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公司300万吨年项目投料试车方案

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3.11.2“三剂” 装填完毕。

3.11.3润滑油以25kg包装送到装置指定位置,三级过滤制度落实,润滑油已按要求正确加入到各传动设备的润滑点。 3.12 备品配件齐全

3.12.1备品配件可满足试车需要。

3.12.2库房已建立昼夜值班制度,保管人员熟悉库物资规格、数量、存放地点,出库及时准确。

3.13 通讯联络系统运行可靠

3.13.1指挥系统畅通,无线、呼叫系统通话清晰。 3.13.2直通、调度、火警可靠好用。 3.13.3岗位、直通已开通好用。

3.14 物料贮存系统已处于良好待用状态

3.14.1原料、溶剂、碱液贮罐均已冲洗完。

3.14.2机泵、管线联动试车完,处于良好备用状态。 3.14.3贮罐防静电、防雷设施完成。

3.14.4贮罐的位号、管线介质名称与流向标识完成,罐区防火有明显标志。

3.15 化验分析准备工作已就绪

3.15.1已建立正常分析检验制度。

3.15.2化验分析项目、频率、方法已确定,仪器调试完毕,试剂已备齐、分析人员已上岗。

3.15.3采样点已确定,采样器具,采样责任已落实。

3.15.4模拟采样,模拟分析已进行。控制指标和质量指标已落实。

3.16 安全、消防、急救系统已完善

3.16.1动火制度、禁烟制度、车辆管理制度、安全生产管理等各项制度、规程、台帐齐全,HSE体系建立,人员经安全教育后取证上岗。

3.16.2现场防火、防爆、防中毒、防辐射及道路通行等各类安全标志齐全。 3.16.3消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定,消防战斗方案已落实,消防道路已畅通,并进行过消防演习,消防车在现场监护。

3.16.4岗位消防器材、护具已备齐,人人会用。 3.16.5气体防护器具和救护措施已落实,员工已经过培训并熟练掌握各种气体防护器具的使用方法。

3.16.6监测仪器配备齐全,并经检验调试好且已安放到指定地点。现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已普及。

3.16.7生产装置、罐区的消防措施以及烟火报警器、可燃气体和有毒气体监测器已投用。完好率达到100%。

3.16.8盲板已有专人管理,设有台帐,车间挂图标,现场挂牌。设有记录台帐,专人签名,确认现场挂牌。

3.16.9消防验收已完成,取得省消防局的消防验收意见;装置试生产方案已报省安全生产监督管理部门备案,取得试生产备案意见。

3.16.10装置试生产的事故应急救援预案编制审核发布完,组织员工演练并熟悉掌握。

3.16.11现场急救站已建立,并备有救护车等。救护人员实行24小时值班。 3.16.12火炬及各类安全设施完善,“三废”治理设施已处于待用或投用状态。

3.16.13环境监测所需的仪器、化学药器已备齐,分析规程及报表已准备完。各环保管理制度,各装置环保控制指标、采样点及分析频率等经批准公布执行。

3.17 生产调度系统已正常运行

3.17.1公司、分厂两级调度体系已建立,各专业调度人员已配齐并考核上岗。 3.17.2试车调度工作的正常秩序已形成,调度例会已建立。

3.17.3调度人员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。

3.17.4试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。

3.17.5通讯联络系统运行可靠,指挥系统开通,直通调度、火警可靠好用。无线、报话机呼叫清晰。

3.18 环保工作达到“三同时”要求

3.18.1生产装置“三废”预处理设施已建成投用,“三废”处理装置已建成投用。

3.18.2事故状态下防环境污染事故的环保应急设施投用,环境应急救援预案编制完成并经过演练。

3.18.3环境监测所需的仪器、化学药品已备齐,分析规程及报表已准备完。 3.18.4环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及分析频率等经批准公布执行。

3.18.5与环保相关的政府审批手续齐全,批复意见落实。

3.19 装置工艺准备及试车条件确认工作已完成

生产、工程部门要做好现场配合、预试车及试运行条件的确认工作。试运行前要按《石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》和《总体试车方案》中投料应具备的条件进行逐项、逐条检查,检查确认要按系统、单元进行分工,设计确认表由各有关方签字确认并存档,落实责任制。重点要确认工艺流程、、隐蔽工程等条件。

3.19.1公用工程完善,确保水、电、汽、风等满足装置试车要求。 3.19.2装置仪表调节阀,报警、PLC系统等均已调校完毕,并处于完好状态。 3.19.3电气系统调校完毕,保证正常供电和事故用电

3.20 现场保卫已落实

3.20.1现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实。 3.20.2入厂制度、控制室等要害部门保卫制度已制定。 3.20.3现场保卫工作的措施已落实并发布公告。 3.21 生活与后勤服务已落实

3.21.1职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要,安全正点。 3.21.2食堂实行24小时值班,并做到送饭到现场。 3.21.3清洁卫生责任制已落实。

3.22 试车指导人员和国外专家已到现场

3.22.1国试车指导队和国外专家已按计划到齐。

3.22.2国试车指导人员和国外专家的办公地点、交通、住宿等安排就绪。 3.22.3现场翻译已配好,与试车指导队和国外专家协同工作的专业技术人员配备齐全。

3.22.4国试车指导人员的建议已充分发表。

第四章 试车程序及试车进度

4.1 装置试车程序图

开车流程准备 公用工程接入 校准隔离阀 絮凝剂的配制 吸收塔C1201收水 系统收碱 吸收塔底水循环建碱液投用 废水处理系统投料 絮凝剂投用 引烟气 吸收塔投料 调整操作

4.2 装置的试车进度说明

4.2.1 试车进度的安排的原则

4.2.1.1 装置各单元均已联动试车完毕。 4.2.1.2 装置开车采取较低负荷,尽量暴露问题,调整工艺,确保产品质量。 4.2.1.3 开车要坚持做到杜绝发生设备、人身、爆炸和火灾事故。 4.2.1.4 试车各阶段要按试车方案进行,做到各项工作有章可循。

4.2.1.5 采用先公用工程、后主体工程的原则。在确保水、电、汽、风等公用工程满足试车要求的条件下进行试车。

4.2.2 开车程序中的主要控制点 序号 时 间 1 2009年8月18 容 烟气脱硫完成 全面质量大检查 系统水冲洗 员工培训、系统水联运 系统收碱、配置絮凝剂 吸收塔浆液循环建立 引烟气、废水处理系统投用 调整操作,增加进料量 2 2009年8月19日至22日 3 2009年8月23日 4 2009年8月24日 5 2009年8月25日 6 2009年8月26日 7 2009年8月26日 8 2009年8月27日 4.2 装置的试车统筹图

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