编号:SM-ZD-88919
锅炉水垢的形成及危害
ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making,
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FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 锅炉水垢的形成及危害
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
目前漳州市的工业锅炉中约有40%无给水处理设施,尤其是小蒸发量锅炉更为普遍。有些即使有水处理设备,也时有因操作管理不当或无管理,而使水处理设施形同虚设。炉内仍有不同程度的水垢形成。以20xx年的漳州市的检验情况来看。水垢不合格的约占总检验数的60%以上,且有相当一部份锅炉的垢厚为1~3mm左右,有的竟高达8mm以上;这些炉不但耗能严重,而且严重危害到锅炉的安全运行。下面从几个方面来说明锅炉水垢的产生及危害: 1、水垢的形成
含有杂质的给水未进行处理就进入锅炉,在锅炉运行一定时间后,经过不断的蒸发、浓缩。当锅水中的杂质(溶解固形物)的浓度达到饱和程度时,就会产生沉淀。粘附在锅筒及管壁上形成一层白色硬皮,称为水垢,水垢形成的主要原因是由于锅炉给水中含有溶解度较小的钙、镁盐类,也就是所谓硬度。
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FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 在锅炉内钙、镁盐生成的沉淀物有两种形式存在:一种是形成坚硬的水垢,牢固地附着于管壁及锅筒壁上。还有一种是形成沉渣,沉渣可能粘结于壁上,也可能悬浮在水中,它又分为两种:①流动性的沉渣;这种沉渣可用排污的方法排掉。②粘性的沉渣。易粘结于管子斜度小或水流速度低的地方,而形成二次水垢。 1.1初生水垢的结生过程 1.1.1受热分解
含有硬度的给水进入锅炉后,在加热过程中,一些钙、镁盐类由于受热分解,使溶于水的物质转变为固相晶粒,附着于锅炉钢板上结为水垢。 1.1.2溶解度降低
一些如CaSO4、CaSiO3等结垢物质。属于具有负溶解度系数的物质,即随温度的升高,溶解度降低,因此非常容易在蒸发面上温度最高的部位沉积为水垢。 1.1.3相互反应
给水中原来溶解度较低的盐类,在锅炉的个体条件下,和其他盐类相互反应,生成了难溶的化合物。
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FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 1.1.4水的蒸发、浓缩
由于锅炉水的不断蒸发、浓缩,水中溶解盐的浓度不断增大,当达到过饱和程度时,在蒸发面上析出晶母或以原有的水垢颗粒为结晶中心。生长为水垢。 1.1.5金属表面的离子化
洁净的锅炉蒸发面,由于金属离子化(Fe0→Fe2+),使锅炉金属表面带负电符。而一些结垢物质,常带正电荷。这样由于静电吸引作用。使结垢物质沉积在金属表面而结生水垢。
1.2再生水垢的结生过程
再生水垢是指生成水垢的盐类,在形成泥垢以后,重新附着于蒸发面上的产物。 1.2.1泥垢的转化
锅炉水中呈悬浮状态的泥渣为泥垢:含有泥垢的物质,如Mg(OH)2、Mg3(PO4)2等,性质很粘,如排污不及时,很容易粘附在蒸发面上转化为水垢。 1.2.2相互反应
已形成的泥垢和水垢之间,或泥垢与金属腐蚀物之间。
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FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 在锅炉蒸发面上的高温条件下,进行了局部反应,使泥垢转化成了水垢,如:
CaCO3+MgSiO3→CaSiO3↓+MgCO3 泥垢 水垢 水垢
MgCO3+H2O→Mg(OH)2+CO2↑ 水垢
1.2.3锅炉运行状况
锅炉蒸发强度高、循环性能好,锅炉水中的泥垢呈悬浮状态。就难以转化为水垢,如果锅炉蒸发强度低、循环性能差。泥垢易沉积在蒸发面上,就比较容易转化成水垢。 2、水垢的种类 2.1钙、镁水垢
在钙、镁水垢中,以钙镁盐类为主。有时可达90%以上。按其成份又可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合垢四种。 2.2氧化铁垢
氧化铁垢的主要成份是铁的氧化物。其次有少量的金属铜、铜的氧化物及钙、镁、硅和磷酸盐。氧化铁垢大都发生
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