受的风 作业前要做好技术交底措施，明确拆除 险 模板时应选择稳妥可靠的立足点 20 坠落 可接受的风 拆模时必须系好安全带，所用工具用绳 险 索系挂在身上，安全员加强监护 21 不安全的作业行为 打击 可接受的风 险 作业前进行安全交底，并设专人监护 22 作业区域无防护措 施 有隐患的交叉作业 打击 可接受的风 作业区域由安全员组织设置危险标志及 险 围栏，并设专人监护 23 打击 可接受的风 禁止工种进行上下交叉作业的施工，必 险 须进行交叉施工时，应有上下隔断的措施 24 不合理的钢模板拆 除 打击 钢模板的拆除应能按先拆侧墙板，后拆 可接受的风 底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。 险 按顺序分段进行 序号 表 4-2 钢筋制作与安装作业任务安全基准风险指南
危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 飞溅的铁屑 刺伤 可接受的风 险 加强对机组人员的安全教育，严格按照 操作规程正确操作机械和在夹具前加防护 器 2 无措施的短料切割 割伤 可接受的风 加强对机组人员的安全教育，严格按照 险 操作规程正确操作机械 3 钢筋拉直区域无措 施 打击 可接受的风 拉直区域设防护隔离墙，并安排专职人 险 员进行监护 4 有缺陷的拉筋机 打击 可接受的风 每天开工前班组长应检查机具是否完 险 好，并填写检查记录 5 飞出的断裂钢筋 打击 可接受的风 险 冷拉钢筋周围必须设置防止钢筋断裂飞 出的安全装置，且操作人员严禁站在正面 工作 6 飞出的冷拉钢筋 机械伤害 可接受的风 冷拉时，沿线两侧各 2m 为特别险区， 险 禁止一切人员和车辆通行 7 飞溅的火花 火灾 可接受的风 险 布置钢筋焊接场地时，灭火器材一次性 配备足够，并经项目部安全员检查满足作 业要求后方可作业 8 脱落的钢筋 打击 可接受的风 尽量使用机械搬运钢筋，必须人工搬运 险 时，钢筋应尽量短并绑扎牢固 4
9 安全距离不满足 触电 低风险 搬运钢筋时与电气设施应保持足够的安 全距离，严禁碰撞 10 钢筋接触带电体 * 触电 施工前必须进行安全交底。施工过程中 可接受的风 应保持钢筋与带电体的安全距离并专人监 险 护 11 没安全措施的高处 绑扎 坠落 4m 以上柱筋绑扎时，必须由安全员组织 可接受的风 专人设置临时脚手架，经验收合格后方可 险 作业 12 危险的作业条件 坠落 在高处或深坑内绑扎钢筋时必须安全员 可接受的风 组织专人设置搭设架子和马道，经验收合 险 格后方可作业 13 不安全的钢筋绑扎 坠落 绑扎大型基础及地梁钢筋时必须安全员 可接受的风 组织专人设置附加钢骨架或马凳，经验收 险 合格后方可作业 序号 表 4-3 混凝土浇筑作业任务安全基准风险指南
危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 搅拌场地应进行硬底化 1 工作地面有隐患 机械伤害 可接受的风 险 2 有缺陷的作业场所 机械伤害 搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周 可接受的风 设排水沟，并安排专人负责做到随时清理， 险 保持畅通 3 未切断电源的设备 触电 可接受的风 搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员 险 进行检查监督 4 未上锁的电源箱 * 触电 可接受的风 搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电 险 箱进行上锁检查 5 未佩戴防护用品 职业病 可接受的风 险 搅拌作业人员必须正确佩戴口罩 6 有缺陷的设备 打击 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健 可接受的风 全，并进行空载试运行，确定合格后方可 险 作业 7 安全标识不全 打击 可接受的风 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标 险 识，并监督使用 8 不安全的作业行为 打击 可接受的风 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒 险 料，作业前必须交底并加强监护 9 送料斗脱落伤人 打击 可接受的风 禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下 险 通过，作业前必须交底并加强监护 10 不安全的作业行为 打击 可接受的风 禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗 险 身，作业前必须交底并加强监护 5
序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 11 作业人员违规操作 机械伤害 可接受的风 清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升 险 固定稳妥后开始进行 12 车辆安全距离不够 交通意外 可接受的风 险 可接受的风 险 运输通道应足够宽，或设环形运输通道 13 有安全隐患的道路 撞击 斗车运输混凝土的道路保持不平 14 有安全隐患的地面 坍塌 工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木 可接受的风 进行铺垫，空载试运行没沉陷后，再正式 险 进行作业 15 恶劣气候条件作业 坠落 可接受的风 险 