受文单位 生产部 主 旨 SMT换线流程规范 发文日期 2017/12/1 发文单位 SMT站 发文编号 附 件 SMT换线流程规范 一， 目的。 规范SMT换线时给员工的工作职责，提高换线效率。 二， 范围。 适用SMT所有产品换线工作。 三， 职责。 1，物料员：按排产计划提前准备好要上线的物料（PCB板，钢网，贴片料，锡膏），将物料交给助拉放在指定的区域。 2，助拉：提前将备好的贴片料与BOM核对，再将贴片物料上飞达。将PCB板，钢网，锡膏交给操作员。 3，操作员：清点生产中PCB数量是否与排产数量一致，再将钢网拆洗，并将下一个机种的钢网定好测试张力后再调试好。 4，班长，技术员主导换线工作，对换线质量和效率负责。 4.1，技术员按照生产计划准备并确认程序。 4.2，班长协调人员，提前通知换线人员做好换线准备工作，并监督协助换线，保证换线的秩序。 四， 具体换线流程。 1，确认生产订单数，提前印刷完剩下的PCB板待贴片。再将下一个机种的钢网定好，调试好并印刷一大片待贴首件。在将自动送板机宽度调整好。（十分钟） 2，1号机生产完，技术员将下一个机种程序调出来。助拉将有共用的物料先拿出来，在将其他物料飞达拆下来放在飞达车，再按程序站位与操作员配合装料。（五分钟内完成）同时技术员完成后机的生产。并调出程序。 3，同上步骤一样将2号机器的物料装好。同时技术员可以在前机调机，并将1号机的首件贴好。（五分钟内完成） 4，技术员调试2号机，并贴好首件。同时，助拉和操作员调整轨道和手板框。（五分钟内完成） 5，技术员，助拉确认首件。确认好以后操作员送QC确认首件。 6，QC确认首件的同时，技术员或班长可以调整炉温。助拉和操作员可以将不用的物料从飞达上拆下来送料仓。（其他机种有共用的物料可以不用拆） 7，待首件确认好以后，产线才可以批量生产，首件过炉，技术员AOI编程序。（有生产过的机种可以直接调程序检测）。
SMT换线流程规范
