切实做到文明施工，达到北京市环保标准； 3.1临时用水布置
本工程施工用水拟接附近居民生活用水或中水公司水车送水。(见施工平面布置图4.1) 3.2工期、质量目标
3.2.1进度计划（见施工进度计划横道图图4.3）
严格按照甲方要求安排施工，本拉管工程工期控制在22天以内。
3.2.2质量目标
工程验收一次通过，工程质量达到合格级标准。
第五章：施工准备
5.1施工准备
5.1.1进场前的准备（拉管）
地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工用电、
用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。 5.1.2技术准备
（1）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
（2）根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。
（3）根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行底。
（4）与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。
5.1.3主要设施设备（拉管）
采用国产DDW-350铺管钻机，马克3导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。
（1）钻机的主要技术参数：
发动机功率：200KW最大推力/拉力：380KN
最大回转扭矩：18000N.m输出轴转速：0－110r/min 泥浆系统功率：45KW泥浆泵流量：320L/min
泥浆泵压力：10Mpa角度范围：8°—20° 钻杆规格：Φ89mm×7mm/5000配套钻杆：300m 钻头级配：6个—Φ750mm
主机外形尺寸（长×宽×高）：5200mm×2300mm×2200mm
泥浆搅拌站外形尺寸（长×宽×高）：
4200mm×2300mm×2700mm
附图：DDW-350型钻机主机(图5.1)
（2）马克3导向仪
在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪定位钻头位置的设备，此仪器可以提供钻机过程中每跟钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。
5.2施工平面布置
根据现场实际情况，我单位将工作坑选择在北小河南岸，利用工作坑继做检查井施工。在北小河北岸设置一个接收井，也继
做一个检查井。工作坑的尺寸为：8m*5m*4.5m，接收坑的尺寸为：8m*4m*4.5m.其工作坑平面大概位置见下图：
5.3材料准备
管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。各种设备根据施工进度计划安排，提前与材料厂家签定供货协议，并提交材料加工计划。
管材进场后,堆放在现场附近,设专人看护。并设置产品标识。
第六章:施工技术措施
6.1施工工艺流程(图6.1)
牵引管道穿越管道焊接施工前准备测量放线确定穿越路线扩孔泥浆护壁土方回填设备就位导向钻孔
6.2施工测量 6.2.1平面控制放线
管件焊接试压冲洗 平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 6.2.2高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
拉管施工组织设计2（正式） - 图文
