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设备安全操作规程汇编

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1、转盘只有在所有工序准备到位并无人身危险后方可启动。 2、引链的规格是否和被加工的链条规格相匹配。其规格相差一般不得大于20mm。 3、转盘运行只允许手动进行。 4、在转盘回转过程中,遇到意外情况,应迅速按下控制柜上“紧停”按钮,转盘即停止。注意正常情况下禁止用紧停按钮操作转盘停止。 5、非五号机组工作人员禁止在转盘周围或盘底逗留。 出链部分 1、出链时起吊钢丝绳 必须用符合规格的钢丝绳。 2、起吊钢丝绳严禁打结后用单头串链环。 3、出链打包必须符合工厂打包规定。 4、不停机出链时必须有专人控制转盘,做好与行车运行的配合。 5、出链时必须的专人负责指挥行车和指挥转盘运转。 6、链条打包后按指定的位置摆放。 五、应急措施 如遇突发情况或发生事故,首先按下急停按钮使设备停机。车间办公室备有消毒水、创可贴、消毒棉棒。已造成人身伤害,立即送往医院治疗,情况严重的须拨打120进行急救。 标题 一、主要危险源 机械伤害、电气伤害 二、触发因素 台式压力机安全操作规程 编号:TXW-06-08 共 2 页 操作人员注意力不集中,设备故障,工件、工具断裂或意外飞出等。 三、安全措施 1、操作工穿戴工作帽、工作服、防护手套、防护鞋。 2、班前进行岗位隐患排查,对设备进行试机检查,确保设备正常。 3、设备机身、控制柜实行保护接地。 1、 安全操作规程 1、操作者必须了解压力机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好劳动保护用品。 2、工作前: 1)操作者应将衣袖袖口扣好,仔细检查工位是否布置妥当,工作区域有无 杂物,机床和机具的状况,压力机各磨擦部分的润滑情况,润滑油是否充足,冲模装夹是否正确可靠,刀刃上有无裂痕等,在确认无误后方可工作或启动机床。工作现场除操作者及模具安装者外禁止其他人进入。 2)工作前应将机床空运转1—3分钟,试验制动器、离合器、操纵器装置的工作。机床有故障时严禁操作。 3、工作中 : 1)定时给压力机各润滑点加注润滑油。 2)在上、下模具之间不允许有其他金属物。 3)如工件被冲模咬住时,应将压力机停止,请专业人员研究,不要擅自夹取工件。 4)不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。 5) 工作中发现废品,应立即停机检查,并向上级报告。 3、工作完毕: 1)关掉电源开关。 2)将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。 3)收拾工具及冲压零件,将其放于适当地方。 4)用干抹布将压力机和冲模擦拭一遍,模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油,以免生锈。 5)做好工序记录。 6) 冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启 动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调、字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。 7) 压力机的定期检查,须由专门检查人员担任,不可在机床开动时进行维修及清洁工作。操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常声音和震动,必须及时停机检查。 8) 机床工作时,禁止手或身体其他部位伸入滑块工作区域。 9) 工作时,操作者必须集中精力,如有其他事情,必须停车,操作者不准让他人代替操纵开关。每班工作不超过8小时,每四小时须休息一次。 五、应急措施 如遇突发情况或发生事故,首先按下急停按钮使设备停机。 车间办公室备有消毒水、创可贴、消毒棉棒。已造成人身伤害,立即送往医院治疗,情况严重的须拨打120进行急救。 标题 一、主要危险源 机械伤害、高温灼烫、电气伤害 二、触发因素 UNT对焊机安全操作规程 编号:TXW-06-09 共 2 页 1、操作人员注意力不集中,未按规定佩戴好劳动保护用品。 2、未清理工作区内易燃物品; 3、电源线路破损,电气线路故障; 4、操作人员违章,操作时未盖上防护门。 5、设备机身、控制柜实行保护接地。 三、安全措施 1、操作工穿戴工作帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜。 2、班前进行隐患排查,并对设备进行试运行检查,发现问题及时处理。 3、每日对设备上各类工位器具进行检查,及时维修和更换不合格工位器具。 4、在设备高温部位、易触电部位放置明显的警示标志,火花喷射部位设置防护门等防护装置,避免意外发生。 5、作业前检查清理好周边易燃易爆物品。 6、定期检查线路,做到无老化无剥落,并检查线头接线做到良好不外露。 四、安全操作规程 1、工作前必须严格按要求穿戴好劳动保护用品。 2、焊接过程应保证有足够的水量,严禁无水进行焊接工作。 3、焊机应按润滑要求定期加适量润滑油。凸轮部分每班不得低于三次 4、焊机的防护板、罩必须安装齐备,不允许随意拆开以防止火花伤人。 5、经常检查焊机各螺栓连接处的连接情况,尤其应注意保持次级回路大电流通路的连接情况,使之经常保持良好的可靠连接。 6、装卡元件时应谨慎操作,谨防压手。 7、随时注意焊机接触钳口的工作情况,不允许在污垢的钳口上进行焊接,工件与导体接触的表面焊接时应事先清理干净,接触面必须光亮。 8、随时清除电器元件上的污垢,以保持清洁。 9、定期清除焊接变压器次级线圈冷却水路中及导电母线上的污垢。 10、当焊机短时停止工作时,必须切断控制电路开关,进水闸门可稍迟关闭以进行冷却。 11、当较长时间停止工作时,必须切断电源。当工作场所温度低于0℃以下时,则必须用压缩空气把水冷却系统中的余水吹净,以防冻裂零件。 12、每班工作完毕后,要清楚机身上的灰尘及焊渣,防止发生电气短路以及机械相对运动部位的非正常磨损。 13、操作前检查各快速接头,U型卡子是否安装齐全、固,检查上下刀片是否对正及有无松动现象,发现问题及时处理。 14、工作中要及时处理除下的毛刺,随时注意本机的工作情况,特别要注意上下刀片要对正紧固,以防崩刀。 15、每台除刺机只准一人操作,不准他人帮助操作,以免动作不协调发生故障。 16、调整及更换刀片时,应将油泵停止,严禁用开机压紧的方法进行对刀。 17、工作中电器控制柜门不准随意打开,控制按钮严禁用手钳或其他工具摁压,以防损坏。 18、工作时工件的除刺温度在550-600℃既工件处于棕红色或樱红色时除刺,严禁冷去刺。 19、润滑部位应定期加油,工作结束时,切断电源。 五、应急措施 如遇突发情况或发生事故,首先按下急停按钮使设备停机。 车间办公室备有消毒水、创可贴、消毒棉棒。已造成人身伤害,立即送往医院治疗,情况严重的须拨打120进行急救。

设备安全操作规程汇编

1、转盘只有在所有工序准备到位并无人身危险后方可启动。2、引链的规格是否和被加工的链条规格相匹配。其规格相差一般不得大于20mm。3、转盘运行只允许手动进行。4、在转盘回转过程中,遇到意外情况,应迅速按下控制柜上“紧停”按钮,转盘即停止。注意正常情况下禁止用紧停按钮操作转盘停止。5、非五号机组工作人员禁止在转盘周围或盘底逗留。出链部分1、出链时起吊钢丝绳必须用符合规格的钢丝绳。
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