各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
一、土方开挖、地面排水及垫层的施工 1、土方开挖
先用人工开挖、人工修整。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。如遇土质软弱层，需续挖至承载力较好土层。同时考虑到基槽、基坑开挖时须保证排水工作面，排水沟距离大于工作面50CM,并需保证基槽、基坑边坡按规定开挖。
（1)、施工顺序：
人工挖土→人工修整→垫层→面层. （2)开挖前的准备工作
为能及时地将人工挖出的土方运出准备好铁掀、小板车等挖土工具;同时如果余土需要外运时按排车辆进场;同时开展其它各项施工准备。
（3)开挖、运土
因需要考虑部分回填，故需注意弃土场地的选择和可用作回填土的堆放位置. (4）施工技术措施与质量要求：
a、 挖土标高宁正和负，要求达到+0。20m以内，高出部分在进行下道工序前人工清
挖整修。
b、 做好道路清理工作,不可用作回填土的地表土、淤泥质土等装车外运不宜过高、
过满，防止中途散落滴漏，挖运时应指派专人做好清理工作。 2、排水
为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害，需注意基槽、基坑内的排水。排水的主导思想是上截下排，所谓上截是在基槽、基坑四周挖排水沟，使基槽、基坑外的地表水不至流入基槽、基坑内。地面向排水沟做0。5%的排水坡度,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中，由潜水泵泵送入小区排水管道。下排就是在基槽、基坑底，设置排水沟和集水坑，在雨季施工时备有适当数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。本工程在基槽、基坑内周边设置排水沟和集水井,并在垫层下根据实际土质情况设置纵横交错的盲沟，以防土体上浮。
3、垫层
(1）本工程设计垫层采用干铺碎石及素砼垫层。
(2）为控制垫层厚度均匀，表面标高准确，在表面插直径为14mm长0。6米短钢筋间距为4米，用水准仪抄平.
(3）碎石垫层采用人工铺设、机械压实的方法施工;砼垫层表面必须用木契拍平,做到平整、洁净。严禁在其表面进行人员走动或放置任何物件。 （4)、质量管理 a、原材料的质量管理: ①水泥的质量管理
严格水泥的验收制度，凡进场的水泥均进行安定性、凝结时间试验.防止水泥受潮和混料，有标志标明水泥品种和标号；收料人员收料时要核实提货单，做好收料记录。发料时需核实试验室的通知单,并做好发料记录.
重视水泥厂的质量报告单,应归档保存，不得遗失。 ②骨料的质量管理
粗骨料采用连续级配以降低水泥用量；严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料；严格控制粗骨料的含泥量，控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质.
为满足上述要求，须对来料逐车验收、随机取样，要查验供应商出具的质量证明单。对不合格骨料应拒收。
b、砼配合比设计的质量管理：
砼配合比的设计由试验室专人负责，并经审核后方可使用。
c、生产工艺的质量管理:
在生产过程中，为加强现场自拌混凝土的质量管理，需注意下述事项: ①计量
各种材料的计量误差不应超过下述数值： 水泥、外掺混合材料 ±1% 粗、细骨料 ±3％ 水、外加剂溶液 ±1% ②混凝土搅拌
混凝土的搅拌时间应符合规范的规定，强制式搅拌机的搅拌时间为90S。 ③混凝土出料
出料时，操作工应目测混凝土的和易性和流动性. 现场应每班进行2次坍落度检测,并制做混凝土试块。
当出料的混凝土的坍落度小于或大于控制限值而不合格时，应及时采取措施予以调整,直至合格方可使用。
<1〉、砼的运输、振捣
(1）砼自搅拌机卸出后，及时用翻斗车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥砂浆流失,若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。
(2)砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。 （3）砼浇筑振捣
砼浇筑严格做到分层分批,每层厚度不大于30cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清施工面布置情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振。
砼浇筑时，若出现砂浆层过厚,应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。 砼振捣采用两台插入式振动棒和一台平板式振动器,插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm.
<2>、砼成品保护措施
砼浇筑12h以内,应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护.
<3〉、砼质量的检验 ①原材料的质量检验 按国家规范执行。 ②砼拌合物的质量检验
混凝土拌合物要在搅拌机卸料半处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min.
每一班次或一个部位为一个批量制做两组试块（包括7d、28d两个龄期). 制做混凝土试块的试模的边长为150×150×150mm，试块需用标准振动台振动成型;试块脱模后放在温度为20±3℃、相对湿度为90％的标准养护室内养护或在20±3℃的水中养护。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28d（有特殊要求的另外控制）。
用数理统计方法统计混凝土质量，要求均方差σ≤3.8Nmm2，混凝土强度合格率为100%。
二、砌体（车棚)施工:
1、墙体施工顺序：定位放线,定标高→砖浇水湿润→砌筑→养护。
1）本工程使用的砖块材料质量符合设计要求，并持有砖的试验报告，试验合格后方可使用.
2）砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀饱满，粘贴牢固（饱
满度80％以上),垂直度、平整度要符合质量要求，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
3）砂浆配合比由监理见证现场取砂、水泥样品交试验室做试验配比,砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比.
2、砌体施工技术措施
1)砖块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。
2）砌筑前应将垃圾清扫完毕，水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束。 本工程使用的砖块材料质量必须符合设计要求,且应有砖的试验报告，试验合格后方可使用.
四、砼路面面层施工 1、施工工序 测量放样→挂线
→摊铺→振压成型→养生→验收
砼拌和→运输 2、准备工作 ①基层
A、基层经检查无缺陷,平整、洁净，并经监理工程师验收合格。如有缺陷早修补，并经验收合格。
B、验收后及时对路基基层用洒水车洒水清洗干净。 ②机械
提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工，所用设备见施工机械表。
③人员
实行统一着装、定岗定员，制定、出明确的岗位目标，挂牌上岗。加强业务培训，提高其质量意识,确保工程质量。
④材料
根据工程进度情况，储备精良砂石料及水泥，并严格按规范标准对原材料进行抽样检测，合格后方可投入本工程的使用，以加强原材料的质量控制。
⑤混凝土的配合比实验
（后附施工程序） 准备好以抽样检测质量合格的道路碎石料、砂及水泥，送县质检中心进行试配，严格按砼的试验配合比施工,现场设磅秤两台，随时抽验配合比.确保其符合要求.
