近。
(8) 绝热制品的拼缝宽度，作为保冷层时，不应大于2mm。
(9) 在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝。水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
(10) 保冷设备和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件应保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至隔冷块处。
(11)粘接剂厚度应均匀，一般为2.5---3mm。粘接时，每块制品的接缝侧面都必须涂满粘接剂，接缝出应挤紧，挤出缝外的粘接剂应立即刮去。2---10mm的缝隙应用超细玻璃棉填塞，大于10mm的缝隙则用保冷材料碎块填塞，填塞后在用密封剂密封。
(12) 施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
(13) 设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。立式设备应在支撑圈下留设伸缩缝。 (14) 需要保冷的立式设备或垂直管道，高于3m时应设支承件，支承件的安装，应符合下列规定：
a 、支承件的材质，应根据设备或管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。 b 、支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。
c 、当设备或管道不允许焊接或者设备或管道材质为非碳钢时，应采用抱箍型支承件。 d 、支承件的宽度，应小于保温层厚度10mm，但最小不得小于20mm。
e、 立式设备支承件的安装间距应为1.5～2m；垂直管道支承件的安装间距不大于3m。 (15) 半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直径及设备的大小，采用14号～16号镀锌铁丝进行捆扎。
(16) 每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。不得采用螺旋式缠绕捆扎。
(17) 双层或多层的绝热层绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。 (18) 储罐设备的保冷层外表面均加防潮层，以防止大气中的水蒸汽进入保冷层而影响绝热效果。
(19) 防潮层由两层沥青玛蹄脂、一层玻璃布组合而成，第一层玛蹄脂应以最小厚度喷涂或抹涂；玛蹄脂未干时，应嵌入一层平纹玻璃布，接头处的搭接量最少为80mm，以获得一样的强度；在平纹玻璃布外再喷涂或抹涂第二层玛蹄脂，使其干燥。玛蹄脂的总厚度为3mm，最少为2.4 mm。
(20) 防潮层施工不宜在雨、雪天或夏日曝晒中进行。操作时的环境温度应符合设计文件或产品说明书的规定。设置防潮层的绝热层外表面，应清理干净，保持干燥，并应平整、均匀。不得有突
角、凹坑及起砂现象。
(21) 绝热设备的金属护壳采用挂口连接，用镀锌自攻螺丝固定。金属护壳的所有接缝应与绝热层的接缝错开，且应顺雨水方向连接，其外形应整齐、美观。
(22) 在金属保护层安装时，应紧贴绝热层或防潮层，但不得损坏里面的绝热层或防潮层。 (23) 在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。
5、施工进度计划：
配合安装、试压、防腐和伴热工作。 6、质量保证措施及控制点设置：
6.1按照我公司ISO-9002质量标准体系的要求，严格执行体系要素文件。 6.2建立现场专业质量保证体系
6.3 根据管理图，每人有自己的工作标准、质量职责，实施运转时各负其责，班组施工时定人定岗。 6.4 工程质量控制和检查按A、B、C三级质量点控制进行，各种材料进场，工程施工应及时报检。 6.5 严格执行“三工序”质量管理制度。 6.6 工程质量标准
a、保温层施工时拼缝宽度不得大于5mm；保冷层施工时应粘结严实，拼缝宽度不得大于2mm。 b、绝热层厚度的允许偏差：保温层为：-5%～+10%，但最大不得大于+10mm，最小不得小于-10mm；保冷层为：+5～0mm。
施 工 班 组 质量责任人 戚晟 项目负责人 戚晟 技术员质检员计量员材料员 c、防潮层表面应平整、无脱层、开裂等缺陷。表面平整度偏差不得大于1mm。
