图2-5-2 站台雨棚钢结构安装工艺流程图
① 雨棚柱、梁及附件安装
a、安装准备：组织工人认真熟悉安装图纸和有关安装的施工规范；
b、基础复核放线：对基础的水平标高、轴线、间距进行复测。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准；
c、构件进场：构件进场采用吊车卸车，做到堆放整齐、安全，并设有标牌，表明构件的型号、规格、数量，以便安装；
d、构件的拼装：雨棚柱、梁设计为一整体构件，考虑运输方便，柱、梁分开制作，现场拼接。拼接采用胎具定位，手工点焊、焊接，并运用火焰校正法消除焊接变形。
e、钢架安装：吊装前，从钢架顶端向下量出理论标高为1米的截面，并作明显标记，便于校正钢架标高时使用。在钢架下底板上表面做通过立柱中心的纵横十字交叉线。安装时，将钢架底板上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定钢架位置，拧上地脚螺帽。先用水平仪校正钢架的标高。以钢架上1米标高处的标记和檐口标高为准。标高校正后，用垫板垫实，拧紧地脚螺栓。用经纬仪校正钢架轴线的垂直度，达到要求后，柱底板、垫板、地脚螺栓及双螺帽之间相互点焊固定。
对于单片不稳定结构的钢架，采用风缆临时保护。
f、檩条安装：屋面檩条安装采用相邻的数根檩条为一组进行安装。结构形成空间稳定性单元后，再次检测矫正，确保符合设计要求；
g、钢天沟的安装：天沟安装用拉线调整直线度，采用点焊、焊接的方法进行； h、其它附件安装：附件主要有水平支撑、拉杆、系杆等，附件在空中安装； i、复检调整、焊接、油漆：构件安装完，对所有构件复检，对现场施焊部位再进行油漆。 ② 雨棚面板安装
a、彩板现场堆放：用专用吊具采用吊车卸车，按规格整齐堆放，做好半成品保护，防止损伤；
b、雨棚面彩板的安装：安装前复测雨棚面檩条的坡度。由人工用尼龙带吊拉到檩条上安全摆放，用拉线标出檐口控制基准线，从雨棚一端开始顺序安装，采用自攻螺钉将其固定于檩条上，板面确保与檩条垂直，自攻螺栓垂直于板面，且松紧适当。纵横向的螺钉排成直线，使整齐美观；
c、檐口装饰条安装：从雨棚一端开始，先装檐口板，后安装装饰条，装饰条通过拉线确保直线度，整齐美观。 6、劳动力及主要机械设备 （1）主要劳动力配备见表2-5-11
主要劳动力配备表 表2-5-11 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
（2）主要施工机具、设备见表2-5-12
工 种 普 工 木 工 混凝土工 瓦 工 钢筋工 架子工 电焊工 钣金工 人 数 60 6 6 4 6 20 25 6 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 工 种 电 工 油漆工 机钳工 司 机 测 工 试验工 起重工 机修工 合 计 人 数 2 6 4 2 2 2 4 2 157
主要机具设备配备表 表2-5-12 序号 材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
规 格 JZC-350 1t以内 70×6 CG1-3000A Z 15 LHA HYJ-800 XG-120 ZXJ W67Y-63T Z35A Z535 ZXG-500 ND-315，CO2/MAC CG2-150 2V-0.5/8 C6140 B650 KLG60 单位 数量 备注 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 20 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 2 3 3 1 1 砼搅拌机 人力手推车 机动翻斗车 插入式振动器 平板振动器 木工圆锯机 门式提升机 电动冲击夯 直条火焰切割机 H钢组立机 龙门式自动焊机 翼缘矫正机 端头切割机 碳孤气刨 开坡口机 折 弯 机 摇 臂 钻 立 钻 硅整流焊机 气体保护焊机 仿型切割机 空气压缩机 车 床 牛头刨床 等离子气割机
序号 材料名称 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
7、安全质量保证措施 （1）安全保证措施
行 车 行 车 规 格 10 t 5 t 单位 数量 备注 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 1 1 1 1 15 1 3 1 1 1 1 1 1 1 自动远红外电焊条烘干机 ZYH-30 压 力 机 铣 缘 机 包 边 机 交流电焊机 钢板瓦成型机 半自动切割机 C型檩条成型机 喷抛丸机 开 卷 机 彩板复合机 汽车起重机 汽车起重机 汽车起重机 四柱立式100t XE755 自 制 BX-300 V-125压型板生产线 CGI-30 HC240 WL-2 自 制 QY-8 QY-16 QY-20 ① 大风、大雪、大雨及雷雨天气，不能安装作业和从事焊接作业，施工场地设置防雨、防风棚，固定稳固，作业区四周树立足够数量和高度的避雷针，挖设排水沟等。大风天气，严禁现场明火作业，氧、乙炔瓶分开存放于棚内，并做好防火、防振、防油污等措施。
② 安全用电，施工现场设值班电工，每班次检查一次用电设备及线路安全情况，对破损老化线路及时处理和更换。所有带电机械必须按临时用电标准要求可靠接地，严禁多台焊机共用一根地线。手持电动工具操作时，须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，打磨时佩带护目镜，飞屑方向不得站人。临时用电线路沿地面铺设时
穿钢管，连接处穿套管防护，管口使用绝缘橡胶套护口，并注意防止水灌入线管。
③ 施工机械必须按机械设备管理办法实行“三定”，并严格按机械安全操作规程操作，严禁违章指挥和操作。
④ 进入施工现场所有人员均须佩带安全帽，穿防护鞋。安装时，高空作业人员穿防滑鞋，系安全带，安全带栓于稳固杆件架子上，但不得系于斜杆上，使用梅花套筒板手，严禁杆上使用活动板手，高空作业人员严禁向下扔板手、螺栓等构件。
⑤ 运输原材料、半成品和成品时，由专人负责，统一指挥，物料及成品、半成品堆放整齐稳妥，以防滑落；在场地内倒运时和设备过铁路时，有专人看护，防止碰撞和注意行车安全，过铁路时在钢轨两边使用斜面板支垫，以减少颠簸，防止构件滑落。
⑥ 起吊前应检查吊具、吊绳是否良好，符合有关规定方可使用。 ⑦ 焊接过程中，要等药皮冷却至40摄氏度以下方可清理，以防烫伤；等离子切割料也要让其充分冷却，并注意防止不知情者般拿烫伤。施焊场所做好通风换气工作，割渣、焊渣集中存放，不得随意抛弃，污染环境。
⑧ 生产与生活垃圾及污水集中管理，不得随意倾倒和排放。
⑨ 预制及安装施工场地均配备干粉灭火器和消防用具、消防砂箱、水箱； （2）质量保证措施 ① 技术措施：
本工程严格按作业指导书进行作业和质量管理工作。执行设计文件审核制度，实行专业初审、各专业综合会审，在工程进入施工状态前，由专业工程师复审的办法，发现问题及时报业主协商解决，在审核的基础上作好技术交底工作。 ② 工程材料质量保证措施
材料由合格的供应商提供。合格的供应商由物资部门事先经考察、评价确定。项目物资部门仅限于在合格的供应商名录内选择采购。钢材选用仅限于国内八大钢厂范围，其它物资材料均采用国优或省（部）优产品，并报经监理确认后使用。
进场物资除要求有合格证外，还须经试验室复验合格。对不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止流入工序之中。项目设专人管库、管帐，并严格执行工程材料仓贮保管与发放制度。
站场及运营设施
