长沙市轨道交通5号线一期工程土建一标 雨花广场站冠梁和混凝土支撑梁及挡土墙施工方案
图2-3 雨花广场站周边环境平面图
3 施工部署
3.1施工用电
项目部计划在万科金域华府西南侧停车场（十字路口东北角）安设一台630KVA变压器（变压器功率是项目部通过围护结构使用高峰期使用设备功率及数量的计算结果），由电力公司从10KV白沙湾线509号杆T经新铺设高压电缆560m至630KVA箱式变压器,变压器设四个回路，通过电缆接入场内配电柜。
场地内电线路沿围挡铺设，现场根据用电负荷情况设置二级配电柜，二级配电柜基础高出地面20cm，外加防护棚防护并上锁，在用电设备密集地区二级配电柜下方加设一级固定配电柜，原则上沿围挡内边每50m设一处固定配电柜。设移动配电柜若干，以满足现场移动设备等用电，二级配电柜及移动配电柜下加装设备开关箱。施工用电从二级配电柜接入三级配电箱。场地内一级配电柜及二级配电柜均采用栏杆封闭进行围护，以确保施工用电安全。 3.2施工用水
施工用水就近接入市政供水管道，并设阀门与流量计。施工用水由接入口采用φ100的不锈钢钢管埋设至地下50cm引入施工围挡内，场地内采用φ100的PPR管或PVC管沿围挡边线布置，横穿十字口采用暗埋的方式通过。水管上方安装一槽钢制作而成的托架对水管进行保护，水管每间隔50m预留接水口一个，方便场地内施工用水。
4 施工计划
根据合同工期及节点工期要求，我项目对雨花广场站冠梁及支撑梁施工计
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划做了编排，计划开工日期为11月8日，完工日期为2017年1月19日。
5 资源配置
5.1 人员配置
根据场地施工条件以及我项目部目前人员情况，雨花广场站暂配管理人员9人，计划施工人员17人。根据施工进展实行动态调整。目前具体人员安排如下表5-1、5-2：
表5-1雨花广场站具体人员配置表
姓名 王杰 李洪洲 胡博 职位 工区经理 施工员 安全员 姓名 钟超 岳烨等4人 杨轩 职位 技术主管 现场技术员 试验员 表5-2现场施工人员配置表
序号 1 2 3 4 5 合计 工种 钢筋工 电焊工 渣土车司机 电工 混凝土工 人数 5 3 4 1 4 17人 5.2 设备配置
随着施工的进行，项目部会根据节点工期要求及现场情况，对车站的劳动力及设备进行动态调整合理组织，保证工程施工按照工期要求完成。暂定设备配置具体如下表5-3:
表5-3施工主要设备配置表
序号 1 2 3 4 5 名称 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切割机 备用发电机 数量 6 2 2 2 1 备注 5.3主要材料供应
本项目物资由中铁物贸长沙分公司同地铁5号线指挥部统一进行物资供应及管理。我工区将根据施工组织设计和生产计划制定每月的材料采购计划，提前向指挥部提交月度材料计划，确保施工材料的及时进场。混凝土为商品混凝
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土，均由混凝土生产搅拌站运送至施工现场。所有材料进场以前，先向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书和我方检验合格证书，证明材料质量符合设计规范的要求，监理工程师批准后方可进场，进场后再对进场材料分批次进行检测，监理工程师进行抽检合格，并根据长沙市规定的比对试验检测合格后再用于现场施工。
表5-4主要材料供应方式表
序号 1 ２ ３ ４ ５ ６ 材料类别 钢材 商品混凝土、水泥 防水材料 施工油料 其他主要材料 五金材料 供应方式 集采 集采 集采 集采 公司集采 网购 供应渠道产地来源等 中铁物贸长沙分公司集中采购 中铁物贸长沙分公司集中采购 中铁物贸长沙分公司集中采购 中铁工油品统供 公司合格供方名录内选取 阿里巴巴（中南片区） 6 施工方案
6.1冠梁及混凝土支撑施工
雨花广场站冠梁标准尺寸为1100×1000mm，采用C35混凝土浇筑，上下两层水平纵向筋均为6根φ18钢筋，两侧纵向筋为8根φ25钢筋。横向筋为φ10钢筋，纵向间距150mm，箍筋每个断面3根间距150mm。第一道混凝土支撑梁标准尺寸为900×700mm，上下两层水平纵向筋均为8根φ28钢筋，两侧纵向筋为8根φ20钢筋。横向筋为φ10钢筋纵向间距150mm，箍筋每个断面4根间距150mm。采用C30混凝土。 6.1.1 施工方案
冠梁、混凝土支撑梁施工工艺如下图6-1：
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测量放样 基坑开挖土方 凿除墙顶混凝土调直墙钢筋、清洗墙顶 绑扎冠梁钢筋 立模 商品混凝土运输 浇筑冠梁混凝土 制作试块 养护、拆模 试块试验 基坑回填 进入下一循环 图7-1 冠梁、支撑梁施工工艺图
（1）测量放样
根据冠梁和第一道支撑梁设计尺寸和平面位置，进行冠梁、支撑梁放样测量。冠梁、桩顶支撑梁顶、底标高按照设计要求确定。 （2）基坑土方开挖、平整及凿除墙顶混凝土
地下连续墙施工完毕后，待混凝土强度达到设计规范要求后，再开始冠梁及支撑梁施工。施工前根据测量放样位置进行基坑开挖，基坑开挖采用机械开挖，人工清底、修整。机械开挖时旁边有专人指挥，机械开挖到离基坑底30cm左右停止开挖，剩下部分采用人工清底，使基底平整，并用振动夯进行夯实。基坑开挖大小要满足立模人员施工要求，宽度在断面宽度尺寸上每边放宽0.5米控制。
冠梁基坑开挖后要破除桩头，将墙顶超灌的混凝土凿除，按照设计要求保证桩身混凝土嵌入冠梁10cm。墙顶破除过程中严禁折断连续墙伸入冠梁内的钢筋，墙顶破除后冠梁尺寸范围内的土层、积水应清除干净，钢筋调直。
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（3）加工及绑扎
冠梁、支撑梁钢筋加工基本要求同连续墙钢筋加工基本要求。主筋连接形式机械连接，接头位置错开布置，主筋与分布筋可间隔点焊。加工时按照设计钢筋尺寸加工好各种钢筋，在钢筋加工场加工，运至现场绑扎。绑扎时底部要支垫垫块，保证保护层符合设计要求，绑扎钢筋与墙顶钢筋有位置冲突时，可以适当移动冠梁钢筋。
图7-2 冠梁配筋图
图7-3混凝土支撑配筋图
（4）立模
钢筋绑扎完后进行冠梁立模，模板采用钢模板，模板安装之前将模板打磨干净，涂刷脱模剂。冠梁模板用1.0m×1.5m钢模，φ48钢管双根做横梁，间距400mm，φ48钢管做竖撑，间距1000mm。两侧侧模之间每隔2m采用拉杆连接加固，确保冠梁的垂直度和间距。对模板底与基坑有空隙的部位进行堵漏，防止浇筑混凝土时混凝土外漏。 （5）混凝土浇筑
钢筋、模板安装完毕，检查合格后进行混凝土浇注，混凝土浇筑前要检测
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冠梁支撑梁施工方案