3、施工 ①测量放样
测量放样应提前进场,进行全线联测，以及细部放样，并确保挂线组能够提前进场,做好挂线的各项准备工作。
a、利用导线点恢复中桩、边桩,主线上每10m设一桩，小半径弯道上每5m设一桩。 b、高程测量上我们采用两级测量制,即先初测后复测，切实做到数字准确，万无一失。 c、测量应作为路况初步检查的实施者，对一些下承层的病害问题进行统计，并报现场监理提出处理意见。
②挂线
a、基准线加力拉到标准要求的拉力，基准线力柱与基准线之间连接牢靠，以免发生上下或左右松动现象。
b、为确保结构层厚度，若挂线数据（纵坡或横坡）需要调整时，需提前一天报现场监理认可，方可实施.
c、认真操作确保路面横坡，必要时可用水准仪检测以保无误，保证摊铺机匀速持续前进,弯道半径较小，增加钢桩密度（5m间距）。
d、上面层施工时，为确保平整度，确保路面宽度，先将底层沥青砼切边,按路面标准高程安装砼路缘石，路缘石安装时严格检查高程。
③砼浇筑：砼振捣以不出气泡、砼面不再连续显著下沉为止，严格防止漏振、过振,从而出现不密实或离析现象。
④砼表面处理
为了减少砼表现水泥较多及砼的收缩缝需对其表现进行二次振捣处理,二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动,辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹\打压密实，以闭合收缩裂缝。地面压光成活后24小时，撒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d，养护期间不允许压重物和碰撞.砼路面按规定做伸缩缝，伸缩缝长*宽：6M*6M，缝隙用沥青油膏灌满。
六、路牙、路沿铺装的施工
1、路牙、路沿的铺装，行车道底层砼浇筑后，迅速恢复路面中桩，按设计图纸尺寸放好行车道路面边线，然后顺边线用切缝机将路边切整齐，按设计高程铺装路牙，铺装时应
将路牙铺顺、铺平、铺稳，并及时用砂浆勾缝、砼稳固.
2、路牙、路沿的铺装，按图纸尺寸将两边开挖整齐,按上述程序将路牙铺顺、铺平、铺稳，并及时用砂浆勾缝砼稳固。
3、基础砼基层施工,先按图纸设计高程划分10米一段，将测量高程点标记在两边路牙内侧，然后按标记点在路牙两边顺延划高程线,线划好后，再在路牙石内侧按线的高程人工做两条标准高程砼带，标准带做好后再按标准带大面积施工。
七、车棚钢结构制作
钢结构构件加工制作前应根据设计图纸施工，编制加工工艺规程，制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应一致，并经计量部门鉴定合格。
1、加工准备及备料
（1）放样：按照施工图放实样,放样时要予留焊接收缩量，经检验人员复验后办理预检核定手续。
（2)根据实样作样板、样杆。
（3）钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量；下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
（4）零件加工：
1） 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除.机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。
2） 焊接:除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外，型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同.焊后气割切除并磨平。
3) 钻孔：端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔.以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔. 2、焊接
焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
（1）焊接顺序:.支撑连接板、檩条角钢的装配和焊接。用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊，用样杆同样划出檩条角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊；全部装配完毕，即开始焊接檩条角钢,支撑
连接板；焊完应清熔渣及飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢印代号.
（2）成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h 之后,全部作外观检查并做出记录，一级焊缝应作超声波探份.
（3）按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形和几何尺寸进行 检查验收,逐榀桁架做好记录。
3、除锈、油漆（涂料)、编号
（1）成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后方可进行油漆。 （2)涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工规范规定. （3）安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆. （4）在构件指定位置上标注构件编号。
4、钢结构的连接:本工程钢结构的连接方式采用手工电弧焊焊接。 (1）手工电弧焊焊接 1)、平焊
选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径，焊接速度，焊接电弧长度等,通过焊接试验验证。
a、焊接电流：根据焊件的厚度，焊接层次，焊条牌号、直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。
b、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离为宜。
c、焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm 长为宜,碱性焊条以2～3mm 为宜.
d、焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。
e、起焊：在焊缝起焊点前方15～20mm 处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长4～5mm ，对母材进行预热后带回到起焊点,把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同,要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。
f、收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
h、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。 2）立焊:基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
a、在相同条件下，焊接电流比平焊电流小10％～15％ . b、采用短弧焊接,弧长一般为2～4mm .
c、 收弧：当焊到末尾，采用挑弧法将弧坑填满。把电弧移至熔池中央停弧。严禁弧坑甩在一边，为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。
3）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件的平焊的电流小10％～ 15％，电弧长度2～4mm.焊条角度应向下倾斜，其角度为70％～80%，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为70%~90％.
4)仰焊：基本与平焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关.焊条与焊接方向成70～80° 角。宜用小电流短弧焊接。
5、 质量标准
（1）钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。 （2）钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm 的缺楞。 (3）构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm 。 （4）构件由于堆放、运输和吊装造成的变形必须矫正。 （5)支座位置、做法正确,接触面平稳、牢固。
（6）钢结构承受拉力或压力焊接接点.要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验,检查探伤报告。
（7)钢材焊接的焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
八、面包砖铺贴施工工艺 1、施工准备:
1）施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部有无水、暖、电等各种管道的预埋，是否影响施工。并要检查砖块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
2)基层处理：面包砖铺砌前，应先挂线检查并掌握垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水洗刷，并提前10h浇水湿润基层表面.
3）找规矩：将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上.根据砖块的规格尺寸挂线找中。 D．试铺：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对区域的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试铺后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐.
2、施工工艺:
1）砖块洒水：砖块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2)找平层：虚铺的找平层应比地面标高线高出3～5mm，找平层应从内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺砖块。贴铺砖块前，应在找平层上均平，再在结合层上贴铺铺砖块.
