济钢炼铁厂1#1750热风炉煤气管道施工方案 

1）焊接前应检查装配质量和焊缝区的尺寸及间隙等情况如有问题，经处理修整后方能施焊。

2）支架焊接顺序是：先焊接连接板的焊缝，先外侧后内侧→焊接腹板焊缝及其它部位焊缝→支架焊完一侧面后，翻转180°焊接另一面焊缝，其焊接顺序相同。 （5）检验、油漆、编号

1）支架焊接全部完成，应按照设计要求和施工规范规定，检查外形和几何尺、焊缝质量，进行验收，逐榀支架做好记录。

2）成品经质量检验合格后，进行除锈刷油。涂料品种、漆膜厚度及出厂涂漆遍数，应符合设计要求━喷涂高氯化聚乙烯防锈底漆二道、中间漆二道、面漆二道，没道漆膜厚度不小于35微米。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。安装焊缝50mm以内及高强螺栓摩擦面（用高强螺栓连接时）不得误涂油漆。 3）在构件规定位置上标注构件编号。 6.2.2钢支架安装 （1）现场拼装

1）拼装前，应在钢支架钢柱上标注中心轴线（一个大面，二个小面）。拼装时，上下柱要垫平，用撬杠或千斤顶拨动上下柱，使上下中心线对齐，用拉通线或用经纬仪观测的方法进行检查。上下翼板的错位不得大于1mm；缝隙处的坡口角度偏差不得大于±5°，装上安装定位连接件，然后将拼装板装上，用夹具与母材夹紧后进行点焊。 2）焊接宜用对称焊，以减少焊接应力和变形。焊好上面和两侧面，

再翻转焊另一面，最后拆除安装定位连接件。如有变形，用火焰法纠正。

(2)吊装与绑扎

1）钢支架的绑扎多采用一点或两点绑扎，绑扎点应在顶部钢梁位置，并采取防止吊索滑动措施。

2）钢支架安装前须将钢柱的定位线标出（一个大面，两个小面），并将钢柱表面的油污、泥土清除干净。

3）钢支架的固定方法通常是在基础上预埋地脚螺。安装时，以顶部钢梁设计标高为依据，按钢梁和顶板的实际长度和柱基顶面标高施工的偏差，准确调整柱脚下垫板的厚度。装设垫板时，垫板部位应凿平并清理干净每叠垫板要以水准仪找平使标高一致，垫板应垫在地脚螺栓内侧，位于柱肢下面，每叠不超过3块。

4）钢支架起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30～40cm时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓，缓慢落钩、就位同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐，经过初步校正，等垂直偏差在20mm以内，将螺栓拧紧临时固定，即可脱钩。

5）钢支架校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，当有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或垫铁垫塞或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度使达到设计要求。

6）钢支架最后固定，柱脚校正后应即坚固地脚螺栓，并将承重钢

垫板上下点焊固定，防止走动；当吊车梁、屋盖结构安装完毕，并经整体校正检查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。

7）钢支架校正固定后，随即将附属零配件安装上，并固定，使成稳定体系。

6.3 管道制作、安装施工技术方案 6.3.1 管道制作

本工程所有煤气管道均采用钢板卷管形式加工而成，卷管加工需要遵守以下程序：

（1）按各管径进行切割下料，放样切割线应校核对角线长度，其对角线误差不超过2mm。

（2）各卷管料均需加工出对接纵缝及环缝的坡口，坡口角度32-350，钝边1mm。

（3）各板料上卷板机前应进行清扫，除去表面脏物及坡口处的氧化铁皮层。

（4）制作各种规格管道的校圆样板，加工应精细。

（5）卷管过程应逐级下压，同时注意钢板弯曲程度，防止产生过压。 （6）经校圆样板初检合格，即可进行纵缝点焊，注意点焊应牢固但不要焊点太多。

（7）点焊牢固后，根据卷制情况再进行卷圆，直到与校圆样板相较偏差小于2mm为合格。

（8）半成品管下滚床后应合理放置，本次卷管应在内部设加固筋，

以防止产生较大变形。 6.3.1.1 管道预制

(1) 根据施工图纸现场测绘管道单线图，按实际施工需要在预制场分段预制和预装配，且应逐段编号，预制时先点焊后组焊。 (2) 预制成型管道管内清扫干净后，应采取措施管口封闭，以防污物再次进入管口。

(3) 管子对口时距接口中心线200mm内平直度偏差小于2mm，全长偏差小于10mm。

(4) 架空管道的管组长度应按空中就位焊接的需要来确定，实际组对长度为11米一节(7节)、8.8米一节（1节）、6.6米一节（1节）。 (5) 组焊时应加工临时工装件，该工装可转动预制管段，以利于焊工施焊及加强筋装配。

(6) 弯头制做：按照设计要求弯头参数，进行下料制作，注意拼接时防止出现勾头及仰角现象。 6.3.2管道除锈、防腐

煤气管道预制、组对完成后进行除锈、防腐处理。管道采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。管道内部除锈后刷二遍环氧稳定型底漆，管道外部除锈后刷二遍环氧稳定型底漆，再刷二遍环氧树脂漆，管道外壁漆膜实干厚度为180~210um。

管道防腐做法及验收按照《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991执行。 管道涂刷面漆颜色如下：

煤气管：铂灰色，编号602. 6.3.3 管道安装 6.3.3.1 管道安装顺序

管道现场安装顺序一般遵循先地下后地上；先主管后支管；先大管后小管的原则进行施工。 6.3.3.2 管道安装施工技术方案 （1）管道的安装

1)管道安装严格按设计材料、附件安装，不得随意替换，应对所用材料严格把关，并做相关检验，不合格品严禁使用。

2) 管道安装前应把支架固定牢固。管道支架间的距离，应符合设计及规范要求，不得超出管道的允许抗弯距离。

3) 在管道安装中尽量采用机械（20t吊车）吊装以加快施工进度。 4) 在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后，将管道平稳地起吊就位。放在架空支架上的管道，应安装必要的临时固定设施。 （2）管道吊装方案

由于本工程部分位置所占施工场地狭小，生产运输交叉影响大等因素，特编制以下吊装措施方案：

1）管道吊装施工前应考察现场，以每两个支架间距为单位，进行现场地形、障碍物的统计工作。

2）依据现场道路情况，管道吊装高度、管道组装重量，测设各管道预制段吊装位置、支车位置、预制管段放置位置、摆动起吊方向。 3） 各管线、电缆通廊施工位置需隔离保护的，用加固或封闭方式提前进行保护，以防吊装时碰撞。