火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
5.1 基本检修与校准 5.1.1 单体检测仪表
5.1.1.1 检修项目与质量要求：
5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：
1
a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。 b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用 和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。 c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。 e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。 f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。 g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表 4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表
绝缘电阻
绝缘表读
被测仪表 绝缘表输出
被测对象
环境温度
℃
相对湿度
％
电源电压 直流电压
V
热电偶 铠装热电偶a 热电阻/壁 温专用
铂
铜
MQ
数前稳定 时间 S
信号c | 信号 500100
信号 | 接地 ≥100
电源 | 接地
电源 | 信号
V
15～35
≤80
500 250/100 250/100
≥1000 ≥1000 ≥100 ≥50 ≥20
≥100 ≥50 ≥20
≥20 ≥20
≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥7
直读式仪表 压力开关 动圈式仪表 常规仪表b
5～35 15～35 45～75 15～35 45～75 15～35 45～75 15～35 45～75
≤80 >60 500 >60 500 >60 500 >60 500 ≤60
>60 500 ≤60
100 100
10
≥40 ≥20 ≥7
≥20 ≥20 ≥7 ≥50 ≥50
调节、控制仪表
变送器 20
15～35 45～75 500 ≥20 ≥20
≥20 ≥20
15～35 45～75
≥50
1
表 4（续表）
被测对象 环境温度 ℃ 相对湿度 ％ 被测仪表 V 绝缘表输出 V 绝缘表读 数前稳定 时间 S 信号c | 信号 绝缘电阻 MQ 信号 | 接地 ≥20 电源 | 接地 电源 | 信号 ≥50 ≥50 电源电压 直流电压 执行机构 伺服放大器 电接点水位计 电磁阀 电涡流传感器 分析仪表 发电机检漏仪 工业摄像机“ -25～+75 0～50 10～70 15～35 45～75 15～35 15～35 45～75 15～35 45～75 15～35 45～75 15～35 70～75 <95 >60 500 >60 500 >60 500 ≤85 >60 >60 500 >60 250 >60 500 100/500 >60 500V ≤60 100V ≥5 ≥2 ≥100 ≥50 ≥20 ≥20 ≥50 ≥20 ≥100 ≥2 ≥100 ≥1 ≥20 ≥20 ≥100 ≥20 ≥1()() ≥20 ≥20 ≥50 ≥20 ≥100 皮带 秤 显示仪表 传感器 ≥20 a 其绝缘电阻的单位是MΩ?m。 b 统指显示、记录、计算、转换仪表。 c 信号一信号指互相隔离的输入问、输出间、测量元件间以及相互问的信号，视被测对象而定。 d 探头使用I00V绝缘表，电源回路使用500V绝缘表。 5.1.1.1.3 调校前校验：
a) 按仪表制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热 15min(具有参考端温度自动 补偿的仪表，预热 30min)后，进行仪表的调校前校验。
b) 校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点
在内不少于 5 点。
c) 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度
值上(避免产生任何过冲和回程现象)，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程
的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。其中上限值
只检上行程，下限值只检下行程。
d) 非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
e) 调校前校验结果，若示值最大误差小于示值允许误差的仪表，可不再进行 5.1.1.2.1 和 5.1.1.2.2
项工作。
5.1.1.2 调校项目与技术标准：
5.1.1.2.1 零点和满量程的校准。对于零位和满量程可调的仪表，当调校前校验结果，其示值基本误 差值大于 2/3 示值允许误差限值时，按说明书要求进行零点和量程的反复调整，直至两者均小于示值
允许误差，并使各校验点误差减至最小。 5.1.1.2.2 示值基本误差和回程误差校准：
a) 校准过程中不得进行任何形式的调整。
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1
b) 按照 5.1.1.1.3 c)要求进行，取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差。 c) 仪表的示值基本误差应不大于仪表的允许误差。
d) 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的 1／2(有单独规定的仪表除外)。 5.1.1.2.3 报警设定点动作差与恢复差校准：
a) 具有报警功能的仪表的输出端子连接指示器，调整好报警设定值，平稳地增加(或减少)输入信
号，直到设定点动作；再反向平稳地减少(或增加)输入信号，直到设定点恢复；记录每次报警
动作值和恢复值，其与设定值的最大差值分别为设定点动作差和恢复差。 b) 报警输出接点应正确可靠。
c) 设定点动作差应不大于仪表允许误差。
d) 设定点恢复差应不大于仪表允许误差的 1.5 倍(有单独规定的仪表除外)。 5.1.1.3 校准后工作：
5.1.1.3.1 切断被校仪表和校准仪器电源(无电源仪表无此项要求)。
5.1.1.3.2 安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标