在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业 16 倒塌的模板 坠落 可接受的风 浇制混凝土前检查模板及脚手架的牢固 险 情况，并由安全员监督检查 17 未设置挡车板作业 夹伤 可接受的风 浇制混凝土时在混凝土卸料口处设置挡 险 车板，由安全员验收合格方可使用 18 无操作平台的作业 坠落 可接受的风 浇制框架、梁、柱混凝土时设操作台操 险 作，由安全员验收合格方可使用 19 振动工具漏电 触电 低风险 振动棒使用前外壳必须接地，防止触电 伤人 20 不够安全距离的浇 水作业 触电/设备停 可接受的风 临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护， 运 险 需要采用浇水养护时，不得使用加压水 序号 表 4-4 构支架及设备基础作业任务安全基准风险指南
危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 使用挖空底脚的方 法挖土 坍塌 低风险 挖掘土石方应自上而下进行，挖掘前应将 斜坡上的浮石清理干净，严禁使用挖空底脚 的方法挖土 2 过近距离的作业 打击 低风险 人工挖土时，工具应完整、牢固，两人 间距以不互相碰撞为宜 3 未采取井点降水措 施 基坑边缘的堆土或 杂物 坍塌 低风险 深坑作业要采取井点降水措施，经作业 负责人检查满足作业要求后方可进行开挖 4 坍塌 中等风险 基坑边缘 1.5m 内严禁堆土或其他杂物 5 未盖好的孔口 坠落 低风险 人工挖孔停止作业时必须盖好孔口及采 取相应的维护措施 6 在坑内休息的作业 人员 转动部分无防护措 打击 低风险 作业人员严禁在坑内休息 7 绞伤 低风险 安全员定期检查机械，机械的转动部分
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施的外壳 8 未接地的电动机具 外壳应采取防护措施后才能使用 低风险 触电 电动机具外壳必须接地良好，电工定期 检查电源线路是否老化 9 未佩戴安全防护用 品的焊接 视力受损 低风险 焊接作业人员必须配备和正确使用安 全防护用品 10 洞口、临边无防护措 施 坠落 低风险 洞口、临边必须设置防护围栏等防护措 施 11 支撑不牢靠的模板 打击 低风险 模板及预埋件必须支撑牢固，模板支撑 完工后检查各部支点是否稳靠 12 浇筑平台支撑不牢 固 坠落 低风险 浇筑工作平台支撑部件连接应牢固可 靠，围栏防护齐全后，方可进行混凝土浇 筑 13 未清理的“朝天钉” 刺伤 低风险 模板有“朝天钉”的应及时清理或拔出 “朝天钉”并集中回收 14 不合理的拆模 坍塌 低风险 混凝土达到拆模要求时间后方可拆模， 并严格按施工方案施工 序号 表 4-5 防火墙作业任务安全基准风险指南
危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 严格按照操作规程正确操作机械和在夹 具前加防护器 1 操作不当 打击 低风险 2 转动部分外壳无防 护措施 老化破损的电源线 路 绞伤 低风险 机械的转动部分外壳应采取防护措施 后才能使用 电工必须定期检查电源线路是否老化， 并各自填写好记录 3 触电 低风险 4 未佩戴安全防护用 品 无证上岗 视力受损 低风险 对安全防护用品进行检查，配备和正确 使用安全防护用品 作业人员必须持证上后才能进行作业 5 设备破损 低风险 6 没有配备灭火器材 火灾 低风险 布置钢筋焊接场地时，灭火器材配备足 够，并经项目部安全员检查满足作业要求 后方可作业 洞口、临边设置防护围栏，安全员检查 防护措施的落实 7 洞口、临边无防护措 施 坠落 低风险 低风险 8 接地不良 触电 电工定期检查用电设备和电源线缆，并 填写检查记录 施工方案考虑作业需要搭设的作业平 台。搭设的作业平台必须牢固可靠 9 无可靠有作业平台 坠落 低风险 10 未正确使用安全防 护用具 坠落 低风险 配备完善的安全防护用品，并正确使用， 施工过程中监督检查 7
序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 电源线与钢管连接处要采取绝缘、隔离 措施 11 钢管上的施工电源 线 上下攀爬脚手架 触电 低风险 12 坠落 低风险 必须走安全通道，严禁上下攀爬脚手架 架子工必须取得相应证件才能上岗，施 工前应检查证件，施工中必须做到证件与 人相符 13 无证作业 坠落 低风险 14 基础内有人作业 打击 低风险 浇灌前查明施工环境，确认基础内无 人时才浇灌 项目部对施工人员配发绝缘手套，穿绝 缘鞋 15 未正确佩戴安全防 护用品 未切断电源的振动 器 触电 低风险 16 触电 低风险 严格按照规程要求作业，严禁未切断电 源拖拿振动器 17 有“朝天钉” 刺伤 设置材料堆放场，分类堆码标识，模板 可接受的风 险 有“朝天钉”的应拔出并集中回收 18 不按顺序拆模 坍塌 低风险 拆除前对施工人员进行交底，明确拆除 顺序，并严格按顺序拆模 5 作业准备
5.1 人员配置
表 5-1 人员配备表
工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 测量放线 钢筋制作安装 模板制作及安装 预埋件安装 混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 墙体混凝土表面处理 注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
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清水混凝土施工作业指导书
