今天本文将给大家介绍的是液压闸式剪板机。接下来本小编就给大家着重的介绍一下它的使用方法及怎样来进行维护保养。 液压闸式剪板机的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：
开动液压闸式剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 液压闸式剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机如有杂音，应停车检查。 液压闸式剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。 液压闸式剪板机的操作规程：
一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 （二） 工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。 5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压闸式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
液压闸式剪板机维护保养的方法： 1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
扩展资料：
1.机器的调整
(1)如果想要对刃口间隙值进行调整，那么只要按动机床面板上的调整按钮就可以了，应根据所剪板的厚度来进行调整。
(2)按动面板上的剪切角调整按钮，就可以对剪切角进行调整，主要是调整角度的大小。
(3)在左右两端间隙相同的情况下，调节下刀座的顶拉螺钉，就可以调节刃口间隙的均匀度。
2.液压系统的维护
(1)液压回路
l 对油箱的油位定期进行检查，如果油位低于油标中线，那么应进行补充。
l 当机器正式使用500小时以后，需要更换一次液压油，以后每使用2000小时，更换一次液压油。
l 所使用的液压油必须符合标准规定，每次换油时，油箱必须进行彻底的清洗。
(2)滤油器
无锡神冲认为有必要要定期进行清洗，可以使用汽油或三氯乙烯等溶液。机器头次使用时，使用8天后应进行一次清洗，之后每工作30天后进行清洗。另外，滤油器组件如果出现严重的损坏，则不能继续使用，应立即更换。
(3)机械零件的检查
对于所有紧固件，应每周检查一次，主要是看有无松动，还要看一下润滑磨损情况，如有异常，应及时处理，处理好才能继续使用。
3.注意事项
(1)操作人员应熟悉机器的结构、原理以及各项性能，如果是多人同时操作，则应有专人负责指挥，以免发生意外。
(2)机器在工作时，严禁将手伸入上、下刃口之间。
(3)工作台上应无杂物或工具，以免轧入刃口，损坏机器。
(4)定期对机器各个部位进行检查，保持工作区域的整洁，电线绝缘性能应良好。
(5)机器初次使用时，在工作25个小时以后，应重新拧紧管接头处螺母，之后每个200小时拧一次，这样做的目的是防止机器漏油。
液压闸式剪板机操作规程[教程]
