纺纱学Ⅱ复习题 第六章并条
一、名词解释
牵伸效率：实际牵伸与机械牵伸倍数之比。
倒牵伸：棉纺工艺流程中头道并条牵伸倍数大于二道并条牵伸倍数的工艺配置，头道牵伸大于并合数，二道稍小于或等于并合数。
浮游纤维：当纤维的两端在某瞬时既不被前罗拉控制又不被后罗拉控制而处于浮游状态时称为浮游纤维。
张力牵伸：又称第一类牵伸。须条在牵伸过程中的拉长仅依靠纤维的伸直和某些变形，没有纤维间的位移，作用力撒除后须条的伸长全部或局部消失。
位移牵伸：牵伸倍数较大,使纤维间产生相对移动,须条被抽长拉细,这种引起纤维间相对位移并使须条呈永久变形的牵伸叫位移牵伸。
摩擦力界：须条进入罗拉钳口，受到上下罗拉的紧压而使纤维与牵伸部件之间，纤维与纤维之间产生摩擦力，摩擦力所作用的空间称为摩擦力界。
摩擦力界强度：在摩擦力界中作用在某点纤维单位长度上的平均摩擦力。
引导力：以前罗拉速度运动的快速纤维作用于牵伸区内一根浮游纤维整个长度上的力。 控制力:以后罗拉速度运动的慢速纤维作用于某一根浮游纤维整个长度上的力。 牵伸力：牵伸区中把以前罗拉速度运动的全部快速纤维，以后罗拉速度运动的慢速纤维中抽引出来时，所需克服的摩擦阻力的总和。
握持力:罗拉钳口对纤维的摩擦力，控制力，其大小取决于钳口对须条的压力及上下罗拉与须条间的摩擦系数。
牵伸:把纤维集合体（如条子，粗纱等）有规律地拉长拉细的过程。 变速点:牵伸过程中纤维头端变速的位置称为变速点。 附加摩擦力界:牵伸区依靠其他机件所形成的摩擦力界。 二|问答题
1、什么是牵伸？实施牵伸的必要条件是什么？牵伸的实质是什么？ 把纤维集合体（如条子，粗纱等）有规律地拉长拉细的过程叫牵伸。
必要条件：
力：至少有两个积极握持的钳口。 隔距：每两个钳口之间要有一定的距离。 速度：每两个钳口要做相对运动。
实质：纤维沿集合体的轴向作相对位移，使其分布在更长的片段上。 2、何谓变速点？其分布对纱条的不匀有何影响？ 牵伸过程中纤维头端变速的位置称为变速点。
影响：纤维在牵伸时，当在不同位置变速时，则二根纤维间将产生移距偏差Δα= X(E-1)（X为不同变速截面间的距离），导致纱条在牵伸时产生新的粗细不匀，纱条不匀率增加。变速点分布越集中，越靠近前钳口，则牵伸后的须条不匀就越小。 3、根据移距偏差说明为什么牵伸后纱条的不匀会增加？
任意两根初始头端距离为a0的纤维在牵伸后，形成的新的头端移距可归纳为：
a?a0?E?X??E?1?
式中，a0E为须条经E倍牵伸后纤维头端的正常移距，，，，，，，。当移距偏差为正时，表示领先的纤维先变速则牵伸后的纤维的头端移距进一步拉大（比理想牵伸时大），且牵伸后的须条比正常值细；反之，当移距偏差为负时，表示落后的纤维先变速，则牵伸后的须条比正常值粗。
4、什么叫摩擦力界？影响摩擦力界的因素是什么？如何合理布置摩擦力界？ 须条进入罗拉钳口，受到上下罗拉的紧压而使纤维与牵伸部件之间，纤维与纤维之间产生摩擦力，摩擦力所作用的空间称为摩擦力界。 影响因素：
① 罗拉所受压力：压力增大，摩擦力界长度扩展，摩擦力界分布的峰度值增加，纤维被有力握持。
② 罗拉直径：直径增大，同样压力分配在较大的面积上，摩擦力界分布曲线的峰值减小，分布的长度扩大。
③ 须条定量：定量增加时，须条的厚度与宽度都增加你，摩擦力界分布曲线长度扩展，摩擦力界的峰值减小。
④ 纤维性能：纤维的表面性能。长度，细度等。 ⑤ 罗拉隔距：隔距增加时，摩擦力界减小。
⑥ 牵伸元件：压力棒。皮圈等元件，使摩擦力界增大。 合理布置：
应该使其既能满足作用于个别纤维上的力的要求，同时又能满足作用于整条牵伸须条上的力的要求。
纱条横向上分布尽量均匀，纵向要求一定的分布形态。 5、说明摩擦力界的作用及其在牵伸区中的布置要求？
作用：通过合理设置摩擦力界，可以实现对牵伸中纤维运动的良好控制，从而减少输出条的均匀度恶化。
