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设备维护保养制度

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机修分厂设备技术基础工作管理制度

加强设备技术基础管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 (一) 本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设

备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

(二) 设备标准

1. 设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、

制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2. 设备管理技术标准,应根据设备用、管、修、造的

需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应工作标准。公司制定标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂长批准颁发实施。

(三) 设备管理定额

1. 设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期

定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2. 建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行

结果应有记载并定期进行综合分析。

(四) 设备技术档案

1. 设备动力科要有全厂主要设备的技术档案,车间要

有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括: (1)目录。

(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器

质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、

安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件图纸。 (1) 设备运行累计时间。

(2) 历年设备缺陷及事故情况记录。 (3) 设备检修、试验与鉴定记录。 (4) 设备评级记录。 (5) 设备润滑记录。

2. 设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆

图及密封档案。

2. 基建、技措、安措等项目投产后,安装试车记录、

说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3. 技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。 (五) 设备技术台帐

1. 设备动力处应建立全厂的设备技术台帐。设备技术

台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下内容:

(1) 设备技术状况汇总表(设备完好率、泄漏率

和主要设备缺陷)。

(2) 主要设备(装置)运转状况汇总表(设备〈装

置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉)。

(3) 设备(装置)检修状况汇总表(大修计划项

目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等)。

(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、

停机损失等)。

(5) 备品配件、材料消耗汇总表。 (6) 主要设备技术革新成果汇总表。

2. 设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工

作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

(六) 图纸资料保管

1. 厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

2. 设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配

件的图纸。

3. 凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。 4. 设备迁移、处理,其档案均应随设备转移,设备报

废后档案置于厂资料室存查。

5. 基建、技措、安措项目的设备投产后,其竣工图纸

交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

6. 设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关

图纸、建立定期检验记录。

机修分厂设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。

(一) 必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负

责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。

(二) 车间主任对全车间的设备润滑负领导责任。执行设备润滑

制度,认真作到:

1. 按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体

内容如下。“五定”

(1) 定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 (2) 定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;

定期加油部位,由保养工负责。

(3) 定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,

油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4) 定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔

时间,进行加油、清洗或更换新油。

(5) 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选

定的润滑油(脂)。

“三级过滤”

(1) 领油大桶到固定贮油箱。 (2) 贮油箱到油壶。 (3) 油壶到润滑部位。

2. 滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机

油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。

3. 自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注

油量,发现不正常,应及时处理。

4. 经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在

规定指标内。

(三) 新购入油品,必须随附质量保证书,库存3个月以上者,

应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经质量鉴定,不合格不能使用。

(四) 车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。 (五) 根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),

不得任意滥用或混用。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品种,以利管理。

(六) 设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,

不漏,不渗。

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