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设备维护保养制度

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设备维护保养制度

第一章 总则

第一条 为加强设备的维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备保持良好的状态,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。

第二条 本制度适用于本公司所有设备的维护保养。

第三条 各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。

第四条 设备管理部及车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。设备管理部每月组织各单位设备员对各单位设备维护保养情况进行一次大检查。查出问题通过协同以整改通知的形式下发至各车间(部门),各车间(部门)负责整改并书面回执,回执单模板引用公司《 隐患整改回执单》。

第五条 当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。

第六条 设备管理部在日常巡检及设备检查中对不按细则实施及同类问题多次出现的单位进行处罚。

第二章 细则

第七条 各车间、部门专兼职设备管理员必须按时参加设备会议,不得无故缺席、迟到、早退,参会人员实行签到登记。迟到一次负激励50元,无正当理由不参加会议给予负激励100元。特殊情况需请假者必须提前向设备管理部经理请假。在设备专项检查中不提出设备隐患的,每次负激励100元。

第八条 车间(部门)认真完成设备管理部下达的设备管理方面的临时性任务。

第九条 车间(部门)认真完成设备事故隐患整改通知内容,对一时不能整改的隐患,要制定出整改计划并加强巡检。

第十条 各单位新增设备在投用前必须按模板向设备管理部提EAM台账审核。(删除,在EAM管理制度中已体现)

第十条 每月26日前上报设备月报,设备月报上必须体现当月设备运行状况及完好情况总结,并经单位负责人签字确认,不准迟报、漏报或填报内容与实际不相符。

第十一条 属地部门管辖设备一机一档,设备、工具档案、台帐内容齐全,主要设备运行台帐在每月26日前完成。

第十二条 维修设备需动土时必须办理《动土许可证》(必须附动土区域明确的位置图)。

第十三条 操作人员必须坚守工作岗位,严格进行设备巡回检查,认真填写运行记录。

第十四条 各单位(车间)管理人员要做好设备维护保养的分工工作,制定相应记录。

第十五条 车间设备管理人员应每日一次对所属设备进行定点检查,并进行记录,发现问题及时组织人员进行处理,对一时不能处理的缺陷,属地部门应制定预防措施和整改计划。

第十六条 管辖的设备必须具有齐全的审批版操作规程,并定期进行全员培训,严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。

第十七条 设备必须按规定要求用油、脂,不得滥用和混用,不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”,否则给予责任人降级一个月处分。

第十八条 操作人员应根据岗位巡检要求,每小时检查一次油位、油温、油压、注油量,发现异常时应及时处理。

第十九条 各种设备润滑油及加油过滤桶必须专门存放,不得露

天随意放置,防止灰尘及其它污染。

第二十条 维修人员应每天对设备进行两次巡检,巡检时应严格按照巡检表内容对设备进行检查,主动向操作人员了解设备的运行情况检查润滑部位的温度情况,发现异常应及时处理,当时不能处理的要详细记录,及时上报班组,并结合设备工艺条件及时检修并予以消除。

第二十一条 脂润滑设备由维修人员定期检查,定期加换润滑脂。

第二十二条 设备的润滑系统各部件应完好投用,管道畅通,不渗不漏。

第二十三条 设备要有设备润滑记录,设备使用单位要认真、工整、逐项填写记录内容。

第二十四条 制冷机用油必须每隔三个月取样分析一次,分析结果要有记录。

第二十五条 设备使用单位保持设备整洁,设备本体无明显污物、见本色。

第二十六条 设备使用单位及时消除设备的跑、冒、滴、漏,泄漏点能解决的必须及时解决,不能及时解决的必须挂有泄漏点标示牌,并制定漏点台账和漏点处理方案,达到处理条件时予以处理。

第二十七条 操作人员发现设备有异常情况,应立即检查原因,及时向当班班长或设备员报告。在紧急情况下,应采取果断措施立即停车。不查清原因、不排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷应记录在运行记录上,并向下一班交接清楚,否则给予责任人降级一个月处分,造成设备事故的按事故管理制度处理。

第二十八条 设备出现非计划异常停机时,车间设备员需现场查看并在10分钟内向设备管理部汇报,并在24小时内在协同中提交

“YF086_设备异常分析报告单”,未按时汇报异常或提交“YF086_设备异常分析报告单”的,给予属地设备员负激励200元/次,属地部门负责人负激励100元/次。