要求：理想情况下，在牵伸区纵向，应将后钳口的摩擦力界向前扩展，并使其向前减弱，以加强慢速纤维对浮游纤维的控制，同时又能让比例逐渐加大的快速纤维从须条中顺利滑出，而不影响其他纤维的运动；
前钳口摩擦力界的纵向分布状态应高而窄，以便其在前钳口附近能可靠地发挥对浮游纤维的引导作用，从而保证纤维集中在前钳口附近变速。 6、影响牵伸力的因素有哪些？它们是如何影响牵伸力的？
因素:（1）牵伸倍数：喂入须条定量不变，当牵伸倍数小于临界牵伸Ec时，牵伸力随着牵伸倍数的增加而增加；当牵伸倍数临近临界牵伸Ec时，快，慢速纤维间产生微量相对位移，这部分牵伸力大且波动大，在实际牵伸中应避开此区域；当牵伸倍数大于临界牵伸Ec时，快速纤维和慢速纤维产生相对位移，且其数量比取决于牵伸倍数，牵伸倍数越大，则快速纤维数量越小，牵伸力越小。
（2）摩擦力界：包括罗拉隔距、附加摩擦力界分布以及喂入须条的宽度，厚度的变化。
① 罗拉隔距增大，牵伸力减小，但到一定程度后，隔距再增大，牵伸力几乎不受影响，但隔距不能过小。
② 牵伸区中带附加摩擦力界时，牵伸力增大；
③ 喂入须条宽度不变，厚度变大时，摩擦力界分布长度扩展，牵伸力增大。 （3）纤维性能：纤维长而细则牵伸力增大，纤维平行伸直度差，则摩擦力较大，牵伸力也较大。
8、要实现正常牵伸，牵伸力和握持力应满足怎样的关系？
9、并合的作用有哪些？
（1）使纱条的若干种成分均匀混和（同种和异种纤维） （2）使纱条结构更加均匀 （3）使纱条粗细均匀
10、并合与牵伸对纱条的不匀是如何影响的？ 12、“奇数法则”的意义是什么？
在梳棉机上，因锡林和道夫的针齿配置方向及分梳凝聚作用，使输送到棉条筒的生条中，大部分纤维呈后弯状态。条子从条筒中引出，每喂入一道工序时，纤维必然发生一次倒向，所以使喂入头道并条机的条子中前弯钩纤维居多，喂入二道并条机的条子中后弯钩纤维居多。由于细纱机是伸直纤维的最后一道工序，而且牵伸倍数最高，有利于消除后弯钩。为了使喂入细纱机的粗纱中后弯钩占大多数并得到伸直，就要求在粗梳系统中，在梳棉与细纱之间的工序道数按奇数配置。这样有利于弯钩纤维的伸直，13、为什么较小的牵伸倍数有利于前弯钩纤维伸直，较大的牵伸倍数有利于后弯钩纤维伸直？
前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直。当牵伸倍数较小时，变速点位置离前钳口较远，伸直过程结束前，弯曲点尚未进入前钳口，即伸直过程不受前钳口的干扰，有利于前弯钩纤维的伸直效果。
后弯钩纤维在牵伸过程中较易被伸直。当牵伸总数较大时，变速点位置离前钳口较近，主体部分中点尚未到达变速点时，主体部分的头端已经进入前钳口，使主体部分提前变为快速，开始伸直时间提前了，伸直效果良好。 14、根据移距偏差说明为什么牵伸后纱条的不匀会增加 15、何谓顺牵伸、倒牵伸，各有何特点？
16、压力棒牵伸型式为何能降低不匀率？
17、并条机牵伸和并合对纱条不匀率有何影响？并条机一般采用哪种方式？ P122
18、说明压力棒曲线牵伸的特点？画出压力棒曲线牵伸的装置？ P110
19、自调匀整有几种形式？区别是什么？
自调匀整的形式分开环、闭环、混和环三种，三者区别在于：
1、开环：检测点在后，控制点在前，实时控制，针对性强；但匀整后牵伸系统产生的外部干扰，无控制能力，相对稳定性差；控制短片段不匀较强，适合并条机使用。 2、闭环：检测点在前，控制点在后，控制未来，针对性差；但匀整后牵伸系统产生的外部干扰，有控制能力，相对稳定性好；控制长片段不匀能力强，适合梳棉机使用。 3、混和环：融开、闭环之所长于一体，能同时匀整短、中、长片段；成本太高，使用较少，是发展方向。
自调匀整是根据条子的粗细（厚度）变化，自动地调整牵伸倍数，从而使输出纱条粗细得到均匀。
纺纱学2复习题
