对号入座。?
（13）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。?
（14）夜间施工要有足够照明。?（15）操作机械严守机械操作规程。?
（16）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。?5.5.5混凝土施工安全注意事项
（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。?
（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。?
（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。?
（4）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。?
（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。?
（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。?
（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。?5.6土方开挖安全措施
本工程土方开挖较深，需经专家论证。
1、基坑土方开挖前待止水桩达到设计强度后，地下水位已降至本次计划开挖标高0.5—1.0M以下时，方可开挖。
2、开挖施工时应保护井点和围护结构不受碰撞或破坏。
3、基坑土方开挖应针对杭州地区软土的特性应用“时空效应”理论。基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循”分层、分块,留土保壁,对称、限时、先撑后挖”的总原则,利用时空效应原理,减少基坑无支撑的暴露时间,严格控制基坑变形。
4、围护结构的水平位移不仅与相邻土层、结构平面和竖向刚度有关，同时
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还与基坑开挖方式、特别开挖面应力释放有关。因此必须遵循“分段、分层、间隔开挖，严禁超挖”的原则，并限时完成流水段内支撑梁的施工。
5、土方开挖面的高差应控制在1.5m以内，按不大于1：1.5放坡。 6、在基坑开挖前，会同监测单位共同加强对基坑围护的水平位移监测，对围护水平位移的变化速率及最大位移值及时预警。确保基坑稳定及其周围环境的安全为本工程挖土施工的重要原则。
7、开挖至桩顶标高30mm处改为人工挖土，整个基坑开挖过程中都应设有排水沟和集水井，严格防止基坑周围地面大量积水，杜绝地表水或基坑排出水倒流，回渗入基坑。
8、深坑区挖土过程防止挖土机械碰撞立柱桩，应确保立柱安全。 9、挖土机不得直接碾压支撑，如需在支撑上运行，需覆土高于支撑顶面300mm且铺设走道板。严禁挖土机械在底部掏空的支撑构件上行走和操作。
10、土方开挖工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
a)三轴水泥搅拌桩接缝处安全技术措施
（1）若基坑三轴水泥搅拌桩相互之间接缝处出现冷缝，应进行双面注浆。如在基坑开挖过程中，发现围护墙渗漏，应立即进行堵漏。如渗漏为轻微湿迹，可采取坑内堵漏的方法，具体为：快干水泥封堵→接引流管→快干水泥达到强度→引流管内压浆。
（2）如三轴水泥搅拌桩存在夹泥现象，桩与桩之间发生接缝渗水，水量较大时，在坑内堵漏的同时，应立即进行坑外注浆，注浆材料采用快凝的聚氨酯或双液浆。
（?）在第一时间通知管线、及其他相关监测单位，进行密切监测包括坑外的路面、管线、建筑物等。同时加强监测频率，随时掌握外界的影响情况。?
b)控制围护墙侧向变形
（1）如围护墙侧向位移变形较大，日变化量超过报警值，应立即组织分析原因，检查砼支撑有损坏的迹象，包括是否有裂缝及其他异常情况，并及时通知设计单位。
（2）减少相应侧的坑外荷载，并禁止施工车辆通行，减少施工动荷载。 （3）同时加强监测频率，派专人进行监护，并注意观察围护墙接缝处的变
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化，发现渗水现象及时进行堵漏。
（4）底板下垫层进行加强，建议设计将垫层适当加厚，在150～180mm。 （?）如垫层施工过程中发现围护墙侧移变形达到一定数值，拟在靠近围护墙一侧、垂直围护墙方向放置?型钢?截面???????，间距??一根，单根长?至????，型钢埋设在垫层内，起到加强垫层刚度的作用。?
c)控制坑外水位下降
（1）为了观察基坑施工过程中坑外水位的变化情况，在围护墙基坑围护外侧设置观察井，并对地下水位进行观察，记录初始值。观察水位的波动情况(包括季节性的正常波动范围)。
（2）对坑外的水位进行密切观察，如坑外水位下降达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查围护墙是否有渗漏等。
（?）如证实确实为施工引起地下水位的下降，应采取措施对坑外进行地下水回灌。?
d)控制坑底土体回弹隆起量
（1）控制基坑开挖带来的坑底土体回弹产生的坑外地表沉降。 （?）设置坑底土体回弹监测仪，并进行密切监测。?e)抢险物资准备
（1）现场随时储备足够的草包、钢丝网及黄砂、水泥、便塌方时紧急抢险用。
（2）物资准备主要以物资供应部门直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资投入，预先安排主要抢险物资为高标号快干水泥、黄砂、型钢、钢管、钢丝绳、草包、抽水设备、注浆管及注浆设备等。详见附表：
序号 1 2 3 4 5 材料名称 大功率水泵 快干水泥 麻袋 钢板 注浆机 数量 3台 1吨 50个 5块 1台 用途 抽排积水 快速堵漏 装土围堰 地基加固 型号/规格 9KW 快凝快干 33
6 7 8 9 10 11 12 压浆机 型钢 安全防护栏 警示闪灯 照明灯 土方车 黄砂 1台 10个 4个 行 10个 5台 100～ 垫层内加固 施工时与外界隔离 警示周围群众这里正在施工，绕 用于夜间施工时照明 回填 1小时内到现场 5000t 3、现场常驻抢险用劳动力，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。 5.7支撑拆除安全措施
搭设操作脚手架时需设扫地杆，中间设置横纵向水平杆，立杆横距、纵距均为1000mm，设置剪刀撑，上层钢管上满铺15mm厚多层板，如图所示：
钢管操作架剖面图 34
钢管操作架平面图 1）由于底板有大量钢管桩，需在钢管桩上安放500*500*300的木制盒子，以此来防止破碎的砼碎块掉入钢管桩中；
2）支撑拆除时，支撑破碎点尽量稍密，使破碎下的混凝土碎块尺寸尽可能的小（最大尺寸不得超过10cm），减小对基础底板面及楼板面的冲击；
3）支撑下铺设麻袋和竹笆，防止混凝土碎块和切割的钢筋损伤基础底板面及楼板面；
4）直螺纹连接的钢筋及时安装保护帽，支撑拆除作业，严禁随意碰撞预留插筋，插筋密集区域进行人工清渣；
5）后浇带、井坑部位及时的进行覆盖，在集水井四周搭设双排脚手架，步距600mm，上层铺设15mm厚多层板，防止混凝土碎块掉入无法清理；支撑拆除时，及时将机电预埋管道进行覆盖且做好标识，防止混凝土碎块清运时损坏。
6）为避免大颗粒砼块落入地下室外墙与围护桩之间，在换撑梁上架设钢管 作为格栅进行隔离。
7）柱主筋采用钢管保护搭设，如下图所示：
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安全管理体系
