2 3 4 序号 1 2
弯起钢筋 弯起点位置 弯起高度 钢筋总长 箍筋尺寸 表2 钢筋绑扎成型允许偏差 项目 受力钢筋间距 箍筋及构造筋间距 ±20 0，-10 +5，-10 0，-5 允许偏差(mm) +5，-10 ±20 ③混凝土工程： 1 )浇筑
冠梁混凝土强度为C30，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间4h。同一施工段的混凝土应连续分段浇筑。由一端向另一端进行，用赶浆法成阶梯状向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇筑，分层用插入式振捣棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。分段浇筑时，施工缝采用隔离钢丝网，下次浇筑时要求用高标号C35水泥砂浆淋接驳口，方可进行下一段施工。
混凝土振捣应密实，不得有露筋、漏振、蜂窝等缺陷。混凝土结构表面应平整、棱角清晰，其几何尺寸应符合设计要求。
2 )养护
混凝土浇注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施： A、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
B、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的缓凝土，不得少于7天：对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；
C、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水和拌制用水应相同；
D、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；。
E、混凝土强度达到设计强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
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四、 质量保证措施
1、质量控制体系
（1）由项目质量部负责管理工程施工质量的监督、控制和管理工作；另外项目部成立由项目生产副经理牵头，技术部、质量部各部门联合监督控制的质量管理体制；
（2）由技术部实施详细的作业交底与指导工作，保证施工质量符合图纸及规范、标准等要求。 2、质量控制措施及要求
（1）土方开挖时，应先由测量人员做好场地高程的测放工作，保证冠梁、水平支撑等位置标高准确；土方开挖时，应在无结构构件场地向周边适当放坡，放坡坡度控制在0.5%~1%之间，以确保场地渗透水、雨水等自然排泄； （2）桩头破除时，应严格控制机械破除的高度，在接近底面15cm时，应采用人工打凿，避免破坏下部桩体；桩体顶部新旧砼交界处应清理干净，并用水冲洗，露出新鲜石子；
（3）为保证新旧混凝土连接性能，在桩体上部应涂刷纯水泥浆2~3遍，保证该部位冠梁与桩体连接牢固；
（4）钢筋绑扎时应严格按照图纸设计要求，控制好钢筋型号、间距、搭接锚固长度；对于单面搭接焊的主筋，应保证搭接长度满足设计要求，焊缝饱满光滑、无夹渣；焊接应做好工艺检验与现场抽检，保证检验合格后方可进行钢筋的安装施工；
（5）模板安装：模板拼缝应严密，拼缝处钉铁皮封闭，避免漏浆影响砼质量；侧模压底条及钢管固定、斜支撑等均须严格按方案设计布设，斜支撑支顶牢固、无松动，避免砼浇筑时胀模、爆模而影响梁砼质量和梁外观尺寸；
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（6）混凝土浇筑时，应确保浇筑的连续性，振捣密实；避免冷缝、蜂窝等质量通病的出现；在前后段混凝土交界面应按混凝土流淌自然形成坡面，并及时派人清理打凿，清除表面浮浆及松动石子，保证梁截面连接完整性。
五、 安全保证措施
1、安全管理体系
（1）由项目安全部负责该工程的安全监督、控制和管理工作；另外，由项目经理部，安全部、施工部、施工班组等部门形成联合安全管理小组，专项控制本工程施工的安全，保证安全目标的顺利实现；
（2）由项目经理部、安全部、技术部、施工部等各部门对班组的施工安全进行控制，实施详细的安全作业交底与指导，保证安全理念深入人心。 2、安全保证措施
（1）项目部对新进场施工作业的人员，应全部登记照相造册，制作平安卡和门进卡，保证进场人员素质；由综合办对新进场人员发放项目管理制度并交底；由安全部联合施工部、班组长等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心；
（2）所有施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿着统一整洁；特殊作业人员如风炮机操作人员、挖掘机司机等应严格按照操作规程，做好个人和他人的防护工作；
（3）采用风炮机作业时，应对作业区域顶部和作业区域进行围护警戒，并派专人现场指挥作业；安全部门人员应坚守施工现场，及时制止和杜绝违反安全操作规程的行为发生；
（4）基坑四周的安全围护采用直径50mm钢管连接做护栏，在集水沟施工时，将护栏立杆焊接在预埋钢筋上。立杆长度为1200mm。待立杆施工完毕后，在集水沟外侧施工一道横向护栏。护栏均需涂有黄黑色漆，并用密目网进行封闭。在安全维护栏外侧要悬挂安全警示牌。
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（5）为防止危险区域作业对他人造成伤害，在风炮机作业时，应在周边4m范围的两侧进行临时围护，围护采用钢管架加挂安全网，每2m设置一道1.5m长钢管架，竖向布设三道水平管，钢管立杆埋入地面不少于70cm，并在底部浇筑30cm×30cm×30cm C15混凝土块固定；桩头破除施工时，两侧围护钢管架长度不少于20m，在进行下一段破除时，拆除之前的围护，在该区域另外进行临时钢管架围护；
（6）冠梁施工场地周边应悬挂安全警示标志和危险源警示牌；
（7）现场施工用电应符合安全用电规范要求；临时用电线电缆应架空布设进出土口位置如架空高度不够，可加钢管套管埋地敷设。
六、 季节性施工措施
1、雨季施工措施
1．雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况；安排施工生产时，尽量避免在雨天进行影响工程质量的工程的施工。
2．加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对雨期不使用的电器设备，将其电源全部切断。
3．对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内；
4．雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。路基两侧应修好集水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水；
5．土方工程在雨期施工时应符合下列规定：
（1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成；
（2）雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入； （3）雨期开挖基坑时，应加强对支撑及护坡的检查。
（4）填方施工时，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水；
6．对混凝土施工的影响：
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（1）在雨天运输混凝土，混凝土运输车必须加盖，以防雨水进入，影响混凝土质量。
（2）在小雨天浇混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上兼簿膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。
2、高温季节施工
1．高温天气期间，应作好各种降温工作，配备饮用水、降温饮料及防曝晒降温有关用品。
2．高温下浇筑混凝土，混凝土泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因混凝土失水而堵管。
3．高温天气，混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂。 4．为了降低混凝土的温升减少结构物的内表温差，必须控制出机温度和浇筑温度，因此，我们采取以下技术措施：
（1）对混凝土生产厂家进行技术交底，在砂石堆场利用帆布予以遮阳，并浇水冷却砂、石料。
（2）与水泥厂联系，采用到货前先临时贮存散热的方法。
（3）在混凝土初凝表面能上人后，对其表面进行覆盖。由于气温较高，和水泥水化热开始的共同作用，表面水分散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿。
（4）选择有代表性位置进行测温点布置。采用电子便携式测温仪和自控数据测定模块测温仪器，利用计算机进行数据处理。
广东省电白建筑工程总公司
2013-8-12
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冠梁专项施工方案
