序号 14 项 目 单位 m/sec KPa KPa 卖方提供的内容 烟气流速 壳体设计压力： 0.88 -6 +6 Q235 15 负压 正压 16 17 18 1壳体材料 每台除尘器灰斗数量 个 20 灰斗加热形式 每台除尘器所配整流变压器 板式电加热 9 台数 20 整流变压器型式及重量 台 20 t 油浸自冷式/～1.88 1.2A/60KV 8台 103 380 271 60 1.2 1.2A/66KV 32台 114 380 298 66 1.2 GGAj02K型 每台整流变压器的额定容量 21 整流变压器的输入电流 整流变压器的输出电压 整流变压器的输出电流 整流变压器的输入电压 kVA V A kV A 1
序号 22 23 24 四、功能 l、控制方式
项 目 整流变压器适用的海拔高度 和环境温度 电气总负荷(每台炉) 单位 卖方提供的内容 m、℃ 2000/40 kVA 5194.6 最大运行负荷(每台炉) kVA 3017.6 具有多种控制方式可供用户在不同工况条件下选用 A 火花跟踪控制 B 最高平均电压控制 C 火花率设定控制 D 临界少火花控制 E 双半波间歇供电控制 F 单半波间歇供电控制
G 可根据用户要求提供其它各种不同的控制方式2、故障报警和保护功能 2、保护功能
有下列各种保护功能，控制器显示故障类型、发出声响报警并自动切断主电源。 A 过流保护 B 负载短路保护 C 负载开路保护 D 危险油温保护 E SCR短路保护 F 偏励磁保护
G 过压限制保护过流限制保护 H 设备自检和恢复功能：
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系统在每次上电时执行自诊断程序，当系统中的EEPROM、RAM、主要接口芯片以及SCR等主要器件失效时，系统将发出报警信号，并中止程序的运行。系统检测到设备设定参数出错时，会自动纠正错误，将缺省值调出并写入EEPROM保存。
在运行过程中，当由于某种特殊原因（如强干扰）引起控制程序的不正常运行或程宇运行出错时，控制系统看门狗电路能在一定时间后自动重新启动运行，恢复系统的正常工作。
3、显示功能
控制器面板上设有2行16字符液晶显示器，可显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式牧行参数。显示方式可设定为定屏显示和巡屏显示两种。当系统故障跳闸或自检出系统故障时，由显示器显示故障的类型。
4、扩展功能
预留串行通讯口，可实现同上位机的联机／组成电除尘器计算机控制系统。上位机可对本设备实现远方启动/停机操作，可读取全部运行参数，可对所有设定参数进行修改。其它独特功能可参看第一章中技术特点部分的第③④点说明。
五 主要结构及工作原理
1、本产品选用两室五电场，高阻抗整流变压器，全套设备由高压控制柜、整流变压器两大部件及高压隔离开关、振打装置、加热装置、控制系统等设备组成，控制柜和整流变压器之间用电缆连接。每台电除尘器控制柜接线为单母线接线。两路380/220V独立电源，供每台炉电除尘器使用。每台除尘器的电控柜设置一个电源进线柜，进线开关的额定电流不小于4000A。开关设置分励线圈，故障时应能与上级开关联锁跳闸。进线柜用母线桥与开关柜相接。整流变压器为油浸、户外一体式，变压器油采用45号。变压器下设储油槽，各储槽具有导油管引至地面。高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用电动高压隔离开关，并可在控制室显示隔离开关的位置。高压隔离开关柜与电除尘器绝缘子室间采用穿墙套管隔绝，密封可靠，防止雨水及冷风由此漏入绝缘子室。高压直流供电装置的自动控制和低压供电装置的自动控制采用全数字微机自动控制和采用可编程序控制器（PLC）来实现。程控系统的上位机留有与全厂辅助车间集中监控系统的双向通讯接口。其通讯接口型式为以太网接口。通讯接口必须能够提供百兆单模光纤接口。运行人员能在全厂辅助车间集中监控系统操作员站完成对除尘器系统的监控管理。每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信（4~20mADC）均在控制室CRT上进行显示， 电除尘器本体上的所有检修门、人孔
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门、通向除尘器高压电气设备的门均与高压电源系统有可靠的联锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全。
2、主回路工作原理
主回路原理包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路（如冷却风机）等几个部分。交流380V电源由反并联晶闸管V1、V2交流调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。电流和电压取样讯号送至 MVC-196控制器，由微处理机系统进行运算处理后，输出信号控制晶闸管的导通角，形成闭环的自动电压控制系统。
3、MVC-196微机电压自动控制器的工作原理
MVC-196控制器电路是一个以MCS-96系列单片机80C196KB为核心的专用微机系统。本系统不仅应用了80C196kB自身的8路A/D通道，还应用了8路扩展电路。故本系统最大A/D输入通道数为5路。本系统采用高速、高分辨率的A/D采集一次电压、电流和二次电压、电流以及其它模拟信号，对二次电压、二次电流信号还进行瞬时值的采样。这些参数全部实现数字化处理，保证真正实现全数字化控制。
单片机系统采用了大容量的存贮器，以保证大容量运算贮存的需要。系统还采用可记忆存贮器，可使设定参数掉电不丢失。
CPU根据设定的工作模式和控制方式按不同的算法确定每一半波的导通角，并送出相应的定时值启动内部定时器，定时时间到，定时器输出SCR移相触发脉冲。触发脉冲经门控电路送至SCR触发电路，经光控可控硅隔离输出两路同电源正，负半波同步的晶闸管触发信号，经SCR调控输出电压、电流。而电压、电流反馈信号又由A/D电路输入到CPU进行比较运算，”经过CPU不断调整导通角使输出达到设定值。
当电场发生闪络时，闪络检测将在CPU内部软件和外部硬件电路同时进行。软件检测不需要人工干预，是自动完成的。硬件检测将闪络时的电流正常值同A/D转换器输出的基准值进行比较，以确定闪络的强度，并发出水花中断信号。CPU综合软、硬件检测的结果对SCR进行控制。实现无冲击不关断软控制。
2×l6字符液晶显示器由集成电路 8255管理。显示运行参数，显示故障类以及设定过程。
控制系统运行由过零脉冲电路产生的过零同步信号同步。
串行通讯驱动电路将TTL电平转换为RS-485电平并加以光隔。实现长距离无干扰通讯。
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开关量输入／输出（I／O）接口电路全部采用光隔。该部分电路输入各种状态信号，并输出远启动、远停机（跳闸）等各种信号。，
MVC-196控制器的原理方框图如图2，
MVC-196控制器原理图
六、操作和显示功能说明。
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第十五章电除尘的电气设备12391259