3）对缝：正式镶铺时，砖块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
九、装饰工程施工方法： 1、装修工程程序为：
外装修：清理墙面→墙面浇水湿润→粉刷基层→粘贴面层→面层成品保护→验收。 大面积施工前应做一标准样板块,先由施工队自检，公司复检,再合同质检部门、甲方复检、验收，达优良工程标准，按此面推广.平整度控制在4毫米以内,阴阳角垂直方正控制在4毫米以内,外墙分格缝用黑漆勾勒分格缝线条，平直控制在3毫米以内,施工前清理基层，并充分撒水湿润，检查门窗边是否粉好等。，把隐患消除在施工过程中，确保达优。
2、装修工程的质量要求
1）要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面的材料的规格要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差.材料要经检验部门试验合格后方可使作.
2）在正式施工前要先做样板或样板块，待业主、设计单位,质检部门有关人员验收合格后方可大面积展开施工。
3)要严格执行本公司技术质量部门制订分颁发的成品保护制度，做到一次性合格. 4）装饰工程的质量要求标准应符合国家验收标准的规定，严格按上述装修工程要序操作。
十、油漆工程 1．准备
1）材料准备：外墙刮墙腻子、外墙防水涂料
2）施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品有口罩、手套、工作服等.
2．施工工艺 (1) 施工顺序
阶 段 工序名称 备 注 基层处理 清扫,填补孔洞,磨平、批界面剂 第一遍满刮腻子 第一遍满刮腻子，磨光 第二遍满刮腻子 第二遍满刮腻子,磨光 第一遍涂料 第二遍涂料 清 扫 (2)施工要点
a．基层处理：水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1:2．5水泥砂浆,外加l0一15％l07胶或10％聚醋酸乙烯乳液，拌和成聚合砂浆进行修补.水泥砂浆抹完后一个星期左右，方可进行乳胶漆作业
b．满刮腻子:材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮两遍，腻子要有一定厚度,但不宜太厚,第一遍干燥后用钢皮刮板刮去不平之处，不用磨砂纸，以保证第二遍腻子粘结牢固.
c．封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。 d．滚涂施工
第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷.为了避流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6小时以上，才能进行下一道工序。
第二遍外墙涂料应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同，若遮盖差,则需打磨后再涂一遍。施工时温度保持在0度以上。 (3)质量要求
a．胶漆应符合设计要求，漆膜牢固；
b．外墙涂料表面质量，应符合下表规定. 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 质量要求 第一涂料，磨光 第二涂料 清除遮挡物，清扫飞溅涂料 腻子干透后施工 封底漆至少4小时后施工 间隔6-8小时后施工 掉粉、起皮 不允许 漏刷、透底 不允许 反碱、咬底 不允许 流坠、疙瘩 不允许 颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼、无刷纹 装饰线、分色线平直（拉5m通线，不偏差不大于1mm 足5m拉通线检查)
11、外架搭设方案 11.1、外架搭设总体部署
外架均采用双排落地式钢管架子钢管脚手架选用外径48mm壁厚3．5mm的A3钢管，表面平整光滑，无绣、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管应有出厂合格证,搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色力求美观。
钢筋脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸造铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整。活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.外架外立面采用阻燃型密目式安全网封闭。
11.2、落地式外架搭设要点
11.2.1、落地式外架的基础应平整夯实，及有C15混凝土硬化，基础外侧设置250×300的排水沟。
11.2.2、外架杆均设纵横相连扫地杆，并有避雷接地装备，其接地电阻小于10c2。底排立杆及扫地杆均漆红白相间色.
11。2.3、外脚手架不宜支在屋面、雨棚等处,确因工程需要而搭设的，应采取钢管斜撑作加固措施,雨棚上应每隔6步加固一次，屋面上应每隔10步加固一次.
11。2。4、外架的立杆纵向间距为1．8m，横向间距为lm，步高为1．8m。 11.2.5、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
11.2。6、脚手架外侧设置刀剪撑，自脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一组 剪刀撑，剪刀撑杆件与地面夹角为45度至60度角。自下而上连续设置。设置时与其他杆件的挛叉应互相连接,并应延伸到顶部大横杆以上.
11.2.7、杆件搭接：钢管脚手架的立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固.相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上接头不得超过50％。
11.2.8、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm，并应保持一致.
11。2。9、架体拉接点：脚手架与建筑物按水平方向不大于7m,垂直方向不大于4m设一拉接点。拉接点在转角处和顶部处加密,即在转角lm以内范围按垂直方向不大于4m设一拉接点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉接点.在外墙装饰阶段确因施工需
要需除去原拉接点时，必须重新补设可行、有效的临时拉接点，以确保外架安全可靠。
11。2.10、钢管外架拉接点用刚性拉接，拉接点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
11.2.11、外架层层满铺脚手片,脚手片用18号铅丝绑扎牢固,交接处平整,无探头板，架子外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网(阻燃型)封闭，安全网固定在脚手架外立杆的内侧。
11。2。12、脚手架外侧自第二步起设1．2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0．9m和1.3m.
11.2。13、外架搭设后由公司组织分段验收，办理验收手续，脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
11。2.14、脚手架应进行定期和不定期检查，履行检查签字手续.对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
11。3、外架的拆除
脚手架的拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆。拆除顺序为:安全网→护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑.
