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技术交底记录 工程名称 江铜瓮福40万吨/年硫酸项目 中国有色金属工业第六冶金建设施工单位 公司 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名 称 3．钢结构制作安装的技术质量要求 1）本工程必须按照批准的设计图纸和施工图进行加工，如对图纸有异议时，应通过监理工程师向甲方、设计院等提出并协商解决。 2）各部尺寸及焊缝严格按图施工。 3）钢材采用设计规定的原材料。 （1）钢材表面无明显凹面和损伤。 （2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差值一半。 （3）钢材断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1mm。 （4）钢材厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求 钢板厚度允许偏差（mm） 序号 板厚 允许负偏差 1 2 3 4 5.5~7.5 7.5~10 10~13 13~25 0.6 0.8 0.8 0.8 允许正偏差 0.35 0.35 0.4 0.6 备注 可修改
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5 25~30 0.9 0.6 等边角钢允许偏差 型号 允许偏差（mm） 边宽度b 2~5.6 6.3~9 10~14 16~20 ±0.8 ±1.2 ±1.8 ±2.5 边厚度d ±0.4 ±0.6 ±0.7 ±1.0 等边角钢顶端直角允许偏差900±35′ 不等边角钢允许偏差 型号 允许偏差（mm） 边宽度B、b 2.5/1.6~5.6/3.6 6.3/4~9/5.6 10/6.3~14/9 16/10~2012.5 ±0.8 ±1.5 ±2.0 ±2.5 边厚度d ±0.4 ±0.6 ±0.7 ±1.0 不等边角钢顶端直角允许偏差900±35′ 槽钢允许偏差 型号 高度h 5~8 >8~14 >14~18 >18~30 ±3.0 可修改
允许偏差（mm） 腰宽度b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 腰厚度d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±1.5 ±2.0 精品资料
>30~40 4）焊缝 ±3.5 ±0.8 （1）电焊工需经岗前培训，实操考试合格，并持有焊工合格证。 （2）焊条选用E4303焊条，必须具有出厂合格证。 （3）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。咬边深度不超过0.05tmm，且小于0.5mm，焊缝两边咬边总长不超过焊缝长度的10%。所有需要三面围焊的角钢，端头焊缝高度与角钢肢尖相同，长度为满焊。 焊缝尺寸的允许偏差见表 项目 焊角尺寸 角焊缝余高C 5）除锈和油漆 （1）除锈彻底，表面严禁有锈皮。涂漆基层无焊渣、渣疤、灰尘油污和水等杂质。 （2）油漆质量符合设计要求，具有出厂合格证。油漆应涂刷均匀色泽一致，无皱皮和流坠、无脱皮和反锈，严禁漏涂。 6）设有水平支撑、垂直支撑部位的钢屋架，根据抗震要求，支座处增设加劲板。水平支撑角钢端部与连接板为三面围焊。 hf≤6 hf＞6 hf≤6 hf＞6 允许偏差(mm) 0~+1.5 0~+3.0 0~+1.5 0~+3.0 7)型钢的接头 钢结构加工制造时，有时因材料长度不够需接长。接头位置可修改
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和接长方法除设计图中已有规定者外，也有的要加工单位自行确定。 工厂接头按接头强度分为两种： (1).等强度接头，采用与构件截面承载力等强度所需的尺寸。如等肢和不等肢角钢的接头，即轴力等强度接头。 (2).按构件的计算内力确定的接头，当受力明确或用等强度接)头焊缝尺寸太长时，可按构件的计算内力直接计算确定。 (3).工厂接头的位置，按以下情况考虑：①在行架中，接头宜设在受力不大的节间内，或设在节点处。如设在节点处，为焊好构件与节点板，要加用不等肢的角钢连接。双拼角钢的两个接头有时也错开一个节间。②工字钢和槽钢梁，接头宜设在跨度中央1/3￣1/4范围内。工字钢和槽钢柱，接头位置不限。③经过计算，并能保证焊接质量者，其接头位置不受上述限制。 ⑴ 常用型钢的标准接头 常用角钢接头见下表。 等肢角钢的标准接头 表1 角钢 型号 连接角钢长度 型号 间隙 焊缝高 角钢 连接角钢长度 间隙 焊缝高 20×4 130 5 3.5 可修改
75×7 400 10 6 精品资料
25×4 30×4 40×4 45×4 50×5 56×5 63×6 70×7 155 180 205 225 240 250 300 350 370 5 5 3.5 3.5 80×8 90×8 100×10 110×10 125×12 140×14 160×14 180×16 200×20 410 460 490 540 640 690 790 860 840 10 12 12 12 14 14 14 14 20 7 7 9 9 10 12 12 14 18 36×4 3.5 5 5 8 10 10 3.5 3.5 4.5 4.5 5 6 注：1、表中尺寸均为mm， 2、当角钢肢宽大于125mm时，考虑角钢受力均匀，对受拉杆件要求其两肢按下图方式斜切，两角钢间加设垫板，以减少截面的削弱。受压杆件可不斜切。在节点板处可不设垫板。 3、连接角钢的背与被连接角钢相贴合处应切削成弧形。 4．施工工艺和方法 4．1工艺流程 生产准备→材料实验及平台制作→原材矫正及放大样→号料→下料→成料平直→零件加工→组件加工→组件焊接→组件矫正→检验→制孔→总拼装→焊接→检验→翻身→焊接→矫正→检验→除锈→油漆→检验→出厂 4．2 材料采购、验收及试验 制作、加工所使用的原材料、焊接材料、涂装材料必须符合设计要求和现行标准规定。必须在合格分供方单位采购。除了有原材料出厂合格证外，必须对材料的质量情况进行验收和试验，并作好检查记录。 可修改
钢结构工程技术交底
