稀土专利摘编
作者:暂无
来源:《稀土信息》 2024年第2期
一种稀土变色陶瓷釉料及其制备方法
申请号 : CN202411587177.0
公开(公告)日 : 2024.02.15
申请(专利权)人 :佛山科学技术学院
本发明公开了一种稀土变色陶瓷釉料及其制备方法,本发明可以广泛应用于建筑砖釉、花瓶、酒瓶、装饰工艺品等陶瓷制品釉中,也可用作变色釉面卫生砖,制备工艺简单,成本低,性能稳定,便于实施产业化生产与推广应用,具有很广阔的市场前景。本发明在不同光源照射下显示不同的颜色,同时还改善了釉面光泽度,提高了强度和化学稳定性、硬度。
一种利用大理石废弃物进行稀土萃取剂皂化的方法
申请号 : CN202411563124.5
公开(公告)日 : 2024.02.19
申请(专利权)人 :中铝广西有色金源稀土有限公司
本发明公开了一种利用大理石废弃物进行稀土萃取剂皂化的方法,包括以下步骤:(1)收集大理石磨削加工产生的大理石废浆,控制所述大理石废浆的硅含量小于0.2%,并测定碳酸钙含量;(2)将稀土萃取剂的皂化值控制在33.5±0.5%内,计算大理石废浆添加量,然后将之加入稀土萃取剂中进行皂化反应,反应结束后,静置分层,取上清液即得皂化稀土萃取剂。本发明以大理石磨削加工产生的大理石废弃物作为皂化剂,原料易得,是废弃物资源的二次利用,对环境友好。
一种粉末表面稀土改性的铝合金复杂构件增材制造方法申请号 : CN202411564139.3
公开(公告)日 : 2024.02.22
申请(专利权)人 :哈尔滨工业大学
一种粉末表面稀土改性的铝合金复杂构件增材制造方法,它涉及铝合金构件制备发方法。本发明为了解决高性能铝合金复杂构件的制备中出现的问题,本发明将增材制造用的商用铝合金粉末作为气相沉积工艺的基材,粒径尺寸15 70μm,将稀土合金作为物理气相沉积的靶材,通过物理气相沉积在铝合金粉末表面沉积一层稀土元素涂层。本发明采用带有稀土涂层的铝合金粉末可显著提高构件的耐蚀、热稳定性及力学性能。本发明采用物理气相沉积对商用铝合金粉末进行稀土改性,材料利用率接较高,基本无材料浪费,且制备周期短,能耗低。本发明采用粉末激光增材制造可一次成形复杂结构部件,同时保证成形零件具有较高尺寸精度。本发明应用于材料加工工程领域。
一种稀土超强钢及其制备方法
申请号 : CN202411558118.0
公开(公告)日 : 2024.02.12
申请(专利权)人 :内蒙古科技大学
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种稀土超强钢及其制备方法。本发明在马氏体时效钢中添加微量稀土元素,减少了Ni的使用量,并且取消了Co的使用,显著降低了成本;本发明得到的稀土超强钢在室温(20℃)下的抗拉强度不低于2000MPa,延伸率不低于9%,具有较高的抗拉强度和优异的韧性,克服了传统马氏体时效钢强度高但塑性低的问题。
有序介孔材料负载荧光稀土-POSS配合物用于增强骨修复材料的制备及产品和应用
申请号 : CN202411542780.7
公开(公告)日 : 2024.02.05
申请(专利权)人 :上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
本发明涉及一种有序介孔材料负载荧光稀土 POSS配合物用于增强骨修复材料的制备方法及其产品和应用。首先合成有序介孔纳米材料,然后将稀土 POSS配合物通过化学键键合到介孔材料中,再对其表面加以聚乳酸修饰后将其添加到聚酯材料中。通过该方法得到的可降解复合骨修复材料,不仅具有稳定的荧光性能,便于体内直接观察材料降解行为,且力学强度较纯有机聚合物得到较大提升,可应用于性能指标要求较高的承重骨部位的骨修复材料使用。该发明制备工艺简单,可操作性强,无机纳米材料的加入量少,易加工成型,所得复合材料能满足临床应用的需求。
一种高效再生吸附稀土离子的三维磁性石墨烯/沸石材料的制备方法
申请号 : CN202411530890.1
公开(公告)日 : 2024.02.19
申请(专利权)人 :大连理工大学
本发明属于水处理技术领域,提供了一种高效再生的三维磁性石墨烯/沸石材料的制备方法。通过简单、快速地将氧化石墨烯分散液、沸石和四氧化三铁经过在温和的条件下,一步水热法得到三维磁性石墨烯/沸石材料。与传统吸附材料相比,该方法材料的制备快速、简便、制备条件温和,该三维结构复合材料的环境稳定性好和吸附能力、再生能力强。
稀土铜合金轻量化玻璃模具及其制备方法
申请号 : CN202411524806.5
公开(公告)日 : 2024.02.15
申请(专利权)人 :常熟建华模具科技股份有限公司
一种稀土铜合金轻量化玻璃模具及其制备方法,属于玻璃模具材料。将称量好的镍、硅、铬和 的铜及稀土投入熔炼炉中,熔化后待升温,停炉并将剩余的铜加入,待熔化后加除渣
剂进行覆盖,升温,扒渣,同时采用光谱分析调整熔液的含量为:4.0~9.5%的镍,0.5~3.5%的硅,0.5~3.5%的铬,0.01~0.5%的稀土,其余为铜;将得到的稀土铜合金轻量化玻璃模具熔液浇注到放置有冷铁芯的成型砂壁中,浇注完成后撤去冷铁芯;将得到的稀土铜合金轻量化玻璃模具引入固溶处理炉进行固溶处理;将得到的稀土铜合金轻量化玻璃模具投入炉内进行时效处理,得到成品。具有优异的高导热性、高抗拉强度、良好的硬度、优异的抗氧化及耐腐蚀性。