d、外保护层镀锌铁皮不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，其表面平整度的允许偏差不应大于4mm。
6.7 质量检查控制点设置如下：
防腐 检查项目 设备、管道交接检查 材料交接检查 基层表面检查 配料比检查 防腐蚀底层检查 防腐蚀中间层检查 防腐蚀面层检查 外观检查 等级 C BR CR C CR CR BR C 检查项目 设备、管道交接检查 材料交接检查 基层表面检查 绝热层检查 防潮层检查 保护层检查 绝热 等级 C BR CR BR CR BR 6.8 检查方法 检查主要为目测及计量器具实测 6.9现场管理人员的质量职责。 6.9.1项目负责人
a.负责工程项目组织管理机构（质量、职业安全卫生、环境保护）的建立，制订相应工作职责，并对该管理机构在项目上的持续有效运行负责。
b.负责制订本项目的管理目标，及时纠正施工过程中一切偏离目标的行为。
c.全面负责项目管理，编制施工项目计划及劳务、材料、机具、资金等生产要素的使用计划，并认真组织实施。
d.组织开展经常性的质量、职业安全卫生和环境意识教育。组织本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故和质量事故的调查、处理，开展预防措施。
e.组织贯彻实施公司质量方针及国家和地方主管部门有关质量、职业安全卫生和环境方面的政策、法令法规，对本项目的施工安全、工程质量和项目管理目标的落实负责。 6.9.2技术员职责
a.组织编制承建项目的施工组织设计（施工方案）。
b.负责组织设计交底与施工图会审，负责技术工作对外统一联络。 c.负责项目技术文件和资料的收集、发放、回收管理。 e.负责项目施工计划、协调、平衡、统计管理工作。
f.负责现场工程技术管理与工序控制，解决现场的关键技术问题。 g.对交工技术资料与施工同步进行监督检查。 i.负责组织本项目的中间交接、交工验收。 6.9.3材料员
a.负责项目材料物资的供应保管发放工作，对产品的采购质量、保管质量及产品成本负责。 b.负责组织对采购的产品验证和进货检验及质量证明资料及复验报告的索取、收集、保管和提交。
c.对采购、库存材料进行标识及复验产品的状态进行标识，并对现场材料标识的移植进行监控。 e.处理采购材料的不合格品，负责产品的搬运、贮存进行监控。
f.负责现场机械设备的管理工作，抓好设备的使用、保养、维修、租赁，并组织对特殊工序设备的认可，做到记录齐全、标识清楚、查找方便。 7、施工平面布置：
现场施工按照规范要求的位置进行。 8、劳动力需用计划及技能要求：
施工管理人员及技术工人应具有一定的资质技能应持证上岗。 8.1施工管理人员一览表
管理人员一览表 表一
职 责 项目负责人 项目技术负责人 材料员 施工员 质量检查员 8.3 列出劳动力需用量计划一览表
劳动力需用量计划一览表 表二
序号 1 2 3 4 5 工种名称 防腐工 保温工 通风工 架子工 电工 单位 人 人 人 人 人 数量 26 15 32 10 2 姓 名 职 称 备 注 6 辅助工种 人 6 9、施工机具、计量器具及施工手段用料计划：
9.1 主要施工机具设备需用量计划表：
主要施工机具设备需用量计划表 表三
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 机具、设备名称 空气压缩机 轴流风机 砂罐 油水分离器 砂轮机 剪板机 卷圆机 电动压边机 手动压边机 联合角咬口机 单平角咬口机 电动手枪钻 型号规格 9m3/min 9700m3/h φ100 单位 台 台 台 台 把 台 台 台 台 台 台 把 数量 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 20 使用日期 备注 9.2 主要计量器具需用量计划表：
主要计量器具需用量计划表 表四
序号 1 2 3 计量器具名称 漆膜测厚仪 干湿温度计 卷尺 钢板尺 角尺 2M 1M 型号规格 0.001M 0.001M 0.001M 准确度 单位 台 个 把 把 把 数量 1 2 20 3 3 备注 10、季节性施工技术措施：
10.1 阴雨、霜雪天也不能进行防腐、绝热工程施工，对于已安装绝热层的设备、管道，如来不及安防潮层外保护层的，应采取防雨措施用塑料膜盖好绝热层，等天气晴才能继续施工。
10.2 雨、霜、雪天一般不得进行室外绝热施工，特殊情况下如赶工期配合施工，必须搭设防雨棚。 10.3 施工机具应放在设置的防雨棚内，防雨棚底垫碎石，另铺δ=8mm的混凝土，施工机具与铁板之间接触良好，铁板接地，防止漏电和雷击。
储罐设备防腐保温施工方案12
