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外墙粘瓷砖施工方案
一、 工程概况:
本工程为XX福裕选煤XX选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程,选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。外墙做法根据甲方要求为:
A、 刷界面砂浆一道; B、 素水泥浆满粘网格布; C、 15厚1:3水泥砂浆找平;
D、 粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑,留设20宽伸缩缝用硅酮胶塞缝。
二、 施工准备
1. 材料要求
1) 水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2) 白水泥:425号白水泥。
3) 砂子:水洗清砂4) 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2. 主要机具
1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、
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毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 3. 作业条件
1) 墙面基层清理干净,台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3) 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 三、 操作工艺
1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法
1) 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对不平整的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后刷界面砂浆,界面砂浆凝后浇水养护,直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点。 3) 抹底层砂浆:先刷界面砂浆一道,素水泥浆满粘网格布,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍
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厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑贴。
6) 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺,以此上向作一垂直吊线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8) 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝
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子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 四、 脚手架工程:
粘贴外墙瓷砖全部采用双排外脚手架,垂直运输主要采用塔吊、龙门架,电动卷扬机。 五、 质量标准
1. 保证项目
1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2) 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目
1) 表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
2) 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3) 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4) 流水坡向正确,滴水线顺直。
3. 允许偏差项目,见下表:室外贴面砖允许偏差项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 外墙面砖 釉面砖
1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查
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3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 四、 成品保护
1. 要及时清擦干净残留在框上的砂浆。
2. 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3. 粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面。 五、 应注意的质量问题 1. 空鼓、脱落
1) 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2) 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
3) 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
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2. 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。 4. 墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
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