石油化工企业安全阀大修维修处理-石油工程论文-工程论文
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[摘要]文章首先介绍了大亚湾某个石油化工企业的生产情况，并就
安全阀在石油化工企业中的重要性做出说明，安全阀在大修中如何进行分类处理，从安全阀不同工作介质及类型进行分析讨论，强调了大修中安全阀校验与维修的重要性，并提出了具体的处理办法，目的在于进一步提高安全阀性能，保证其使用寿命，确保石化企业的安全生产。
某个石油化工企业独资建设的一座大型现代化炼化厂，原油加工[关键词]石油化工；安全阀；停车检修；介质；类型；处理方法
规模为1000万吨/年，包括常减压蒸馏、轻烃回收、催化裂化、脱硫联合、气体分馏、渣油加氢、蜡油加氢、MTBE、煤制联合等17套主
要生产装置，配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等，在用安全阀为2200多台。根据企业的生产安排2024年3月份起对全厂设备停车大检修，停车周期近50天，全厂安全阀下线检修。安全阀的主要功能是承压设备的最后一道保护装置，为了实现这个功能安全阀必须做到准确地开启、足量的排放、及时地回座、可靠的密封。加强对安全阀的维修，能够使其性能得到保证并且对延长其使用寿命起到关键的作用，对于承压设备运行的稳定性提高及安全性具有重要价值。针对不同的工作介质和类型，要实施不同的处理方法，这对提高工作效率起到事倍功半的作用。从其本质上看，安全阀属于一种自动阀门，主要安装于承压设备或瞬时超压设备上[1]。安全阀常用类型为弹簧式和先导式两种，主要工作介质分为有毒和无毒两种。以下将分为四种组合情况进行论述分析，有毒介质弹簧式安全阀、无毒介质弹簧式安全阀、有毒介质先导式安全阀、无毒介质先导式安全阀。
安全阀有毒工作介质的主要有硫化氢、氯气、一氧化碳、氨气、1有毒介质安全阀
苯类等。对于这一类的安全阀我们要根据其结构型式和类型区分处理，
弹簧式的这一类安全阀下线后要用蒸汽进行吹扫，出入口能接触到介质的地方一定要吹扫干净；先导式的安全阀要把主阀上腔残留的介质处理干净，包含各联接管及导阀；才能送到维修检测车间进行维修，一定要保证通风，防止有残流的毒气伤人。1.1弹簧式安全阀(1)拆下阀帽。(2)测量记录阀杆漏出压紧螺钉以上部分的长度。(3)逆时针调松调整螺杆。(4)松开中法兰的螺母，取下阀盖、弹簧及弹簧副件、导向套、反冲盘。(5)取下阀蕊及阀座，并对密封面进行研磨。(6)研磨完成之后按反过来的顺序进行组装，完成之后可以进行校验，直到合格为止。
(1)拆开主阀上腔，把里面的介质再一次清理干净。(2)对主阀的密1.2先导式安全阀
封面进行研磨，需要更换的密封圈进行更换。(3)导阀也是按同上的方法进行处理。
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