搭拆架的安全措施：
11。3。1、搭拆架的工人必须带安全带。
11。3.2、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示,挂标志，禁止行人进入。 11。3。3、没有搭拆完的脚手架在每次收工时一定要确定加子的稳定，并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。
11。3.4、拆架时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一个有关的扣件时要告知对方，以防坠落。
11。3。5、拆架时应一步一清,不准采用踏步式拆除方法。钢管及扣件严禁高处抛掷。
十二、园建工程施工方法
主要包括有地形、水体、园林小品、花架、铺地、景亭、花池等， 12.1.1 地面铺装施工方法 工艺流程： 素土夯实 弹线 水泥石粉碴垫层 试拼 扫浆 CIO砼垫层 铺结合层 清理基层 铺面层
1、素土夯实
素土夯实采用振动夯实机.每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2—3 个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm 达到95%以上，80cm 以下密实度达到85-90％。 2、灰土垫层施工工艺 工艺流程
检查土料和石灰粉的质量并过筛
② 施工前应做好水平标高的标志，如在边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木橛或在地面上插好标高控制的标准木桩。
③ 灰土垫层是用石灰粉、砂土拌制而成，土不含有有机杂物,使用前过筛,粒径不大于15mm。灰土应拌和均匀，加水适量，以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。铺设时应分层下料夯实，每层灰土的虚铺厚度不大于200mm.灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，在硬化期间，要避免受水浸湿。灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊.灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土.施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
④ 灰土垫层施工完成后，应及时进行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。对各种地下管线及设备均应妥善保护，防止灰土垫层施工时碰撞和损坏. 3、C10 砼垫层
砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，
分层铺灰土 夯实密实 找平验收 灰土拌和 地面清理夯实 采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2—3 遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2—3 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 4、清理基层
⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。
⑵抄平，以地面±0。00 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线.水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm 之间。
⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 5、弹线
根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线. 6、试拼
⑴根据找规矩线,对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列,按编号放整齐.同一装修区的花色、颜色要一致.缝隙如无设计规定,不大于1mm。
⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果,在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线,引到下一装修区. 7、铺装结合层
采用1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0。5 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平,拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。 8、铺面层
铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块，再浇上一层水灰比为0。5 的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上. 9、灌、擦缝
板块铺完养护2 天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝.水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物
颜料调制。灌缝1－2h 后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。 10、成品保护
铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护. 12。1。2 砖砌体施工方法
砖砌体采用M5 水泥砂浆MU7.5 机制砖砌筑,表面用20 厚1：3 水泥砂浆抹面. 1、材料要求
⑴红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；
⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用425 号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 2、操作工艺
⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5％以内。 ⑵砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4小时内使用完毕。
3、砖砌体施工工序
砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。“三一\砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。 12。1。3 钢筋砼施工方法 1、模板的制作、安装
⑴制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆.钉子的长度一般为木板的2-2。5 倍.每块板在横档处至少要钉2 处钉子.第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密.配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途,分别堆放。 ⑵模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线.然后调整标高.
⑶及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度,但应使砼达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛,其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
2、钢筋制作、安装
⑴钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。
⑵进场的钢筋表面应洁净.无油渍、漆污,用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前,焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料,后断短料，减少短头,减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除.
⑶钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出,钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。
⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线,即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后,检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求.检查钢筋接头是否牢固,有无松动变形. 3、砼的施工方法
砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比.砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2—3 遍。砼成型后2—3 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 12.1。4 墙面粘贴工程施工方法 1、磁砖墙面
⑴抹底灰：10 厚1：3 水泥砂浆打底扫毛.抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200 宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护l～2d 后,方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用 1:1 水泥砂浆加 107 胶水溶液（30％胶+70％水)拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。 ⑵弹线和粘贴
①弹竖线:在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出坚线,沿竖线按瓷砖宽度足寸Inun 在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(5～7min），作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2 的砖，被裁砖应排在阴角。
②弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。
③挂平整践：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度.
⑶设木板托：以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平,第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。
⑷镶贴：釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道.用5 厚水泥加207胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝.阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。 ⑸勾缝：面砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面,用白水泥擦缝.待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷. 2、花岗岩墙面
⑴材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。
⑵施工准备.复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台.
⑶放线.从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线,连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。
⑷挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。
⑸板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。 ⑹板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。
⑺板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性.
⑻每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。
12.2绿化植物种植施工方法 12。2.1 物料要求
所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：
1、绿化土方应符合有关国标中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质. 2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。
3、绿化植物应达到以下质量标准: ⑴乔木
①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮,无病虫害。 ②树干胸径不得设计要求.
③不得有直径为2cm 以上的未愈合的伤痕和截枝。 ⑵灌木
①高度应符合设计规定。
②所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性 ⑶草皮、草籽、花草
草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大,根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。 12.2。2 场地准备 1、土质
为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接,以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。 2、土层厚度
在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据DB440300/T8－1999 中的规定.
3、土地的平整、耕翻
⑴杂草、杂物的清除:为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷\等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草,“草甘磷”用量控制在0。2—0.4ml/m3，使用2周后可开始植草.同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。 表5—1 植物生长的最小土层厚度 种别 草坪 植物生存的最小厚度（cm） 30 花坛 小灌木 大灌木 浅根性乔木 深根性乔木 40 30 45 60 90 ⑵换土:在耕翻过程中，若发现土质不符合要求,则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80％以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。
⑶整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境,整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3。0％，边缘要低于路面或道牙3—5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3％的过磷酸钙和4％的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10m3左右.施肥后应进行1 次约30cm 深的耕翻，使肥与土充分混匀,做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用.
4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。 12。2。3 施工要求
1、道路两侧边坡和沿线空地等一切道路用地，应按图纸要求规定种植植物，保护环境,美化路容.
2、栽植苗木要规整，直线路段要求树干成一直线，个别树干如有弯曲，要将弯曲部位朝向路线方向，行列树要求树干通直。
一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，只宜栽植低矮的灌木及花、草. 3、在平交道口、丁字路口绿化时,必须符合道路停车视距的规定。
4、植树密度及株行距应符合图纸规定。如无规定时，采用速生树种绿化道路时，一般株距6m，行距2m,慢生树种单行栽植。 12。2.4 苗木种植工艺流程图（如图5-1） 12.2。5 草皮种植的施工方法
草坪营造,可采用播种、栽种、铺种等方法。 l、播种
凡结籽量大且种子容易采集的草种如结缕草等均可用播种法。
⑴种子的质量：采用纯度在97%以上、发芽率在50％以上的经过处理的种子。
⑵播种量和播种时间：单播应根据草种、种子发芽率确定播种量，一般用量为10-20g/m2；
混播则要求2—3 种草按合适比例混播，其总用量为10-20 g/m2。暖季型草种可在春末夏初播种，冷季型草种宜在秋季播种.