签。
5.1.1.3.3 调校前校验和调校后校准记录整理。 5.1.1.3.4 仪表装回原位，恢复接线。 5.1.2 测量系统
5.1.2.1 检修项目与质量要求：
5.1-2.1.1 对防水、防腐、防热、防人为故障安全措施不符合规定项进行整改。 5.1.2.1.2 测量系统屏蔽电缆的屏蔽层接地应可靠。
5.1.2.1.3 测量线路绝缘电阻，应符合第 7.3.2.2 条中表 33 要求。 5.1.2.1.4 测量系统仪表和元件校准后，接线正确、可靠恢复。 5.1.2.1.5 调整线路电阻。 5.1.2.2 调校项目与技术标准： 5.1.2.2.1 测量系统综合误差的校准：
a) 大小修后的测量系统应进行系统综合误差校准，校准点包括常用点在内不少于 5 点(下限值只
检下行程，上限值只检上行程)。
b) 系统综合误差的校准应在系统各单体设备校准工作结束并合格后进行。
c) 合上系统中各个设备的电源，按系统中预热时间最长的仪表的预热时间进行预热。
d) 在测量系统的信号发生端(温度测量系统可在线路中)输入模拟量信号，在测量系统的显示端记 录显示值，进行系统综合误差校准。
e) 若综合误差不满足要求，应对系统中的单体仪表进行校准或检修。 5.1.2.2.2 测量系统的综合误差标准：
a) 示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。 b) 综合回程误差应不大于系统允许综合误差的 l/2。
5.1.2.2.3 测量系统允许综合误差的计算：测量系统允许综合误差为该测量系统中各测量设备允许误
差的方和根。
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1
5.1.2.2.4 系统校准后工作：
a) 完善调校前校验和调校后校准记录。
b) 恢复测量系统连接，检查参数显示与实际一致。 5.1.3 运行维护
5.1.3.1 投运前检查与验收：
a) 仪表的检修项目已完成并符合质量要求。
b) 仪表部件安装牢固、平正；承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修。 c) 有防干扰要求的测量装置，其电缆的屏蔽层接地正确可靠。 d) 设备防火、防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好。
e) 具有线路电阻要求的测量回路，其线路电阻值符合测量装置的规定值。 f) 电源熔丝须符合测量装置规定要求。
g) 有报警信号功能要求的表计，报警值已调整在报警设定点。
h) 零位、量程和报警值调整机构外露的现场仪表已漆封，并贴有效的计量标签。 i) 仪表检修校准前后记录应齐全、规范，数据正确。 5.1.3.2 投运：
a) 确认原工作回路已恢复后，合上盘内电源开关，合上仪表电源开关。 b) 检查仪表参数显示应与当时实际情况相符。
c) 带信号接点的测量仪表(或装置)，短路发讯点或控制室进行仪表报警回路试验，相应的声光报 警系统应正常。 5.1.3.3 日常与定期维护：
a) 定期进行检查，发现设备缺陷及时进行处理，并做好缺陷处理记录。 b) 定期清扫，保持仪表及附件整洁、完好、标志正确、清晰、齐全。 c) 定期进行相关测量参数间的对照比较，发现异常应及时进行处理。
d) 定期进行测量参数的在线质量抽查(可采用状态核对方式)，不满足测量精度的仪表应即时进行
校准。
e) 定期校准测量仪表和元件，保持仪表的质量指标符合现场运行条件和测量等级的要求。
f) 根据仪表调校前校验和在线质量抽查的评定等级，按有关规定，经批准后可适当地缩短或延长
仪表的检修、校准周期。 5.1.3.4 停用：
a)重要测量系统未经厂级技术领导批准不得无故停用。
b) 信号进入调节或控制回路的在线运行仪表，停用前须先将调节切至手动。 c) 关断仪表电源开关。
d) 运行中因检修需拆除仪表接线和仪表时，应做好标志并包扎好接线和取样 13。 5.2 通用检测仪表检修与校准 5.2.1 数字式仪表
5.2.1.1 检修项目与质量要求：
5.2.1.1.1 基本检查按照 5.1.1.1.1 要求进行。
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1
5.2.1.1.2 绝缘电阻应符合表 4 要求。 5.2.1.1.3 仪表性能检查：
a) 每一位数码管应能按照该仪表所设定的编码顺序作连续的变化，无跳变、叠字、不亮、缺笔 画等现象，显示亮度应均匀，小数点和状态显示应正确无误。 b) 仪表零点和满量程刻度处的示值变化，在 lh 内应不大于±1 个字。
c) 符号的检查：输入低于零位对应的电信号，仪表应出现“一”的极性符号；输入超测量范围值对
应的电信号，仪表应显示过载的符号或状态，如有报警装置，应同时发出报警声响。 d) 电源电压变化 10％时，指示值的变化应不大于仪表的允许误差。 e) 巡检仪表增加以下性能检查：
1) 准确度自检：有准确度自检的仪表，按下自检点时，应显示自检点规定值。 2) 返零检查：按下“返零”按键后，仪表应从“0”开始巡检。
3) 手动选点检查：按下手动选点按键后，应显示出相应的测点序号及该点示值，并与巡测时
的该点示值相同。
4) 巡检周期的校准：连续进行 3 次，取 3 次的平均值作为巡检仪的巡检周期，其值应符合说
明书上的要求。
5) 报警定值检查：按下报警选点按键后，其显示状态与报警输出应符合仪表制造厂说明书要
求。
6) 试验档检查：当工作选择开关置于“试验”位置时，其显示应符合规定值。 5.2.1.1.4 调校前校验：
a) 校验原则上采用寻找转换点法(见附录 B 中的 B.3.8)。
b) 仪表的分辨力小于其允许误差 0.2 的仪表或使用中的仪表，允许采用输入基准法(见附录 B 中
B.3.9)。 c) 计算校验误差。 5.2.1.2 调校项目和技术标准： 5.2.1.2.1 零点和满量程调校：
a) 按 5.1.1.2.1 的要求进行。
b) 巡检仪和多通道仪表应进行各通道的零点及量程调整，使其误差减至最小。 c) 显示记录仪表的显示部分和记录部分的零点和量程，其调整应同时进行。 d) 微机化显示记录仪表将仪表的信号方式设置为待测方式，信号源接入选定通道。 5.2.1.2.2 仪表指示示值基本误差校准：
a) 校准过程中不得进行任何形式的调整。 .
b) 按 5.2.1.1.4 要求进行，取误差最大值作为示值基本误差和回程误差。 c) 仪表最大示值基本误差应满足： 1) 一般仪表应不大于仪表的允许误差； 2) 巡检仪表应不大于±1 个字；
3) 带有 CPU 的显示记录仪表应小于量程的 0.2％±1 字。 d) 仪表的允许误差计算：
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