练施工人员进行钢筋安装，直径在25mm以下的钢筋采用绑扎或焊接；直径在25mm及以上的钢筋接头，采用焊接连接。本工程钢筋的焊接采用搭接焊。
3）钢筋施工质量检查及控制
钢筋加工主要控制其下料长度、加工尺寸形状是否符合配料单，并通过出厂验收来检查及控制；钢筋现场安装施工质量检查及控制主要包括：钢筋规格、间排距、接头、保护层等。
⑸、混凝土浇筑及养护：
A、混凝土浇筑：混凝土浇筑采取分层连续浇筑，分层厚度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过 50cm，用人手插钎振捣的厚度根据实际情况确定。振捣要均匀，防止混凝土分离、漏振及过振现象发生。混凝土振捣后要用抹子抹平。
B、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h后，应按施工缝处理。 C、作好仓内排水工作，防止仓内水量增加，甚至带走水泥，从而影响混凝土质量。
D、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土表面处在足够的湿润状态中，养护期一般不少于7d。
作好特殊气候条件下，混凝土的施工措施和方法，确保混凝土的施工质量。
E、加强质量管理和监督，各工序除施工单位自检外，最后由监理部门实施终检。
4.4.4混凝土浇筑质量标准
保证项目：
（1）混凝土浇筑所用的材料必须符合施工规范和有关标准的规定。 （2）混凝土的配合比，原材料计量，搅拌、养护等必须符合施工规范要求。
（3）混凝土强度试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107～87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范要求。
（4）对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合要求。
（5）混凝土应振捣密实，要求不出现孔洞，蜂窝面积应在规范允许范围内。 4.3.5成品保护
（1）混凝土强度在能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
（2）已浇的混凝土，其强度达到1.2Mpa以后，方可在其上进行上部施工及行人行走。
（3）冬季施工混凝土，表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 （4）混凝土浇筑必须注意的质量问题
①混凝土不密实，出现蜂窝麻面，主要是由于振捣不好，配合比不准或模板缝隙漏浆等原因，施工时必须特别注意。
②表面不平、标高不准、尺寸增大，主要是因为水平标志线不准或模板支撑不牢，操作未认真找平，施工时要引起注意。
③缝隙夹碴：施工缝处混凝土结合不好，有杂物，施工时必须注意清理洁净。
④出现不规则裂隙，主要是因施工段过长而收缩，上、下层混凝土结合不好、养护不够、拆模过早等原因造成，施工时必须注意。 4.3.6冬季混凝土施工注意事项 （1） 建基面、混凝土面
在建基面或老混凝土面上浇筑混凝土前，检查其表面温度，一般要求表面无冰霜，温度在零度以上，方可浇筑砼。 （2）混凝土浇筑
注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块，严禁将冰雪和冰块带入仓内。 （3）保温被覆盖，表面保温
冬季施工气温骤降频繁，为预防混凝土因气温变化而产生裂缝，为此需要进行混凝土表面保护，以减少内外温差。每浇筑完毕一仓混凝土后，外露表面应及时保温，防冻防风干。新老混凝土连接处和易受冻的边角部分应加强保温，保温层厚度为其他面保温层厚度的2倍，搭接保温层除密实外长度不应少于50cm。 4.3.7 砼浇筑质量控制措施
（1）仓位发证后，检查落实浇筑仓位的照明、外来水源、模板补缝、刷油、补洞等各项遗留问题必须处理完毕。
（2）砼入仓后，砼浇筑仓面总指挥认真组织浇筑人员，合理安排，按设计、按规范、确保砼连续正常浇筑。如砼浇筑因故中止且超过允许间隔
时间，则应按施工缝处理，若能重塑者（重塑标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者），仍可继续浇筑。
（3） 砼浇筑过程必须严格按照仓面设计布料，严格按收仓线收仓，收仓面平整，确保砼浇筑内优外美。
（4） 振捣间距。砼浇筑振捣器间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，每层振捣必须插入下层5cm。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1／2，并不得触动钢筋及预埋件。
（5） 振捣顺序。砼入仓后不得堆积，按下料顺序依次振捣，严禁采有铁钩随意钩在振捣器把环上振捣，以免发生漏振、欠振等现象。 （6） 砼振捣时间。砼浇筑振捣时间一般以砼不明显下沉，不出现气泡，砼表面泛浆为宜。一般控制一次振捣时间从插入到拔出为30s。 （7）上下游面或永久外露面浇筑。为防止气泡的发生，必须采取二次振捣的方法，每次复振时间一般间隔30分钟左右。
（8） 浇筑仓位的排水措施。混凝土浇筑仓位的积水或砼泌水应设专人刮除。外来水必须在开仓前妥善引排后再下料，严禁水中下料或用砼赶水。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
（9） 在浇筑过程中，如遇大雨雪天气，应将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并用雨布遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的砼尚未超过允许间隔时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。
（10）把好抹面时机。砼浇筑抹面层振捣完毕后，及时用刮尺刮平，严
格按抹面要求控制。第一道工序刮平，第二道工序提浆，第三道工序抹面，第四道工序收光，严禁用干灰洒在抹面层上，不允许有砂眼存在，确保抹面层的平整度、光洁度。 4.3.8 混凝土浇筑安全技术措施
（1）立模施工超过2m的为高空作业，必须系好安全带，安全绳。 （2）开仓前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、振捣器等是否安全可靠。
（3） 仓内人员上下须设梯道，严禁从模板或钢筋网上攀登、走捷径。 （4） 仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动，如须拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。
（5）混凝土工进仓作业时，必须戴好安全帽，穿胶靴，并根据当班完成任务情况配备安全带；禁止酒后作业；特种作业人员须持证上岗。 4.4 砂、碎石垫层工程施工
本工程的碎石垫层主要为管理房室外地坪、排水沟及进场公路。 4.4.1砂、碎石垫层施工程序
基面处理 碎石铺筑 夯实 4.4.2管理房室外地坪、排水沟碎石垫层施工
基面处理验收后，分别对地坪进行碎石铺筑。铺筑碎石级配为二级配，级配试验合格，铺筑方式为人工摊铺，铺筑厚度为10cm，采用蛙式打夯机结合人工夯实。 4.5回填土工程施工
（1）土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水淤泥和其它杂物。
水利工程施工管理报告