施工准备 树穴开挖 苗木起挖 疏枝修剪 计划进苗 包干束冠 放样定位
⑶播种方法：采用条播、撒播或机械喷播。条播是在整好的场地上开沟，深5—10cm，沟距15cm，用等量的细土或砂与种子拌均撤入沟内。撤播不开沟，撒种人应作回纹或纵横向后退播种，播种后应轻耙土镇压使种子入土0。2—km。机械喷播是用草坪草种籽加上泥炭（或纸浆）、肥料、高分子化合物和水混合浆,贮存在容器中，借助机械力量喷到需育草的地面或斜坡上。
⑷播后管理:播种后根据天气情况每天或隔天喷水,等幼苗长至3—6cm 时可停止喷水，但应经常保持土壤湿润,并要及时清除杂草。
2、栽种：凡匍匐性强的草种如麦冬、天堂草等均可用栽种法。
⑴栽种时间：全年生长季均可进行，以生长季中期为最佳.
⑵栽种方法：采用条栽或穴栽。草源丰富时宜用条栽，在平整好的地面以8—lOcm 为行距，开5cm 深的沟,把撕开的草条排放入沟中，然后填土、踩实。穴栽以5×5mm 为株行距。嵌草铺砖时依实际情况进行栽种。
⑶提高栽种效果的措施：为提高成活率,栽植的草应保留适量的护根土,并尽可能缩短掘草至栽草的时间,栽后要充分灌水，清除杂草。 3、铺种
凡需要在短期内形成草坪的可用草皮或种子布铺种。
⑴铺种规格：根据设计选用合适的草皮或种子布.草皮、种于布尺寸根据运输方法及操作而定，草皮一般有以下几种规格:45cm×45cm、60cm×30cm、30cm×12cm 等,也可成毯状卷起成捆，草皮的厚度为3—5cm：种子布一般宽度为1m，长度依实而定.
⑵铺种方法：采用无缝铺种、有缝铺种或方格型花纹铺种。无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝隙，相互错缝。有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留有l-2cm 宽度的缝进行铺种.方格型花纹铺种要求相邻草皮间留有与草皮面积相当的方格，从而形成花纹状草皮.铺种后必须淋透水,然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约1cm 厚的壤土或细沙,并淋透水。
12。2。6 花坛种植的施工方法 1、排水及灌溉系统
为便于花坛排水，花坛植床应处理成具有一定的坡度，并根据花坛所在位置和实际要求,决定坡的形状。若需四面观赏，可处理成尖顶状、台阶状、圆丘状等形式;若需单面观赏，则可处理成一面坡的形式。种植不耐涝植物的花坛，植床应抬高于地面20 于加队地形过于平坦的花坛或地下水位过高或聚水过多的花坛等必须设置暗管或明沟排水。
2、定点放线：图案简单的花坛，可根据设计要求，应用几何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰线作出明显标记，亦可用尼龙线标出图案轮廓。如果花坛面积较大，则可用方格同法放线.图案复杂的模纹花坛如毛毯花坛、标题花坛等，要求图案线条准确无误,必须用方格同法放线.必要时可用粗铅线弯出图案模型;检查无误后，压于花坛地面。种植时接线到位，种完后小心取出铅线。 3、花坛种植： ⑴起苗：
①裸根苗应随起随栽；保持根系完整。
②带土球苗起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好上球，确保土球不松散,即运即种。
③盆苗成袋苗,宜将盆或袋退去,并确保土球不松散. ⑵种植方法：
①灌水渗透种植前3-4 日，应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤干湿度适宜再行栽植. ②苗木处理裸根苗在裁前宜切断部分须根以促生新根,带土球苗应保持土球完整。种植前,苗木均应存放在阴凉处。
③栽植方法栽植穴、坑应稍大于土球和根系,保证苗根舒展;花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定，保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之土与根茎处相齐为宜。栽植时,高的苗栽中间,矮的苗栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压买土壤，同时将余土耙平.栽后必须在当天淋透定根水。 6、种植顺序
⑴图案简单的花坛单个的独立花坛，应由中心向外的顶序退栽；一面坡式的花坛，应由上向下栽植。
⑵图案复杂的花坛应先栽好图案的各条轮廊线,再栽内部填充部分。 ⑶大型花坛宜分区、分块栽植。
⑷不同性质的花坛植物高、低不同的花卉混栽时,应先栽高的;后栽矮的；后根、球根花卉与一、二年生草花混栽时,应先栽宿根、球根花卉、后栽一、二年生草花. 12.2。7 灌木种植的施工方法
1、定点：应以图纸为准，每隔5 株订一木桩作为定点和种植的依据。定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合CJJ75-1997 的有关规定。 2、种植沟：宜开沟种植，沟槽的大小依土球规格及根和情况而定。
3、防意外：开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况;开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。
4、清除瓦砾、堆放基肥：开沟后，发现瓦砾多或土差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，如用堆沤蘑菇肥或木屑。蘑菇肥或木屑必须用3％的过磷酸钙加上4％的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥土充分拌匀，其施用量按表5—2《树木基肥施用量表》的标准。 表5-2 树木基肥施用量表
土球直径cm 10 基肥量（kg） 10 5、灌木的种植： 起苗：
20 20 30 30 40 50 50 65 60 80 70 90 80 90 100 110 120 100 150 180 220 250 ①选苗:要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散，无病虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。
②起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽.
③起苗方法：起苗前1—3 天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。
6、苗木修剪、运输及假植
①苗木修剪：灌木种植前，应对进行修剪.修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根,也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
②苗木运输:苗木的装车、运输、卸车等各项工序,应保证灌木的根系、土球完好，不应折断树枝擦伤苗皮或误伤根系。
③苗木假植:苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽1。5— 2m、深0.4m 的假植沟，将苗木排放整齐,逐层覆土。带土球苗木应尽量集中,将其直立，将土球垫稳，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。 7、灌木的栽植
①回填底部植土：拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符.
②排放苗木：将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内；土球较大的苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球,再剪除包装材料.
