土钉墙土钉注浆及护坡混凝土施工记录记录
土钉墙基坑支护施工工法
工法编号：RJGF(闽)—29—2008 完成单位：福建恒亿建设集团有限公司
主要完成人：黄芸、连瑞环
1 前言
基坑土钉墙支护是80年代发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快且性能可靠等优势，在我国得以推广应用。近几年来，土钉墙支护在我省发展较快，广泛用于工业与民用建筑的基坑支护工程中，并与其他支护方法联合使用，均取得了良好的效果，获得了显著的社会效益和经济效益。通过多项工程实践总结，形成本工法。
2 工法特点
2.1 土钉墙支护可与土体开挖流水施工，施工周期短。
2.2 分层分段施工，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制。
2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时进行设计变更。
3 适用范围
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土钉墙土钉注浆及护坡混凝土施工记录记录
本工法适用于建筑边坡高度不大于15m（软土基坑开挖深度不大于4m），邻近无重要建筑物、构筑物、重要交通干线或重要管线，设计采用土钉墙支护的工程。
4 工艺原理
在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1. 认真学习相关标准、规范，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。 页脚内容2
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2. 根据设计图、施工合同及现场情况编写施工专项方案，必要时应由专家进行论证。 3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.2.2 开挖修坡
1. 需土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为1～2m，每段长度可取10～20m。具体依据设计规定的分层深度和分段距离。应按作业顺序施工，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。
2. 采用机械进行土方作业时，严禁边坡出现超挖或造成边坡土体松动。基坑的边坡应留100～150mm用人工进行清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3. 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。
4. 开挖过程中如遇到土质有异常，与原设计资料不同时，应及时反馈设计单位，由设计单位确认是否进行设计变更。 5.2.3 支护内部排水系统施工
在支护面层背部一般应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出，具体做法按设计规定。
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