第一部分 通风系统 （一）系统管理
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次【防爆门以往6个月一次】，有记录；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
（二）风量配置
2.矿井每年进行1次通风能力核定；井下测风站（点）布置齐全、合理，并有测风记录牌板，填写所需风量、现场实际风量等参数【新增内容】，每10天至少进行1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量 4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；其他全风压【新增表述】通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5；矿井通风系统的阻力符合AQ 1028规定；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定
第二部分 局部通风 （一）装备措施
1．采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，实行挂牌管理，由指定人员上岗签字并进行切换试验，有记录【新增内容】；不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术措
施
2.局部通风机有消音装置，进气口有完整防护网【原来是“风罩”，现改为“完整防护网”】和集流器，高压部位有衬垫，各部件连接完好，不漏风。局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
（二）风筒敷设
1.风筒口到工作面的距离符合作业规程规定；自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致【新增内容】不漏风
第三部分 通风设施 （一）设施管理
4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌，风门及采空区密闭每周、其他设施每月至少检查1次设施完好及使用情况，有设施检修记录及管理台账。【新增内容】
（三）风门风窗
1.每组风门不少于2道（含主要进、回风巷之间的联络巷设的反向风门），其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列（辆）车长度）；通车风门设有发出声光信号的装置，且声光信号在风门两侧都能接收【新增内容，比较重要】
第四部分 瓦斯管理 （二）瓦斯检查
1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区（队）长、通风区（队）长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪并开机使用【新增】；瓦斯检查工下井时还应携带光学瓦斯检测仪
第七部分 安全监控 （一）装备设置
1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能【删除20%备用量，放在第4条】
3.安全监控系统的主机双机热备，连续运行，当工作主机发生故障时，备用主机应在60s内自动投入工作【原主备机切换时间为5min】；中心站应双回路供电并配备不小于4h在线式不间断电源【不间断电源为2h】；站内设备应有可靠的接地和防雷装置，监控使用录音电话，录音保存3个月以上【新增内容】。
4.井下监控设备的完好率为100%，有监控设备台账，传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%，待修率不超过20%【删除6-12月升井】。
（二）调校测试
安全监控设备每月至少调校、测试1次。甲烷传感器应使用
标准气样和空气气样在设备设置地点调校，采用载体催化原理的甲烷传感器每15天、采用激光原理的甲烷传感器每6个月至少调校1次，有现场调校记录；一氧化碳、风速、温度传感器等其他传感器按使用说明书要求定期调校【新增内容】。甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次，并有测试签字记录。
第十部分 爆破管理与基础工作 （一）爆炸物品管理
2.有爆炸物品领退制度，电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，用电雷管检测仪逐个测试电阻值，并将脚线扭结成短路【原表述为：电雷管编号制度健全，发放前电雷管进行导通实验】
2020煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法通风部分(新版本变更)
