耐碱纳滤膜可解决氧化铝废碱液高碱耗难题

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耐碱纳滤膜可解决氧化铝废碱液高碱耗难题

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氧化铝生产方法大致可分为四类，分别为碱法、酸法、酸碱联合发和热法，但实际上目前用于工业生产的几乎全属于碱法。 碱法生产氧化铝，就是用碱(NaOH或Na2CO3)处理铝土矿，使矿石中的氧化铝水合物和碱反应生成铝酸钠溶液。铝土矿中的铁、钛等杂质和绝大部分的二氧化硅则成为不溶性的化合物进入固体残渣中。这种残渣被称为赤泥。铝酸钠溶液与赤泥分离后，经净化处理，分解析出Al(OH)3，将Al(OH)3与碱液分离并经过洗涤和焙烧后，即获得产品氧化铝，目前工业上几乎全部采用碱法生产氧化铝。 碱耗是碱法生产氧化铝的重要指标

碱耗高低是反映氧化铝生产管理水平的重要标志，也是影响氧化铝生产成本和企业经济效益的重要因素。氧化铝生产过程会产生大量的低浓度废碱液，这些废碱液难处理、回收困难，直接排放会对环境产生不可逆的危害。如何有效回收氧化铝生产过程中的低浓度废碱液，成为氧化铝生产行业追求的目标。

德兰梅尔耐碱纳滤膜解决氧化铝生产高碱耗难题

氧化铝生产废碱处理常用投药中和法和过滤中和法。投药中和法处理设备较简单，但沉渣量大，后续不易处理。过滤中和法处理虽然出水pH值稳定，产生的沉渣较少，但是进入中和滤池的碱浓度有限制。

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德兰梅尔专注水处理及流体分离技术 二者处理废碱水的效率低、不稳定，同时有可能达不到国家排放标准，不能实现碱液循环再利用，德兰梅尔推出耐碱纳滤膜回收装置实现碱液回收再利用，解决氧化铝生产高碱耗难题，氧化铝生产废碱回收工艺如下：

氧化铝生产含碱废液在进入碱纳滤膜回收装置之前需要进行预处理去除水中的大颗粒物质，达到纳滤膜进水要求，避免对纳滤膜元件造成不可逆的损伤。废液经预处理后进入耐碱纳滤膜回收装置配合水利回收系统实现碱的回收，其产生的生化废水可以通过生物技术处理后达到排放标准，避免造成环境污染。 德兰梅尔耐碱纳滤膜优势显著

1、废碱液再生率高，在较低的操作压力下即可运行，有效节约能耗。

2、回收率可达50%以上，对比同行业毫不逊色。

3、可根据客户具体要求回收透过液，膜元件性能可通过清洗恢复，降低系统运行成本。

4、系统在常温状态下即可运行，不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成不良影响，产出物的有效成分含量高。

5、可在强碱环境中保持高通量并稳定运行12个月以上，可耐受碱浓度20%。

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