③填土插实：填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填
满种植沟并插实。
④淋定根水：栽植后，必须在当天对灌木淋透定根水。 12.2。8 乔木种植的施工方法 1、点放线:
①坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。 ②仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。
③目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩,标明树种、坑径、栽植数量（指灌木丛和树群）
2、种植穴:以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm,裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10—20cm。除行道树的坑外,坑的开头一般宜用圆形,且须保证上下口径大小一致。常用规格化的土球其植穴规格按表5—3《树木树穴规格表》。 表5—3：树木树穴规格表 土球直径(cm) 植穴规格：长 ×宽×深(cm) 土球直径(cm) 植穴规格：长 ×宽×深×100 (cm) 3、意外：挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电
×110 ×120 ×140 ×150 80 110 110 90 × 120 120 100 × 130 130 110 × 160 160 120 × 170 170 × 30 40 50 60 70 80 20 30 40 50 60 70 40 × 40 50 × 50 60 × 60 70 × 70 80 × 80 90 × 90 × × × × × × 缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。
4、除瓦砾、施放基肥：挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土.根据土质情况和植物生长特点施加基肥；如用堆沤蘑菇肥或木屑,蘑菇肥或木屑必须用3％的过磷酸钙加4%的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥土充分拌匀，施用量按表6-2 的标准.
5、乔木的种植 起苗：
①选苗:作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤,土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。 ②起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽.
③起苗方法：起苗前1—3 天应适当淋水使泥土松软.起苗要保证苗木根系完整,裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土;若掘出后不能及时运走,应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球,一般土球直径为胸径的6-l0 倍,土球的高度可比宽度少5—l0cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。 6、乔木修剪、运输及假植：
①苗木修剪:种植前,应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条,并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根,也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
②苗木运输:苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m 以下的苗木，可以立放；2m 以上的压斜放，土球向前,树干向后，并用木架将树干架稳牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下,不可滚动土球。土球直径超过60cm 的树苗,应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。
③苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸植苗木可平放地面,覆土或盖湿草；也可事选挖好宽1.5-2。0m、深0。4m 的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时
间过长,则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。 7、乔木的栽植:
①回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土,使穴深与土球高度相符;尽量避免深度不符来回搬动。
②摆放苗木:将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内;土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土
固定土球,再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。
③填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实,然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
④淋定根水、立支架:栽植后,必须在当天淋透定根水。行道树在种植时应同时树立砼柱扶固。砼柱一般规格为：高250cm×10cm×10cm，柱埋深70cm,柱内侧间距85cm.护树板一般规格为：长110cm×8—10cm×2.5-3。0cm.树干与板之间用2.5cm 宽、0。5—0。8cm 厚的黑色车轮胶带绑扶，砼柱与板之间用铁线绑固。若条件允许,也可采用方钢扶桩扶固。除路树外的其它需扶护的乔木,一般要求每株乔木用长3—5m、尾径大于4cm 的3 根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干,四周用角铁拉住,并将角铁深深钉入地下来固定其树干,确保树木不倾斜、不倒伏.
13.5。3管养方法 13.3。1 草坪的管养
草坪一级管养的标准是目的草种生长旺盛，呈勃勃生机，草坪整齐雅观，四季常绿，覆盖率达98％以上，杂草率低于3％,无坑洼和积水，无裸露地。
l、生长势：生长势强,生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃,叶色浓绿，无枯黄叶。
2、修剪:考虑季节特点和草种的生长发育特性，使草的高度一致,边缘整齐。高度控制在：台湾草5 厘米以下，大叶油草、假俭草、沿阶草10 厘米以下。
3、灌溉、施肥：根据草坪植物的生长需要加强淋水和施肥，保证肥水充足，肥料的施用方法和用量科学，防止过量或不均匀引起肥伤。在雨水缺少的季节,每天的淋水量稍大于该草种该规格的蒸腾量，使含水量保持在：砂土为3—6％，砂壤土为6—12％，壤土为12—23％。
需水量大的植物，其土壤含水量一般要求砂土为4.5-6％,砂壤土为9—12%，壤土为18—23%,粘土为22—23％:需水量少且不耐涝的植物,其土壤含水量控制在：砂土为3—4。5%,砂壤土为6—9%，壤土为12—18%，粘土为21—22%.特别在10-2 月份要勤淋水多施肥，适当进行根外追肥，使草坪保持优良的长势度过干旱的秋、冬季。
4、除杂草:经常除杂草，使纯草坪和混合草坪的目的草种纯度达97%，新接管的绿地要求半年内达标。
5、填平坑洼:及时填平坑洼,使草坪内无坑洼积水,平整雅观。
6、补植：对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植，使草坪保持完整，无裸露地。补植要补与原草坪相同的草种,适当密植，补植后加强保养，保证一个月内覆盖率达98％.
7、病虫害防治:及时做好病虫害的防治工作,以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长.尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药；药物、用量及对环境的影响,要符合环保的要求和标准，发生病虫害最严重的危害率在5％以下。 13.3。2 灌木和花卉管养
灌木和花卉一级管养的标准是生长旺盛,花繁叶茂，造型美观，修剪工艺精细，植物造型具有艺术感和创意，产出精品。
1、生长势:生长势强，生长量达到该种类该规格的平均年生长量；树叶健壮,枝多叶茂,叶色鲜艳，下部不光秃，无枯枝残叶，植株基本整齐,花卉适时开花，花多色艳,常年开花植物一年四季鲜花盛开,花坛轮廓完美，无残缺，绿篱无断层。
2、修剪：考虑每种植物的生长发育特点，既造型美观又能适时开花，花多色艳：花灌木和草本花卉在花芽分化前进行修剪,以免将花芽剪除，花谢后及时剪掉残花老枝，常年开花植物要有目的地培养花枝，使四季有花.绿篱和花坛整形效果要与周围协调，增强园林美化效果，精雕细刻，产出精品。
3、灌溉、施肥：根据植物的生长和开花特性进行合理灌溉和施肥。在雨水缺少的季节，每天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量，使含水量保持在：砂土为3—6％，砂壤土为6—10％，壤土为12-23％，粘土为22—23％。需水量大的植物，其土壤含水量一般要求砂土为个4.5-6%，砂壤土为9—12％，壤土为18-23%，粘土为22-23%；需水量少且不耐涝的植物，其土壤含水量控制在:砂土为3.0-4。5%，砂壤土为6—9％，壤土为12—18％，粘
土为21-22％.一般在每年春、秋季重点施肥2-3 次，勒杜鹃等花灌木要适当控水,以促进花芽分化，花芽分化后必须适当追施磷、钾肥以使花多色艳花期长。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同方法。埋施要先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。一般可结合除草松土进行施肥。
4、除杂草：经常除杂草和松土，除杂松土要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能造成黄土裸露。
5、补植、改植:及时清理死苗，一周内补植同原来的种类并力求规格与原来植株接近,以保证优良的景观效果。补植要按照种植规范进行,施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98%以上。对已呈老化或明显与环境不协调的灌木和花卉及时进行改植.