第二十九条 设备预防性维修及事后维修必须严格办理交接手续。操作人员负责设备达到维修条件,对应区域工艺班长负责办理必要的票证,维修人员施工前应进行安全检查,确认达到维修条件后方可进行。

第三十条 设备预防性维修及事后维修后的交接验收由使用单位在检修许可证上签字认可。

第三十一条 维修人员应保质保量完成维修任务,并在维修后24小时内将检修内容及更换配件录入EAM系统内。

第三十二条 各种设备标示、工艺位号按照《设备位号编制办法》规范标示,且与设备台帐相符。

第三十三条 各种设备的附件必须齐全,且灵敏准确。设备附件不超检验周期使用。

第三十四条 设备使用单位负责设备、管线防腐、保温完整规范。 第三十五条 设备使用单位保证设备、阀门、法兰螺栓齐全、满扣,能涂黄油的涂黄油润滑。

第三十六条 各类管线按规定涂色、编号,介质名称、流向标志齐全。

第三十七条 设备应注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对备用转动设备还应定期(每天3:00-11:00点班盘车一次)进行盘车和切换,联轴器上要有盘车线,使所有备用设备处于良好备用状态(盘车线单号黄色向东或南,双号黄线向西或北)。

第三十八条 未经设备管理部批准,任何部门不得随意对设备进行改造或改作它用,不得将设备拆件使用。

第三十九条 各单位仓库备件要摆放整齐,标识清楚,做到账物相符,机械配件要涂有防锈油。如因保管不善导致不能使用给予责任人降级一个月处分,影响生产的给予降级三个月处分。

第四十条 控制线路布置合理、有序,配电盘各仪表及指示灯准确齐全,配电盘等灭弧罩齐全。电气控制部分标示要与现场电动机匹配,每台配电设施要贴有二次接线图,配电箱、操作柱编号要齐全。

第四十一条 各车间设备防护罩、通讯照明设施、接地线、管排跨接线和防雷设施完好。

第四十二条 严格执行操作票、工作票制度。

第四十三条 高压设备投用时,确保继电保护投入,且能正确动作。

第四十四条 测量设备按周期检定,及时送检,保证每台测量设备在正确的确认状态下使用,计量器具的检验严格执行计量器具管理规定。

第四十五条 各单位(车间)保证每台测量设备检验标记及封印完好。

第四十六条 测量设备更换后要及时更改台帐,维修后24小时内填写EAM维修记录。

第四十七条 使用中发现测量设备失准后要及时维修,需重新确认的会同设备管理部重新确定。

第四十八条 测量仪表风线布置合理,无堵塞、无漏风现象;仪表电缆按规定敷设,必要时要有保护管及防爆软管。

第四十九条 属地部门保证测量设备本体及仪表箱等卫生清洁。

第五十条 测量设备要在达到维修条件后才可进行维修,维修后及首次使用前要按正确步骤及方法投用。

第五十一条 新增主要机电设备、测量设备投用前资料需交设备管理部审核才能投用。

第五十二条 各单位废弃设备配件及各种管线等,要集中存放、标示,不得乱存乱放。

第五十三条 各属地部门严格执行设备到货验收,设备到货验收需依据设备技术协议进行,并及时填写验收记录,验收不合格的设备禁止安装。

第五十四条 各属地部门设备员在进行设备运行验收和质保验收合格后,需及时填写设备验收记录,在验收合格后48小时内将验收记录交设备管理部存档。

第五十五条 设备使用部门每月需对备用设备定期进行切换,单月A设备运行,双月B设备运行,对于有多个备用设备的,由使用部门制定设备切换计划表,切换过程中备用设备不能正常运行时,需将设备故障在当月处理完毕并切换完成,所有设备切换需有设备切换记录。

第五十六条 违反以上规定的,各部门必须落实到相关责任人,对责任人即时负激励100元,情节严重的按《员工守则》处理。

设备维护保养制度

设备维护保养制度第一章总则第一条为加强设备的维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备保持良好的状态,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。第二条本制度适用于本公司所有设备的维护保养。第三条各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。第四条设备管理部及车间管理人员负责设
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