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第2章 冲压变形基础
一、 填空
1． 在室温下，利用安装在压力机上的 对被冲材料施加一定的压力，使之产
生 ，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。 2． 用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为 3． 冲压工艺分为两大类，一类叫 ，一类是 。
4． 物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原
有 ，称为 .
5． 变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的 ，塑性 ，变形抗力 。 6． 以主应力表示点的应力状态称为 ，表示主应力个可能出现的主应力图共有 。 7． 塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：
8． 加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的 ，其强度、硬度和变形抗力逐渐 ，而塑性和韧性逐渐
数及其符号的简图称为
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9． 在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸造成的。
10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力
称为材料的 冲压成形性能是一个综合性的概念，它涉及两个方面：二、 判断（正确的在括号内打√，错误的打×）
1． （ ）主应变状态一共有9种可能的形
式。
2． （ ）材料的成形质量好，其成形性能
一定好。
3． （ ）热处理退火可以消除加工硬化（冷
作硬化）。
4． （ ）屈强比越小，则金属的成形性能
越好。
5． （ ）拉深属于分离工序。
不尽相同，就是因卸载规律引起的
一是 ，二是
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三、 选择
1． 主应力状态中， ，则金属的塑性越好。
A． 压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。
2． 当坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0时，在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形 A． 伸长变形 B.压缩变形 四、 思考
1．冷冲压的特点是什么？
2．冷冲压有哪两大类基本工序？试比较分离工序和成形工序的不同之处。
3．何谓材料的板平面方向性系数？其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响？ 4．何谓材料的冲压成形性能？冲压成形性能主要包括哪两方面的内容？材料冲压成形性能良好的标志是什么？
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5．冲压对材料有哪些基本要求？如何合理选用冲压材料？ 五、问答
在冲压工艺资料和图样上，对材料的表示方法有特殊的规定。如在图纸上有如下表示时，
钢板 式中的B表示为： 08： S： Ⅱ：
1.0×1000×1000：
B?1.0?1000?1500?GB/T708?199108?Ⅱ?S?GB/T710-1991 如文档对你有用，请下载支持！
第2章 冲压变形基础
一、 填空
10． 11． 12． 13． 14． 15． 16． 17． 18．
在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 冲压工艺分为两大类，一类叫分离工序，一类是变形工序。
物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度以主应力表示点的应力状态称为主应力状态，表示主应力个数及其符号的简图称为塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：ε1+ε2+ε3=0。 加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的增加，其强度、硬度和变在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不
和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
形状和尺寸，称为塑性变形。
的升高，塑性增加，变形抗力降低。
主应力图。可能出现的主应力图共有九种。
形抗力逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低。
尽相同，就是因卸载规律引起的弹性回复(简称回弹)造成的。
10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。冲压成形性能是一个综
合性的概念，它涉及的因素很多，但就其主要内容来看，有两个方面：一是成形极限，二是成形质量。
二、 判断（正确的在括号内打√，错误的打×）
1．
（ × ）主应变状态一共有9种可能的形式。
2． （ × ）材料的成形质量好，其成形性能一定好。 3． （ √ ）热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。 4． （ √ ）屈强比越小，则金属的成形性能越好。 5． （ × ）拉深属于分离工序。
三、 选择
3． 主应力状态中， A ，则金属的塑性越好。
B． 压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。
4． 当坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0时，在最大拉应力σ1方向上的变形一定是 A ，
在最小拉应力σ3方向上的变形一定是 B B． 伸长变形 B.压缩变形
四、思考
1．冷冲压的特点是：
（1） 便于实现自动化，生产率高，操作简便。大批量生产时，成本较低。 (2) 冷冲压生产加工出来的制件尺寸稳定、精度较高、互换性好。 (3) 能获得其它加工方法难以加工或无法加工的、形状复杂的零件。
(4) 冷冲压是一种少无切削的加工方法，材料利用率较高，零件强度、刚度好。 2．冷冲压的基本工序为：分离工序和变形工序。
冲压工艺与模具设计习题及答案