6、病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作,以防为主，精心管养,使植物增强抗病虫能力,经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长.尽量采用生物防治的办法,以减少对环境的污染，用化学方法防治时，喷药一般要在晚上进行，药物、用量及对环境的影响,要符合环保的要求和标准。发生病虫害，最严重的危害率在5％以下。 13.3。3 乔木管养
乔木一级管养的标准是生长旺盛，枝叶健壮，树形美观。行道树下缘线整齐，修剪适度，干直冠美,无死树缺株，无枯枝残叶,景观效果优良。
1、生长势：生长势强，生长量超过该树种该规格平均年生长量：枝多叶茂，叶色鲜艳,无枯枝残叶.
2、修剪：考虑每种树的生长特点如萌芽期、花期等，出棕榈科植物外,其它乔木一般在叶芽和花芽分化前进行修剪，避免把叶芽和花芽剪掉，使花乔木花繁叶茂，乔木整形效果要与周围环境协调，以增强园林美化效果，行道树修剪要保证树冠完整美观,主侧枝分布均匀和数量适宜,内膛不空又通风透光，并根据不同路段情况确定下缘线高度和树冠体量，树高一般控制在10—17 米之间，注意不能影响高压线、路灯和交通指示牌；单位附属绿地内种植的树木的枝叶伸向城市公共道路或他人物业范围内的，要及时修剪；修剪时按操作规程进行,尽量减小伤口，剪口要平,不能留有树钉；荫枝、下垂枝、下缘线下的萌蘖枝和干枯枝叶要及时剪除。
3、灌溉、施肥：根据不同生长季节的天气情况、不同植物种类和不同树龄适当淋水，并要求在每年的春、秋季重点施肥2-3 次。施肥量根据树木的种类和生长情况而定，种植三年以内的乔木和树穴有植被的乔木要适当增加施肥量和次数。肥料要埋施，先打穴或开沟.
施肥后要回填土、踏实、淋足水，找平，切忌肥料裸露.乔木施肥穴的规格一般为30×30×40 厘米，挖沟的规格为30×40 厘米。挖穴或开沟的位置一般是树冠外缘的投线影（行道树除外）每株树挖对称的两穴或四穴。
4、补植、改植：及时清理死树，要求在两周内补植回原来的树种并力求规格与原有的植株接近；以保证优良的景观效果。补植要按照树木种植规范进行,施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达95%以上，对已呈老化或明显与环境不协调的灌木和花卉及时进行改植.
5、病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早治理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响乔木生长;尽量采用生物防治的办法,以减少对环境的污染，用化学方法防治时，喷药一般要在晚上进行；药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。发生病虫为害,最严重的危害率在5%以下，单株受害程度在5%以下。
14。5。4绿化给排水系统施工方法 14。4.1 材料要求
镀锌钢管应符合GB3092—87 及GB3091-87 的规定,低压流体输送应采用焊接镀锌钢管。所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定： 1、表面无显著锈蚀，无裂纹。
2、卷焊钢管无扭曲、损伤、不得有焊缝根部未焊透的现象。 3、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。
4、卷管的周长偏差及椭圆度不得超过表5-4《周长偏差及椭圆度规定》的允许值。 表5—4 周长偏差及椭圆度规定(mm） 公称直径 周长偏±5 差 外径的椭圆度 1%， 且4 6 8 9 10 ±7 ±9 ±11 ±13 ±15 <800 800-1200 1300-1600 1700-2400 2600—3000 >3000 不大于4 14。4.2 沟槽开挖
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。
2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。 3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。铲（清)除后按监理工程师指示处理。
4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示，增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。 6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。
7、回填物应分层摊铺,分层夯实，每层夯实厚度不得超过20—30cm，压实度应达到80％以上.
8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0。5m 处应先填筑，接口处应予留出,待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。
10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 5。4。3 管网安装
1、钢管施工应符合本规范要求外,尚须符合GB3092-87、GB3091-87 的有关规定. 2、钢管的接口，采用法兰或螺纹连接。
3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。 14。4。4 管道试压
1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。 2、试压管道的长度不宜大于1km.
3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、
放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。 5、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时，水倒灌污染水源.
6、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa 为宜，水压升至表5-5《管道水压试验的试验压力》试验压力后,保持恒压10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。 表5—5 管道水压试验的试验压力(Mpa） 钢管 工作压力 P 试验压力 P+0。5 且不小于0.9 7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0。1Mpa 所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表5-6《压力管道水压试验时的允许渗水量》. 表5—6 压力管道水压试验时的允许渗水量
长度等于1km 管道在试验压力的允许渗水量（升/分） 口径（mm） 钢 管 100 125 150 200 250 300 0.28 0。35 0。42 0.56 0。70 0。85 14.4。5 管道冲洗
1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表5-7《水冲洗流量》的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 表5—7 水冲洗流量 管道公称直径(mm） 冲洗流量L/s 300 220 250 154 200 98 150 56 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4 考虑到实际施工中,往往满足不了3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。
3、冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致.
管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。 14.4.6 喷头安装
1、安装喷头应在系统试压,冲洗合格后进行。 2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
3、喷头安装,不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层.
4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧;喷头受损，应使用规格、型号相同的喷头进行更换。
14.4。7 控制系统的安装及调试
1、绿化喷灌工程的控制系统包括分控箱、电磁阀及电线、电缆等三部分，应严格按照图纸中规定的品牌、制备有关的材料、设备.
2、控制系统安装完毕后，应报监理工程师进行调试验收。
15.5。5电气安装工程施工方法 15.5。1 线路敷设
1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10 倍。
2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V 兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。 3、电缆在灯具两侧预留量不小于0。5m。
4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。 5、电缆埋设深度应符合下列规定: ⑴绿地、车行道下不小于0。7m；
⑵人行道下不小于0.5m。
6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封.
7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。
8、坑回填应每回填300mm 厚度夯实一次,夯实程度达到原状土密实度的80％及以上。 15。5.2 接地保护
1、电气装置的下列金属部分，均应接地：
⑴室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门； ⑵配电和灯具的金属外壳；
⑶其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。
3、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时,直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm,角钢厚度不小于4mm。 15.5.3 管内穿线
配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V,管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内. 15.5。4 灯具安装
1、庭院灯：功率120W，装电子节能型白色光源，高度3.8 米。庭园灯既是照明器材，又是艺术欣赏品，给人们留下心情舒畅之感.庭园灯按电气标准装入2A 保险丝,做好防锈处理,灯具连接部份用不锈钢螺丝.安装用钢筋混凝土C25 夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。
2、泛光灯：功率为250W。高度定为80cm，做好接地处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝，用压铸铝喷塑，安装可用不锈钢拉爆螺丝牢固,以混凝土同时夯实,光源用球形电子节能灯,绿色光源。
3、水底射灯：功率为25W,黄色光，水在运动时，其流动和伴有的声音，给城市空间带来了活力。
⑴由于下落水重量与冲击力，可能冲坏水底灯投射角度和排列，所以必须固定在水槽的墙壁。
⑵装入墙体中，做好防水处理,用进口防水带包好所有连接线.
4、地脚灯：功率25W，电子节能管，黄色光源，采用优质PC 灯罩，不锈钢条压边,3 厚不锈钢板环与压边钢条焊接。基座用30 厚1：2.5 水泥砂浆砌20 厚花岗岩(弧板）。 5、壁灯：功率70W，白色光源,采用优质进口灯具,按设计高度进行安装。 15.5.5 照明线路保护
照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起,过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。
⑴熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。
⑵自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。
⑶用接地线装置与电气装置的金属部份相连接，这样当会接触此部份带电体时，体流过人体电流降低到安全数值。
确保工程质量的技术措施 一、质量管理组织控制系统
建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施，实现管理目标的重要保证。本工程的质量管理在政府质检部门、建设单位的共同指导下，以施工单位的项目经理为质量管理核心,成立专职的质量控制科来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理组织控制系统如图6—1、图6-2所示：
1、外部质量控制 ⑴与监理的关系
本工程实行施工监理制,由监理公司对施工实行全过程、全方位监理,监理工程师作为业主的代理人.为此将以下内容报监理审查，并按有关监理程序控制质量.
①各分部分项工程开工前，将施工方案、报给监理审查；
②各分部分项工程开工前，将管理人员、操作人员的资质和上岗证报给监理审批； ③各分部分项工程开工前.将工程所需材料、半成品材料及设备的合格证或材质证明报给监理审查；
④在工序施工过程中，隐、预检部位提前二十四小时向监理书面通知,在认真做好放线、模板、钢筋、预埋件等的隐、预埋自检合格后，请监理工程师验查;
⑤积极与监理共同做好工程洽商签证工作；
⑥及时将试验数据、材料样品及质量评定报予监理确认。
图6-1质量控制网络
图6-2质量管理程序
基本要素质量 产品质量
人员基本要素质量 甲方、监理、项目总监 质量监理工程师 公司生产技术部 经理部质量工程师 结构施工负责人 装修施工负责人 安装施工负责人 责任工程师 责任工程师 责任工程师 质检员班组长 质检员班组长 质检中班组长 执 执行岗位责任制 人员要素质量 原材料质量保证
材料原材料半成品检验 技术资 技术资料保证 操作按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证
机具检测合格后使用 周检、维修、保养 产品质量保证 机具质量保证 方案经审批后方可实施 实施 实施中优化总结 方案保证
工序质量执行程序
方案 审批 不合格
工艺、质量员检查鉴定 业主、监理鉴定 技术交底 三工序操作 三新技术作业指导书 不 不合格
不合格
二、工程质量管理措施 进入下道工序 1、本工程质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施,以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作，主要措施如下：
⑴在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性,增强每位工人的质量意识.
⑵实行分级负责制：从作业班组到各专业工长，从专职质量到项目经理部的各职能部门及项目经理都明确制订相应的质量管理责任制，确保下一级对上一级负责，上一级对下一级工作的质量情况进行有效监督检查。专职质检人员负责检查、监督、验收和评定工程质量,专业工种兼职质量员在施工过程中实行自检互检。
⑶为确保优良目标的顺利实现，在国家评验标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。
⑷隐蔽工程验收:隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向公司技术科提出申请，技术科安排技术员验收,查出问题下达书面整改单，由工长负责整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、设计单位会同政府质监部门共同验收。
⑸建立技术交底制度：分项工程施工前，由工长负责向班组、班组负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未做技术交底不得施工。关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导.
⑹生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估制订进一步质量优化方案.
⑺专业技术人员和资质审查考核制度:为了保证施工技术人员的技能素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员等级进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。
⑻建立职工分配与工程质量等级挂钩制度。对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程评验标准的实行奖励,对于质量低于本工程评验标准的，坚决予以整改.作业人员承担材料损失费并受适当的处罚。
⑼制定材料管理制度。材料的采购力求货比三级择优选用，主要材料由甲方、设计、施工单位负责人共同看样定货，进出场材料需有合格证,主要材料复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。
⑽制定优化施工方案，积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度，合理安排劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制定详细的针对性措施.
三、成品保护措施
1、加强成品保护意识教育，对已完成的工序要及时请专业人员检验验收，及时进入下道工序施工,以免立面基层粘染灰尘,造成完工后的墙面空鼓，并经常检查。
2、各施工段设专人负责成品保护。
3、对已完成或即完成的施工面，要及时封闭，由专人负责看管现场,班组交接时，要对成品情况进行交接检查登记,如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工，坚持先上后下,先湿后干的原则循环施工。
5、加强原材料、成品及半成品保护工作.各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存,易吸湿材料要有防潮措施。
【建筑施工方案】各分部分项工程的施工方案质量保证措施
